CN211804300U - 一种红外线多功能拆焊台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种应用在拆焊技术领域的红外线多功能拆焊台,其包括返修台、焊接装置和拆焊装置;返修台包括外壳;外壳内设有空腔;空腔内设有下部加热装置和控制装置;外壳的顶部形成有工作界面,且工作界面根据功能划分为预热区和参数显示区;工作界面上设有温度感应探头、承托架;工作界面上设有上部加热装置;参数显示区内设有若干个显示屏;若干个显示屏分别与控制装置电连接。即给出了一种红外线多功能拆焊台的结构,其具有控温准确,升温迅速,操作简单的优点。

Description

一种红外线多功能拆焊台
技术领域
本实用新型涉及拆焊技术领域,尤其涉及一种红外线多功能拆焊台。
背景技术
BGA返修台分光学对位与非光学对位,光学对位通过光学模块采用裂棱镜成像,非光学对位则是通过肉眼将BGA根据PCB板丝印线及点对位,以达到对位返修的目的,针对不同大小的BGA原件进行视觉对位,焊接、拆卸的智能操作设备,有效提高返修率生产率,大大降低了维修成本,同时由于返修台表面设置有多个温度显示屏,使得返修台的焊接温度达到实时可控,也使得返修台的精度得到大幅度提升。典型的或者常见的现有技术有:
如CN108235589B公开了一种可调出风口的BGA返修台,本发明解决了现有的BGA返修台出风口不能调节大小和吹出的风向四周扩散而对不需要拆焊的BGA芯片造成影响的问题,主要用于BGA芯片返修过程中的拆卸和焊接。另一种经典的如CN103853209A公开了一种BGA返修台的控制系统,本发明设计合理、结构简单且电路部分连线简单;采用视像对位系统、三个独立温度一体化设计,温度控制更准确,对小间距BGA、无丝印框、丝印框移位进行精确对位贴装,90°旋转热风头进行焊接。再来看如CN205249618U的现有技术公开了一种BGA返修台,本实用新型的返修台在喷嘴出风管内部设置导流框体,使热风从进风管、导流框体进入出风管之后会降低速度,并在出风管内壁产生揉合,而并不是直接作用到芯片表面,提高了热风温度分布均匀性。
综上所述,经过申请人的海量检索,发现随着电子产品如笔记本电脑、平板电脑、智能手机等的体积越来越小,内部的集成程度也越来越高,而且现在的精密电子产品中几乎都采用了球栅阵列封装模块,这种模块是以贴片形式焊接在主板上的。对维修人员来说,多功能、高性能、控温准的拆焊设备尤为重要,但现有拆焊机无法满足维修人员的需求。
因此,需要开发或者改进一种红外线多功能拆焊台。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种红外线多功能拆焊台来解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型所提供的一种红外线多功能拆焊台,其包括返修台、以及分别安设于所述返修台两侧的焊接装置和拆焊装置;所述返修台包括外壳;所述外壳内设有空腔;所述空腔内设有下部加热装置和控制装置;所述外壳的顶部形成有工作界面,且所述工作界面根据功能划分为预热区和参数显示区;所述工作界面上设有温度感应探头、以及用于承托电子元件的承托架;所述预热区形成于所述承托架的下方;所述预热区位于所述下部加热装置的热辐射范围内;所述工作界面上还设有用于对元件上部进行红外线加热的上部加热装置;所述参数显示区内设有用于显示所述温度感应探头的测量值的第一显示屏、用于显示上部加热装置的温度值的第二显示屏、用于显示所述预热区的温度值的第三显示屏、用于显示所述焊接装置的温度值的第四显示屏、用于显示所述拆焊装置的温度值的第五显示屏、以及控制面板;所述控制装置分别与所述上部加热装置、下部加热装置、焊接装置、拆焊装置和温度感应探头通信连接;所述第一显示屏、第二显示屏、第三显示屏、第四显示屏、第五显示屏和控制面板分别与所述控制装置电连接。
