CN211788944U - 激光加热装置及其激光加热闭环控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种激光加热装置及其激光加热闭环控制装置，包括激光闭环镜组件、红外测温组件、以及控制组件；激光闭环镜组件安装在激光头出光的方向上，激光闭环镜组件内设有镜片组，使激光头射出的激光穿过和折射，激光闭环镜组件上设有供折射出的光线射出的出光口；红外测温组件与出光口相对，以测取折射出的激光的温度；控制组件分别与激光光纤耦合组件和红外测温组件通信连接，以根据测取的温度信息控制激光头射出的温度。激光加热闭环控制装置能测得激光的温度，并反馈给控制组件，能够精确控制温度和加热时间，返修的效率高，定位精准，并能够有效避免溢出热的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光加热领域，更具体地说，涉及一种激光加热装置及其激光加热闭环控制装置。
背景技术
Mini/Micro LED性能优异，有望成为LED显示新趋势，采用Mini LED背光技术的LCD显示屏，在亮度，对比度、色彩还原和节能优于当今LCD显示器，甚至能与AMOLED竞争，同时还能控制生产成本。
技术进步带动MiniLED作为小间距显示产品升级。Mini LED作为小间距技术的延伸，在商用及家用显示领域有望迎来应用渗透。
四合一封装技术的突破是Mini LED产品落地的关键。COB是适用于Mini/MicroLED产品的核心封装技术，未来有很大的应用前景。Micro LED在消费电子和穿戴产品也有广泛应用前景，Micro LED显示的应用，因自发光的显示特性，搭配几乎无光耗元件的简易结构，即能实现低能耗或高亮度的显示器设计。
电子技术的飞速发展促使MiniLED朝向配线密度高、体型小巧和集成程度高的方向发展，当MiniLED电路板出现故障时，由于电路板的体型小巧、配线密度高且集成程度高的特点增加了MiniLED电路板的维修难度，所以在维修电路板时，通常使用MiniLED返修设备对电路板进行固定，然后进行维修，使用MiniLED返修设备进行维修时包括三个步骤：拆焊、贴装和焊接。
现有的MiniLED返修设备上设置可调节位置的夹持部，夹持部对电路板进行夹持紧固，在MiniLED返修设备设置热风枪，热风枪的出风口对准电路板上需要维修的位置，然后升高电路板上相应区域的温度，从而使焊锡熔化成液态，以取下元器件。
但是这种热风枪在加热时，出风口只能对电路板的部分区域进行加热，容易使电路板受热不均而导致元器件烧毁。当下主流的MiniLED芯片尺寸为5*9mil，芯片尺寸往微小化方向发展，并且在MiniLED背光电路板上面分布密集不规律，而且MiniLED背光电路板，用特殊材料制作，对温度很敏感，不能允许长时间大面积的溢出性加热。
当下返修该类型MiniLED芯片的电路板一般采用热风加热，红外加热，接触式加热器加热，传统的加热手段，热效率低下，能量利用率低，功率高，热量无法集中于目标芯片上，会有大量的热损失和大量溢出热，对返修工艺造成很大影响，而且会破坏MiniLED背光电路板，导致整个返修产线的产品良率低下，可批量返修性能不好。
光器件的产业现状是，MiniLED灯珠芯片逐步朝微小化方向发展，传统手工返修工艺对于该类型返修往往束手无策，也很容易良率低下，成本难以控制。
如MiniLED显示器在生产过程中的良率问题，一个70寸的Mini LED显示器屏上大约有30万Mini LED灯珠芯片，而且灯珠大小0.1-0.3mm为主，非常微小。传统方法难以将不良的MiniLED灯珠进行修复。那么良率低下产生的成本也就无法管控了。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种激光加热装置及其激光加热闭环控制装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种激光加热闭环控制装置，包括激光闭环镜组件、红外测温组件、以及控制组件；
所述激光闭环镜组件安装在激光头出光的方向上，所述激光闭环镜组件内设有镜片组，使所述激光头射出的激光穿过和折射，所述激光闭环镜组件上设有供折射出的光线射出的出光口；
所述红外测温组件与所述出光口相对，以测取折射出的激光的温度；
所述控制组件分别与激光光纤耦合组件和所述红外测温组件通信连接，以根据测取的温度信息控制所述激光头射出的温度。
优选地，所述激光闭环镜组件包括镜组固定座，所述镜片组设置在所述镜组固定座内。
优选地，所述镜片组包括与所述激光头射出的激光呈夹角的滤光镜片。
优选地，所述滤光镜片为半反半透镜片。
优选地，所述镜片组还包括对所述滤光镜片的上下两边支撑的支撑台。
优选地，所述镜组固定座包括位于上侧的顶板，所述顶板上设有上通孔，激光固定座安装在所述顶板上，所述激光头安装在所述激光固定座上，以让所述激光头射出的激光从所述上通孔向下射出。
优选地，所述激光固定座的上端连接激光光纤耦合组件，所述激光光纤耦合组件开启激光。
优选地，所述镜组固定座包括侧板，所述出光口设置在所述侧板上。
优选地，所述红外测温组件安装在所述激光闭环镜组件的出光口。
一种激光加热装置，包括所述的激光加热闭环控制装置。
实施本实用新型的激光加热装置及其激光加热闭环控制装置，具有以下有益效果：激光加热闭环控制装置能测得激光的温度，并反馈给控制组件，能够精确控制温度和加热时间，返修的效率高，定位精准，并能够有效避免溢出热的产生。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型实施例中的激光加热装置的结构示意图；
图2是图1中激光加热装置的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示，本实用新型一个优选实施例中的激光加热装置包括激光光纤耦合组件1、激光固定座2、激光头3、以及激光加热闭环控制装置4，激光加热闭环控制装置4包括激光闭环镜组件41、红外测温组件42、以及控制组件。
激光头3安装在激光固定座2上，激光固定座2的上端连接激光光纤耦合组件1，激光光纤耦合组件1开启激光，并让激光头3射出的激光。
