CN214053451U - 一种不锈钢加工用板材折弯装置 - Google Patents

Abstract

一种不锈钢加工用板材折弯装置，涉及板材压弯技术领域，包括工架装置、送料装置、铺平装置、压弯装置、引导装置，工架装置包括顶板以及底板，送料装置包括第一连接柱、下滚轮、安装板、旋转轮以及第三连接柱，两个安装板下表面均与底板上表面连接，铺平装置包括滑轨以及滑块，两个滑轨一端均与顶板下表面连接，两个滑轨另一端分别与两个滑块滑动配合，压弯装置包括伸缩柱，顶板内部设有安装孔，伸缩柱与安装孔连接，引导装置包括引导板以及连接板，两个引导板均安装于底板内部，两个连接板上表面均与底板下表面连接，本实用新型中，上滚轮与下滚轮之间滑动来传输板材，板材通过联动柱平稳移动至传送带上，可以有效防止板材从侧边脱落。

Description

一种不锈钢加工用板材折弯装置

技术领域

本实用新型涉及板材压弯技术领域，特别涉及一种不锈钢加工用板材折弯装置。

背景技术

不锈钢材料在生产出来后一般都呈现出板材状，这不仅方便运输，而且方便后续的不同形状的切割，在实际使用过程中，由于实际使用以及配合形状需要，需要对板材进行压弯处理来达到想要的形状，由于压弯后的不锈钢板材需求量巨大，因此需要实设计一款高效的压弯设备。

而现行已投入使用的不锈钢加工用板材折弯装置往往带有送料装置不完善、压弯完成后缺乏引导装置等问题，为此，我们提出一种不锈钢加工用板材折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢加工用板材折弯装置，可以有效解决背景技术中送料装置不完善、压弯完成后缺乏引导装置等问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种不锈钢加工用板材折弯装置，包括工架装置、送料装置、铺平装置、压弯装置、引导装置，所述工架装置包括顶板以及底板，所述送料装置包括第一连接柱、下滚轮、安装板、旋转轮以及第三连接柱，所述底板内部对称设有两个第一旋转孔，所述两个第一连接柱一端分别与两个第一旋转孔旋转配合，所述两个第一连接柱另一端分别与两个下滚轮一表面连接，所述两个安装板下表面均与底板上表面连接，所述底板内部对称设有四个第二旋转孔，所述四个第三连接柱一端分别与四个第二旋转孔旋转配合，所述四个第三连接柱另一端分别与四个旋转轮一表面连接，所述铺平装置包括滑轨以及滑块，所述两个滑轨一端均与顶板下表面连接，所述两个滑轨另一端分别与两个滑块滑动配合，所述压弯装置包括伸缩柱，所述顶板内部设有安装孔，所述伸缩柱与安装孔连接，所述引导装置包括引导板以及连接板，所述两个引导板均安装于底板内部，所述两个连接板上表面均与底板下表面连接。

优选地，所述工架装置还包括支柱以及支脚，所述四个支柱均设置于顶板以及底板之间，所述四个支脚均安装于底板下表面，支脚起到固定支撑作用。

优选地，所述送料装置还包括联动柱、第二连接柱、上滚轮以及传送带，所述两个第二连接柱一端分别与两个安装板周侧面旋转配合，所述两个第二连接柱另一端分别与两个上滚轮一表面连接，所述传送带与两个旋转轮旋转配合，板材在联动柱上滑动至传送带上，平稳且方便。

优选地，所述铺平装置还包括固定杆、滑柱、直杆、第四连接柱以及铺平辊，所述固定杆一端分别与两个滑块下表面连接，所述固定杆另一端分别与两个滑柱上表面连接，所述两个直杆内部均设有第一通孔，所述两个滑柱分别与两个通孔滑动配合，所述两个第四连接柱一端分别与两个直杆周侧面旋转配合，所述两个第四连接柱另一端分别与铺平辊两表面连接，滑柱与直杆之间滑动配合来带动铺平辊铺平板材。

优选地，所述压弯装置还包括电机、转轴、液压杆以及压弯块，所述转轴一端与电机旋转配合，所述转轴另一端与伸缩柱上表面连接，所述伸缩柱内部设有第二通孔，所述液压杆一端与第二通孔滑动配合，所述液压杆另一端与压弯块一表面连接，压弯块在电机的带动下压弯板材。