可选的,所述上部加热装置为红外线发射枪;所述红外线发射枪包括呈立式设置的导向柱、连接座和发射枪本体;所述连接座的一端与所述导向柱滑动连接,另一端与所述发射枪本体连接。
可选的,所述发射枪本体上铰接有用于遮光的遮光块。
可选的,所述遮光块包括连接架和镜片;所述连接架的一端套接于所述发射枪本体上,另一端与所述镜片铰接连接;所述镜片远离所述连接座设置。
可选的,所述控制面板包括用于控制所述发射枪本体的工作状态的开关按钮、用于设定所述发射枪本体的温度的第一调节按钮、用于设定所述下部加热装置的第二调节按钮、用于设定所述焊接装置的第三调节按钮、用于设定所述拆焊装置的第四调节按钮和用于调节所述拆焊装置的风量输出档位的第五调节按钮。
可选的,所述焊接装置包括烙铁座、焊锡丝挂悬架和安设于所述烙铁座上的焊枪;所述烙铁座与所述返修台的外壳连接。
可选的,所述拆焊装置包括U型卡座和卡接于所述U型卡座内的热风枪;所述U型卡座与所述返修台的外壳连接。
可选的,所述热风枪包括壳体、鼓风装置和发热元件;所述鼓风装置和发热元件均位于所述壳体内;所述壳体上设有喷嘴;所述鼓风装置的出风口朝向所述喷嘴;所述发热元件位于所述鼓风装置的出风口处;所述鼓风装置与所述第五调节按钮电连接。
可选的,所述发热元件包括骨架块和绕所述骨架块的中轴线呈螺旋布置的发热芯;所述发热芯与所述第四调节按钮电连接。
可选的,所述工作界面上还设有照明装置;所述工作界面位于所述照明装置的光线覆盖范围内。
上述技术方案所提供的一种红外线多功能拆焊台,与现有技术相比,其有益效果包括:控温准确,升温迅速,操作简单,若干个显示屏显示温度。且具有节能效用,恒温状态的功耗只有总功率的一半。返修台内部工艺整齐,信号流向清晰明了,机器稳定和安全性能进一步提高,能适应各种恶劣环境。
附图说明
图1是本实用新型实施例1~2中的红外线多功能拆焊台的返修台结构示意图;
图2是本实用新型实施例1~2中的红外线多功能拆焊台的热风枪的结构示意图;
图3是本实用新型实施例1~2中的红外线多功能拆焊台的骨架块的结构示意图;
图4是本实用新型实施例1~2中的红外线多功能拆焊台的结构示意图。
附图说明:
1、返修台,2、焊接装置,21、烙铁座,22、焊锡丝挂悬架,23、焊枪,3、拆焊装置,31、U型卡座,32、热风枪,321、壳体,322、鼓风装置,323、发热元件,4、工作界面,41、预热区,42、参数显示区,5、温度感应探头,6、承托架,7、上部加热装置,71、导向柱, 72、连接座,73、发射枪本体,74、遮光块,8、第一显示屏,9、第二显示屏,10、第三显示屏,11、第四显示屏,12、第五显示屏,13、开关按钮,14、第一调节按钮,15、第二调节按钮,16、第四调节按钮,17、第五调节按钮,18、第三调节按钮,19、照明装置;20、骨架块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
本实施例一:
请参阅附图1~4所示,本实施例1所提供的一种红外线多功能拆焊台,其包括返修台1、以及分别安设于所述返修台1两侧的焊接装置2和拆焊装置3;所述返修台1包括外壳;所述外壳内设有空腔;所述空腔内设有下部加热装置和控制装置;所述外壳的顶部形成有工作界面4,且所述工作界面4根据功能划分为预热区41和参数显示区42;所述工作界面4上设有温度感应探头5、以及用于承托电子元件的承托架6;所述预热区41形成于所述承托架6的下方;所述预热区41位于所述下部加热装置的热辐射范围内;所述工作界面4上还设有用于对元件上部进行红外线加热的上部加热装置7;所述参数显示区42内设有用于显示所述温度感应探头5的测量值的第一显示屏8、用于显示上部加热装置7的温度值的第二显示屏9、用于显示所述预热区41的温度值的第三显示屏10、用于显示所述焊接装置2 的温度值的第四显示屏11、用于显示所述拆焊装置3的温度值的第五显示屏12、以及控制面板;所述控制装置分别与所述上部加热装置7、下部加热装置、焊接装置2、拆焊装置3和温度感应探头5通信连接;所述第一显示屏8、第二显示屏9、第三显示屏10、第四显示屏11、第五显示屏12和控制面板分别与所述控制装置电连接。
其中,本实施例1中的所述上部加热装置7为红外线发射枪;所述红外线发射枪包括呈立式设置的导向柱71、连接座72和发射枪本体73;所述连接座72的一端与所述导向柱71滑动连接,另一端与所述发射枪本体73连接;所述发射枪本体73上铰接有用于遮光的遮光块74;所述遮光块74包括连接架和镜片;所述连接架的一端套接于所述发射枪本体73上,另一端与所述镜片铰接连接;所述镜片远离所述连接座72设置。
本实施例1中的所述控制面板包括用于控制所述发射枪本体73 的工作状态的开关按钮13、用于设定所述发射枪本体73的温度的第一调节按钮14、用于设定所述下部加热装置的第二调节按钮15、用于设定所述焊接装置2的第三调节按钮18、用于设定所述拆焊装置3 的第四调节按钮16和用于调节所述拆焊装置3的风量输出档位的第五调节按钮17。
其中,所述焊接装置2包括烙铁座21、焊锡丝挂悬架22和安设于所述烙铁座上的焊枪23;所述烙铁座21与所述返修台1的外壳连接。
其中,所述拆焊装置3包括U型卡座31和卡接于所述U型卡座内31的热风枪32;所述U型卡座31与所述返修台1的外壳连接。
本实施例1中的所述热风枪32包括壳体321、鼓风装置322和发热元件323;所述鼓风装置322和发热元件323均位于所述壳体321 内;所述壳体321上设有喷嘴;所述鼓风装置322的出风口朝向所述喷嘴;所述发热元件323位于所述鼓风装置322的出风口处;所述鼓风装置322与所述第五调节按钮17电连接;其中,所述发热元件323 包括骨架块20和绕所述骨架块的中轴线呈螺旋布置的发热芯;所述发热芯与所述第四调节按钮16电连接。
此外,本实施例1中的所述工作界面上还设有照明装置19;所述工作界面位于所述照明装置19的光线覆盖范围内。
综上,本实用新型实施例1提供一种红外线多功能拆焊台,其控温准确,升温迅速,操作简单,若干个显示屏显示温度。且具有节能效用,恒温状态的功耗只有总功率的一半。返修台1内部工艺整齐,信号流向清晰明了,机器稳定和安全性能进一步提高,能适应各种恶劣环境。
本实施例二:
请参阅附图1~4所示,本实施例2所提供的一种红外线多功能拆焊台,其包括返修台1、以及分别安设于所述返修台1两侧的焊接装置2和拆焊装置3;所述返修台1包括外壳;所述外壳内设有空腔;所述空腔内设有下部加热装置和控制装置;所述外壳的顶部形成有工作界面4,且所述工作界面4根据功能划分为预热区41和参数显示区42;所述工作界面4上设有温度感应探头5、以及用于承托电子元件的承托架6;所述预热区41形成于所述承托架6的下方;所述预热区41位于所述下部加热装置的热辐射范围内;所述工作界面4上还设有用于对元件上部进行红外线加热的上部加热装置7;所述参数显示区42内设有用于显示所述温度感应探头5的测量值的第一显示屏8、用于显示上部加热装置7的温度值的第二显示屏9、用于显示所述预热区41的温度值的第三显示屏10、用于显示所述焊接装置2 的温度值的第四显示屏11、用于显示所述拆焊装置3的温度值的第五显示屏12、以及控制面板;所述控制装置分别与所述上部加热装置7、下部加热装置、焊接装置2、拆焊装置3和温度感应探头5通信连接;所述第一显示屏8、第二显示屏9、第三显示屏10、第四显示屏11、第五显示屏12和控制面板分别与所述控制装置电连接。
