CN215902878U - 一种全自动无铅回流焊锡炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动无铅回流焊锡炉，包括底座，所述底座的顶端固定设有工作台，所述工作台的顶端固定设有壳体，所述底座的顶端与所述工作台的内部空间相通，所述工作台顶端与所述壳体的内部空间相通，所述壳体的两侧分别转动设有直齿轮，所述直齿轮之间通过网带传动连接，所述壳体的前侧内壁和后侧内壁上均对称阵列固定设有多个气缸，所述气缸的输出端均固定连接有竖板一，所述竖板一远离所述网带的一侧底端均固定设有与所述网带相匹配的障板，所述障板均位于所述工作台内，所述障板的底端均固定连接有竖板二，本实用新型可以根据工件的大小调节装置内部加热空间的大小，从而有效的避免热量的浪费，从而可以有效的降低生产成本。

Description

一种全自动无铅回流焊锡炉

技术领域

本实用新型涉及一种全自动无铅回流焊锡炉，属于回流焊锡炉技术领域。

背景技术

回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结，这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。

现有的无铅回流焊锡炉在使用时，不能根据工件的大小对内部加热空间的大小进行调节，从而导致在对小型工件进行回流焊时，会造成热量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动无铅回流焊锡炉，本实用新型结构简单，使用方便，可以根据工件的大小调节装置内部加热空间的大小，从而有效的避免热量的浪费，从而可以有效的降低生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动无铅回流焊锡炉，包括底座，所述底座的顶端固定设有工作台，所述工作台的顶端固定设有壳体，所述底座的顶端与所述工作台的内部空间相通，所述工作台顶端与所述壳体的内部空间相通，所述壳体的两侧分别转动设有直齿轮，所述直齿轮之间通过网带传动连接，所述壳体的前侧内壁和后侧内壁上均对称阵列固定设有多个气缸，所述气缸的输出端均固定连接有竖板一，所述竖板一远离所述网带的一侧底端均固定设有与所述网带相匹配的障板，所述障板均位于所述工作台内，所述障板的底端均固定连接有竖板二，所述竖板二的底端延伸至所述底座内且所述竖板二远离所述网带的一侧均固定连接有伸缩板，所述伸缩板的另一端均与所述底座相邻的一侧内壁固定连接。

进一步的，所述壳体的顶端内壁上固定设有可供所述竖板一滑动的滑轨。

进一步的，所述障板的长度与所述竖板一的长度相同，所述竖板二的长度与所述竖板一的长度相同，所述竖板一的一侧下部均固定连接有限位板，所述限位板远离所述竖板一的一端均延伸至所述壳体外，且所述限位板的底端与所述网带的顶端位于同一水平面上。

进一步的，所述底座内固定设有支撑台一和支撑台二，所述支撑台二位于所述支撑台一的正下方，所述支撑台一位于所述伸缩板的正下方。

进一步的，所述支撑台一的顶端设有加热器，所述支撑台二的顶端阵列固定设有多个风扇。

进一步的，所述底座的前侧阵列铰接有多个门体，所述门体上均设有把手。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了竖板一、障板、竖板二和伸缩板，在使用时，通过气缸推动竖板一进行移动，从而使得竖板一在滑轨上进行滑动，通过滑轨可以对竖板一起到限位支撑的作用，从而使得竖板一带动障板和限位板进行移动，从而使得障板卡合在网带上，此时障板不影响网带移动，同时限位板移动至网带的顶端，通过障板带动竖板二进行移动，此时竖板二将带动伸缩板进行伸缩，从而通过竖板一、障板、竖板二和伸缩板可以调节装置内部加热空间的大小，从而可以选择加热器内加热模块的工作数量，通过设置限位板，可以方便使用观察工件可放置的位置，本实用新型结构简单，使用方便，可以根据工件的大小调节装置内部加热空间的大小，从而有效的避免热量的浪费，从而可以有效的降低生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种全自动无铅回流焊锡炉的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种全自动无铅回流焊锡炉的侧面的剖视图；

图3是本实用新型一种全自动无铅回流焊锡炉的伸缩板的立体示意图；

图4是本实用新型一种全自动无铅回流焊锡炉的竖板一、障板和竖板二的立体示意图；

图中标号：1、底座；2、工作台；3、壳体；4、直齿轮；5、网带；6、气缸；7、竖板一；8、障板；9、竖板二；10、伸缩板；11、滑轨；12、限位板；13、支撑台一；14、支撑台二；15、加热器；16、风扇；17、门体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种全自动无铅回流焊锡炉，包括底座1，所述底座1的顶端固定设有工作台2，所述工作台2的顶端固定设有壳体3，所述底座1的顶端与所述工作台2的内部空间相通，所述工作台2顶端与所述壳体3的内部空间相通，所述壳体3的两侧分别转动设有直齿轮4，所述直齿轮4之间通过网带5传动连接，所述壳体3的前侧内壁和后侧内壁上均对称阵列固定设有多个气缸6，所述气缸6的输出端均固定连接有竖板一7，所述竖板一7远离所述网带5的一侧底端均固定设有与所述网带5相匹配的障板8，所述障板8均位于所述工作台2内，所述障板8的底端均固定连接有竖板二9，所述竖板二9的底端延伸至所述底座1内且所述竖板二9远离所述网带5的一侧均固定连接有伸缩板10，所述伸缩板10的另一端均与所述底座1相邻的一侧内壁固定连接。