优选地，所述引导装置还包括第五连接柱以及引导轮，所述四个第五连接柱一端分别与两个连接板周侧面旋转配合，所述四个第五连接柱另一端分别与四个引导轮一表面连接，引导板可以引导压弯后的板材向指定方向移动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，上滚轮与下滚轮之间滑动来传输板材，板材通过联动柱平稳移动至传送带上，可以有效防止板材从侧边脱落；

2.本实用新型中，引导板可以引导压弯后的板材向指定方向移动，引导轮则是可以对压弯后的板材进行进一步地铺平处理。

附图说明

图1为本实用新型一种不锈钢加工用板材折弯装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种不锈钢加工用板材折弯装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种不锈钢加工用板材折弯装置的下视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大结构示意图。

图中：100、工架装置；110、顶板；120、底板；130、支柱；140、支脚；200、送料装置；210、第一连接柱；220、下滚轮；230、联动柱；240、安装板；250、第二连接柱；260、上滚轮；270、旋转轮；280、第三连接柱；290、传送带；300、铺平装置；310、滑轨；320、滑块；330、固定杆；340、滑柱；350、直杆；360、第四连接柱；370、铺平辊；400、压弯装置；410、电机；420、转轴；430、伸缩柱；440、液压杆；450、压弯块；500、引导装置；510、引导板；520、连接板；530、第五连接柱；540、引导轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种不锈钢加工用板材折弯装置，包括工架装置100、送料装置200、铺平装置300、压弯装置400、引导装置500，工架装置100包括顶板110以及底板120，送料装置200包括第一连接柱210、下滚轮220、安装板240、旋转轮270以及第三连接柱280，底板120内部对称设有两个第一旋转孔，两个第一连接柱210一端分别与两个第一旋转孔旋转配合，两个第一连接柱210另一端分别与两个下滚轮220一表面连接，两个安装板240下表面均与底板120上表面连接，底板120内部对称设有四个第二旋转孔，四个第三连接柱280一端分别与四个第二旋转孔旋转配合，四个第三连接柱280另一端分别与四个旋转轮270一表面连接，铺平装置300包括滑轨310以及滑块320，两个滑轨310一端均与顶板110下表面连接，两个滑轨310另一端分别与两个滑块320滑动配合，压弯装置400包括伸缩柱430，顶板110内部设有安装孔，伸缩柱430与安装孔连接，引导装置500包括引导板510以及连接板520，两个引导板510均安装于底板120内部，两个连接板520上表面均与底板120下表面连接。

进一步地，工架装置100还包括支柱130以及支脚140，四个支柱130均设置于顶板110以及底板120之间，四个支脚140均安装于底板120下表面，支脚140起到固定支撑作用。

进一步地，送料装置200还包括联动柱230、第二连接柱250、上滚轮260以及传送带290，两个第二连接柱250一端分别与两个安装板240周侧面旋转配合，两个第二连接柱250另一端分别与两个上滚轮260一表面连接，传送带290与两个旋转轮270旋转配合，板材在联动柱230上滑动至传送带290上，平稳且方便。

进一步地，铺平装置300还包括固定杆330、滑柱340、直杆350、第四连接柱360以及铺平辊370，固定杆330一端分别与两个滑块320下表面连接，固定杆330另一端分别与两个滑柱340上表面连接，两个直杆350内部均设有第一通孔，两个滑柱340分别与两个通孔滑动配合，两个第四连接柱360一端分别与两个直杆350周侧面旋转配合，两个第四连接柱360另一端分别与铺平辊370两表面连接，滑柱340与直杆350之间滑动配合来带动铺平辊370铺平板材。

进一步地，压弯装置400还包括电机410、转轴420、液压杆440以及压弯块450，转轴420一端与电机410旋转配合，转轴420另一端与伸缩柱430上表面连接，伸缩柱430内部设有第二通孔，液压杆440一端与第二通孔滑动配合，液压杆440另一端与压弯块450一表面连接，压弯块450在电机410的带动下压弯板材。