本实施例2,通过设置有温度感应探头5,使控温更准确,焊接更轻松。在用上部加热装置7的实际拆焊过程中,将温度感应探头5 放在红外加热区域,当温度感应探头5检测到的温度达到设定的温度后,上部加热装置7就会自动恒温,使被加热元件的温度不会继续上升就算是新手在进行BGA焊接时也能轻松上手不必担心温度过高损坏元件。
其中,为了保证温度可控,减少对元件的损坏,本实施例2中的所述上部加热装置7为红外线发射枪;所述红外线发射枪包括呈立式设置的导向柱71、连接座72和发射枪本体73;所述连接座72的一端与所述导向柱71滑动连接,另一端与所述发射枪本体73连接;所述发射枪本体73上铰接有用于遮光的遮光块74;所述遮光块74包括连接架和镜片;所述连接架的一端套接于所述发射枪本体73上,另一端与所述镜片铰接连接;所述镜片远离所述连接座72设置。
为了便于用户调节温度和设定温度极限值,从而保证焊接和拆焊过程中最大程度的保护元件,同时也让新手便于上手,本实施例2中的所述控制面板包括用于控制所述发射枪本体73的工作状态的开关按钮13、用于设定所述发射枪本体73的温度的第一调节按钮14、用于设定所述下部加热装置的第二调节按钮15、用于设定所述焊接装置2的第三调节按钮18、用于设定所述拆焊装置3的第四调节按钮 16和用于调节所述拆焊装置3的风量输出档位的第五调节按钮17。
其中,所述焊接装置2包括烙铁座21、焊锡丝挂悬架22和安设于所述烙铁座上的焊枪23;所述烙铁座21与所述返修台1的外壳连接。
其中,所述拆焊装置3包括U型卡座31和卡接于所述U型卡座内31的热风枪32;所述U型卡座31与所述返修台1的外壳连接。
本实施例2中的所述热风枪32包括壳体321、鼓风装置322和发热元件323;所述鼓风装置322和发热元件323均位于所述壳体321 内;所述壳体321上设有喷嘴;所述鼓风装置322的出风口朝向所述喷嘴;所述发热元件323位于所述鼓风装置322的出风口处;所述鼓风装置322与所述第五调节按钮17电连接;其中,所述发热元件323 包括骨架块20和绕所述骨架块的中轴线呈螺旋布置的发热芯;所述发热芯与所述第四调节按钮16电连接。采用发热芯绕设于骨架块20 上,发热效率更高、更稳定超强的避震抗打击能力使用寿命更长。
其中,所述骨架块20上设有若干个沿所述骨架块20的长度方向布置的缺口,所述发热芯螺旋绕设于所述缺口内。
此外,本实施例2中的所述工作界面上还设有照明装置19;所述工作界面位于所述照明装置19的光线覆盖范围内。所述照明装置 19为万向照明射灯;照明射灯带万向连接杆可轻松快捷的实现整个工作台各个位置的精确照明操作方便、实用性强。做拆焊时,可以轻松了解元件拆焊情况不用另配照明设备,让用户在拆焊工作变得更简单。
本实施例2中,为了保证用户在焊接和拆焊过程中不受到由于元件高温产生的有害气体的伤害,所述工作界面上还设有吸附装置;所述吸附装置包括气囊和抽风过滤装置;所述气囊沿所述工作界面的边缘设置且首尾相接围闭所述工作界面;所述气囊上设有分别与气囊内部连通的集气口和出气口;所述集气口朝向所述承托架;所述出气口与所述抽风过滤装置连通;所述抽风过滤装置包括过滤组件和抽风机;所述过滤组件包括从上至下依次设置的第一滤芯、第二滤芯及第三滤芯;废气依次通过出气口、第一滤芯、第二滤芯、第三滤芯和抽风机形成有废气过滤路经。