激光闭环镜组件41安装在激光头3出光的方向上，激光闭环镜组件41内设有镜片组，使激光头3射出的激光穿过和折射。
激光闭环镜组件41上设有供折射出的光线射出的出光口411，红外测温组件42与出光口411相对，以测取折射出的激光的温度。
控制组件分别与激光光纤耦合组件1和红外测温组件42通信连接，以根据测取的温度信息控制激光头3射出的温度。直接穿过激光闭环镜组件41的激光则射出用来焊接。
激光加热闭环控制装置4能测得激光的温度，并反馈给控制组件，能够精确控制温度和加热时间，返修的效率高，定位精准，并能够有效避免溢出热的产生。
在一些实施例中，激光闭环镜组件41包括镜组固定座412，镜片组设置在镜组固定座412内。优选地，镜组固定座412内形成有收容腔，让镜片组放置，本实施例中的镜组固定座412整体呈方形内空结构。
镜片组包括与激光头3射出的激光呈夹角的滤光镜片413，让激光既能通过，还能让激光折射出去。优选地，滤光镜片413与激光头3射出的激光呈45°夹角，进一步地，滤光镜片413为半反半透镜片。
镜片组还包括对滤光镜片413的上下两边支撑的支撑台414，进一步地，两支撑台414分别位于在收容腔的上下两侧的两对角。
镜组固定座412包括位于上侧的顶板415，顶板415上设有上通孔416，激光固定座2安装在顶板415上，激光头3安装在激光固定座2上，激光头3射出的激光从上通孔416向下通过滤光镜片413后射出。
进一步地，镜组固定座412包括侧板417，出光口411设置在侧板417上，让折射的激光从出光口411射出。红外测温组件42安装在激光闭环镜组件41的出光口411，测量激光的温度。
可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种激光加热闭环控制装置，其特征在于，包括激光闭环镜组件(41)、红外测温组件(42)、以及控制组件；
所述激光闭环镜组件(41)安装在激光头(3)出光的方向上，所述激光闭环镜组件(41)内设有镜片组，使所述激光头(3)射出的激光穿过和折射，所述激光闭环镜组件(41)上设有供折射出的光线射出的出光口(411)；
所述红外测温组件(42)与所述出光口(411)相对，以测取折射出的激光的温度；
所述控制组件分别与激光光纤耦合组件(1)和所述红外测温组件(42)通信连接，以根据测取的温度信息控制所述激光头(3)射出的温度。
2.根据权利要求1所述的激光加热闭环控制装置，其特征在于，所述激光闭环镜组件(41)包括镜组固定座(412)，所述镜片组设置在所述镜组固定座(412)内。
3.根据权利要求2所述的激光加热闭环控制装置，其特征在于，所述镜片组包括与所述激光头(3)射出的激光呈夹角的滤光镜片(413)。
4.根据权利要求3所述的激光加热闭环控制装置，其特征在于，所述滤光镜片(413)为半反半透镜片。
5.根据权利要求3所述的激光加热闭环控制装置，其特征在于，所述镜片组还包括对所述滤光镜片(413)的上下两边支撑的支撑台(414)。
6.根据权利要求1至5任一项所述的激光加热闭环控制装置，其特征在于，所述镜组固定座(412)包括位于上侧的顶板(415)，所述顶板(415)上设有上通孔(416)，激光固定座(2)安装在所述顶板(415)上，所述激光头(3)安装在所述激光固定座(2)上，以让所述激光头(3)射出的激光从所述上通孔(416)向下射出。
7.根据权利要求6所述的激光加热闭环控制装置，其特征在于，所述激光固定座(2)的上端连接激光光纤耦合组件(1)，所述激光光纤耦合组件(1)开启激光。
8.根据权利要求1至5任一项所述的激光加热闭环控制装置，其特征在于，所述镜组固定座(412)包括侧板(417)，所述出光口(411)设置在所述侧板(417)上。
9.根据权利要求1至5任一项所述的激光加热闭环控制装置，其特征在于，所述红外测温组件(42)安装在所述激光闭环镜组件(41)的出光口(411)。
10.一种激光加热装置，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的激光加热闭环控制装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021013276.0U CN211788944U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 激光加热装置及其激光加热闭环控制装置 |
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| CN202021013276.0U CN211788944U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 激光加热装置及其激光加热闭环控制装置 |
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| CN202021013276.0U Active CN211788944U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 激光加热装置及其激光加热闭环控制装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211788944U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI804082B (zh) * | 2021-12-03 | 2023-06-01 | 創新服務股份有限公司 | 電子元件的維修裝置及維修方法 |
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2020
- 2020-06-04 CN CN202021013276.0U patent/CN211788944U/zh active Active
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