进一步地，引导装置500还包括第五连接柱530以及引导轮540，四个第五连接柱530一端分别与两个连接板520周侧面旋转配合，四个第五连接柱530另一端分别与四个引导轮540一表面连接，引导板510可以引导压弯后的板材向指定方向移动。

实施例二：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种不锈钢加工用板材折弯装置，其中，电机410型号为BY24Y-2419BL，其工作原理为：上滚轮260与下滚轮220之间旋转配合，板材通过联动柱230平稳传输至传送带290上，滑块320在滑轨310上滑动来改变铺平位置，滑柱340与直杆350之间滑动配合来带动铺平辊370对板材进行铺平处理，电机410带动压弯块450上下移动对板材进行压弯处理，压弯完成后的板材由引导板510向指定方向移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种不锈钢加工用板材折弯装置，包括工架装置(100)、送料装置(200)、铺平装置(300)、压弯装置(400)、引导装置(500)，其特征在于：所述工架装置(100)包括顶板(110)以及底板(120)，所述送料装置(200)包括第一连接柱(210)、下滚轮(220)、安装板(240)、旋转轮(270)以及第三连接柱(280)，所述底板(120)内部对称设有两个第一旋转孔，所述两个第一连接柱(210)一端分别与两个第一旋转孔旋转配合，所述两个第一连接柱(210)另一端分别与两个下滚轮(220)一表面连接，所述两个安装板(240)下表面均与底板(120)上表面连接，所述底板(120)内部对称设有四个第二旋转孔，所述四个第三连接柱(280)一端分别与四个第二旋转孔旋转配合，所述四个第三连接柱(280)另一端分别与四个旋转轮(270)一表面连接，所述铺平装置(300)包括滑轨(310)以及滑块(320)，所述两个滑轨(310)一端均与顶板(110)下表面连接，所述两个滑轨(310)另一端分别与两个滑块(320)滑动配合，所述压弯装置(400)包括伸缩柱(430)，所述顶板(110)内部设有安装孔，所述伸缩柱(430)与安装孔连接，所述引导装置(500)包括引导板(510)以及连接板(520)，所述两个引导板(510)均安装于底板(120)内部，所述两个连接板(520)上表面均与底板(120)下表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用板材折弯装置，其特征在于：所述工架装置(100)还包括支柱(130)以及支脚(140)，所述四个支柱(130)均设置于顶板(110)以及底板(120)之间，所述四个支脚(140)均安装于底板(120)下表面。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用板材折弯装置，其特征在于：所述送料装置(200)还包括联动柱(230)、第二连接柱(250)、上滚轮(260)以及传送带(290)，所述两个第二连接柱(250)一端分别与两个安装板(240)周侧面旋转配合，所述两个第二连接柱(250)另一端分别与两个上滚轮(260)一表面连接，所述传送带(290)与两个旋转轮(270)旋转配合。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用板材折弯装置，其特征在于：所述铺平装置(300)还包括固定杆(330)、滑柱(340)、直杆(350)、第四连接柱(360)以及铺平辊(370)，所述固定杆(330)一端分别与两个滑块(320)下表面连接，所述固定杆(330)另一端分别与两个滑柱(340)上表面连接，所述两个直杆(350)内部均设有第一通孔，所述两个滑柱(340)分别与两个通孔滑动配合，所述两个第四连接柱(360)一端分别与两个直杆(350)周侧面旋转配合，所述两个第四连接柱(360)另一端分别与铺平辊(370)两表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用板材折弯装置，其特征在于：所述压弯装置(400)还包括电机(410)、转轴(420)、液压杆(440)以及压弯块(450)，所述转轴(420)一端与电机(410)旋转配合，所述转轴(420)另一端与伸缩柱(430)上表面连接，所述伸缩柱(430)内部设有第二通孔，所述液压杆(440)一端与第二通孔滑动配合，所述液压杆(440)另一端与压弯块(450)一表面连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用板材折弯装置，其特征在于：所述引导装置(500)还包括第五连接柱(530)以及引导轮(540)，所述四个第五连接柱(530)一端分别与两个连接板(520)周侧面旋转配合，所述四个第五连接柱(530)另一端分别与四个引导轮(540)一表面连接。

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