综上,本实用新型实施例2提供一种红外线多功能拆焊台,其控温准确,升温迅速,操作简单,若干个显示屏显示温度。且具有节能效用,恒温状态的功耗只有总功率的一半。返修台1内部工艺整齐,信号流向清晰明了,机器稳定和安全性能进一步提高,能适应各种恶劣环境。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种红外线多功能拆焊台,其特征在于,其包括返修台、以及分别安设于所述返修台两侧的焊接装置和拆焊装置;所述返修台包括外壳;所述外壳内设有空腔;所述空腔内设有下部加热装置和控制装置;所述外壳的顶部形成有工作界面,且所述工作界面根据功能划分为预热区和参数显示区;所述工作界面上设有温度感应探头、以及用于承托电子元件的承托架;所述预热区形成于所述承托架的下方;所述预热区位于所述下部加热装置的热辐射范围内;所述工作界面上还设有用于对元件上部进行红外线加热的上部加热装置;所述参数显示区内设有用于显示所述温度感应探头的测量值的第一显示屏、用于显示上部加热装置的温度值的第二显示屏、用于显示所述预热区的温度值的第三显示屏、用于显示所述焊接装置的温度值的第四显示屏、用于显示所述拆焊装置的温度值的第五显示屏、以及控制面板;所述控制装置分别与所述上部加热装置、下部加热装置、焊接装置、拆焊装置和温度感应探头通信连接;所述第一显示屏、第二显示屏、第三显示屏、第四显示屏、第五显示屏和控制面板分别与所述控制装置电连接。
2.根据权利要求1所述的红外线多功能拆焊台,其特征在于,所述上部加热装置为红外线发射枪;所述红外线发射枪包括呈立式设置的导向柱、连接座和发射枪本体;所述连接座的一端与所述导向柱滑动连接,另一端与所述发射枪本体连接。
3.根据权利要求2所述的红外线多功能拆焊台,其特征在于,所述发射枪本体上铰接有用于遮光的遮光块。
4.根据权利要求3所述的红外线多功能拆焊台,其特征在于,所述遮光块包括连接架和镜片;所述连接架的一端套接于所述发射枪本体上,另一端与所述镜片铰接连接;所述镜片远离所述连接座设置。
5.根据权利要求4所述的红外线多功能拆焊台,其特征在于,所述控制面板包括用于控制所述发射枪本体的工作状态的开关按钮、用于设定所述发射枪本体的温度的第一调节按钮、用于设定所述下部加热装置的第二调节按钮、用于设定所述焊接装置的第三调节按钮、用于设定所述拆焊装置的第四调节按钮和用于调节所述拆焊装置的风量输出档位的第五调节按钮。
6.根据权利要求5所述的红外线多功能拆焊台,其特征在于,所述焊接装置包括烙铁座、焊锡丝挂悬架和安设于所述烙铁座上的焊枪;所述烙铁座与所述返修台的外壳连接。
7.根据权利要求6所述的红外线多功能拆焊台,其特征在于,所述拆焊装置包括U型卡座和卡接于所述U型卡座内的热风枪;所述U型卡座与所述返修台的外壳连接。
8.根据权利要求7所述的红外线多功能拆焊台,其特征在于,所述热风枪包括壳体、鼓风装置和发热元件;所述鼓风装置和发热元件均位于所述壳体内;所述壳体上设有喷嘴;所述鼓风装置的出风口朝向所述喷嘴;所述发热元件位于所述鼓风装置的出风口处;所述鼓风装置与所述第五调节按钮电连接。
9.根据权利要求8所述的红外线多功能拆焊台,其特征在于,所述发热元件包括骨架块和绕所述骨架块的中轴线呈螺旋布置的发热芯;所述发热芯与所述第四调节按钮电连接。
10.根据权利要求1所述的红外线多功能拆焊台,其特征在于,所述工作界面上还设有照明装置;所述工作界面位于所述照明装置的光线覆盖范围内。
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