具体的，如图1-图4所示，所述壳体3的顶端内壁上固定设有可供所述竖板一7滑动的滑轨11，所述障板8的长度与所述竖板一7的长度相同，所述竖板二9的长度与所述竖板一7的长度相同，所述竖板一7的一侧下部均固定连接有限位板12，所述限位板12远离所述竖板一7的一端均延伸至所述壳体3外，且所述限位板12的底端与所述网带5的顶端位于同一水平面上，通过气缸6推动竖板一7进行移动，从而使得竖板一7在滑轨11上进行滑动，通过滑轨11可以对竖板一7起到限位支撑的作用，从而使得竖板一7带动障板8和限位板12进行移动，从而使得障板8卡合在网带5上，此时障板8不影响网带5移动，同时限位板12移动至网带5的顶端，通过障板8带动竖板二9进行移动，此时竖板二9将带动伸缩板10进行伸缩，从而通过竖板一7、障板8、竖板二9和伸缩板10可以调节装置内部空间的大小，通过设置限位板12，可以方便使用观察工件可放置的位置。

具体的，如图2所示，所述底座1内固定设有支撑台一13和支撑台二14，所述支撑台二14位于所述支撑台一13的正下方，所述支撑台一13位于所述伸缩板10的正下方，所述支撑台一13的顶端设有加热器15，所述支撑台二14的顶端阵列固定设有多个风扇16，所述底座1的前侧阵列铰接有多个门体17，所述门体17上均设有把手，通过风扇16可以进行吹风，从而使得空气通过加热器15进行加热后进入至工作台2内和壳体3内，进而对工件进行回流焊，加热器15为多个加热模块并列放置而成。

本实用新型工作原理：在使用时，根据工件的大小对装置进行调节，此时通过气缸6推动竖板一7进行移动，从而使得竖板一7在滑轨11上进行滑动，通过滑轨11可以对竖板一7起到限位支撑的作用，从而使得竖板一7带动障板8和限位板12进行移动，从而使得障板8卡合在网带5上，此时障板8不影响网带5移动，同时限位板12移动至网带5的顶端，通过障板8带动竖板二9进行移动，此时竖板二9将带动伸缩板10进行伸缩，从而通过竖板一7、障板8、竖板二9和伸缩板10可以调节装置内部空间的大小，调节完成后，此时工作人员将工件放置在限位板12之间的网带5上，从而通过网带5带动工件进行移动，当工件移动至壳体3内时，此时通过风扇16可以进行吹风，从而使得空气通过加热器15进行加热后进入至工作台2内和壳体3内，进而对工件进行回流焊，工件加工完成后，网带5带动工件从另一侧移出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种全自动无铅回流焊锡炉，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定设有工作台（2），所述工作台（2）的顶端固定设有壳体（3），所述底座（1）的顶端与所述工作台（2）的内部空间相通，所述工作台（2）顶端与所述壳体（3）的内部空间相通，所述壳体（3）的两侧分别转动设有直齿轮（4），所述直齿轮（4）之间通过网带（5）传动连接，所述壳体（3）的前侧内壁和后侧内壁上均对称阵列固定设有多个气缸（6），所述气缸（6）的输出端均固定连接有竖板一（7），所述竖板一（7）远离所述网带（5）的一侧底端均固定设有与所述网带（5）相匹配的障板（8），所述障板（8）均位于所述工作台（2）内，所述障板（8）的底端均固定连接有竖板二（9），所述竖板二（9）的底端延伸至所述底座（1）内且所述竖板二（9）远离所述网带（5）的一侧均固定连接有伸缩板（10），所述伸缩板（10）的另一端均与所述底座（1）相邻的一侧内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动无铅回流焊锡炉，其特征在于：所述壳体（3）的顶端内壁上固定设有可供所述竖板一（7）滑动的滑轨（11）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动无铅回流焊锡炉，其特征在于：所述障板（8）的长度与所述竖板一（7）的长度相同，所述竖板二（9）的长度与所述竖板一（7）的长度相同，所述竖板一（7）的一侧下部均固定连接有限位板（12），所述限位板（12）远离所述竖板一（7）的一端均延伸至所述壳体（3）外，且所述限位板（12）的底端与所述网带（5）的顶端位于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种全自动无铅回流焊锡炉，其特征在于：所述底座（1）内固定设有支撑台一（13）和支撑台二（14），所述支撑台二（14）位于所述支撑台一（13）的正下方，所述支撑台一（13）位于所述伸缩板（10）的正下方。

5.根据权利要求4所述的一种全自动无铅回流焊锡炉，其特征在于：所述支撑台一（13）的顶端设有加热器（15），所述支撑台二（14）的顶端阵列固定设有多个风扇（16）。

6.根据权利要求1所述的一种全自动无铅回流焊锡炉，其特征在于：所述底座（1）的前侧阵列铰接有多个门体（17），所述门体（17）上均设有把手。

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