CN215902432U - 一种用于电炉岩棉生产废渣在线回收循环利用系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于电炉岩棉生产废渣在线回收循环利用系统，涉及电炉岩棉生产的领域，包括刮板输送机和破碎机，刮板输送机的一端固连有进料斗，另一端固连有出料斗，破碎机的上端固连有上料斗，下端固连有下料管，出料斗远离刮板输送机的一端向靠近破碎机的方向设置并穿插进上料斗内。本申请具有节省资源的效果。

Description

一种用于电炉岩棉生产废渣在线回收循环利用系统

技术领域

本申请涉及电炉岩棉生产的领域，尤其是涉及一种用于电炉岩棉生产废渣在线回收循环利用系统。

背景技术

岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维。在利用岩棉生产岩棉板的过程中，往往会产生一些岩棉废渣。

针对上述中的相关技术，发明人认为岩棉废渣直接丢弃会造成岩棉废渣的浪费，较为浪费资源。

实用新型内容

为了节省资源，本申请提供一种用于电炉岩棉生产废渣在线回收循环利用系统。

本申请提供的一种用于电炉岩棉生产废渣在线回收循环利用系统采用如下的技术方案：

一种用于电炉岩棉生产废渣在线回收循环利用系统，包括刮板输送机和破碎机，刮板输送机的一端固连有进料斗，另一端固连有出料斗，破碎机的上端固连有上料斗，下端固连有下料管，出料斗远离刮板输送机的一端向靠近破碎机的方向设置并穿插进上料斗内。

通过采用上述技术方案，当需要对岩棉废渣进行回收再利用时，将岩棉废渣从进料斗放入刮板输送机内，随后启动刮板输送机向靠近破碎机的方向传送岩棉废渣，岩棉废渣穿过出料斗、上料斗进入破碎机内；再启动破碎机对岩棉废渣进行破碎，破碎后的岩棉废渣便于后期再利用时进行熔化，破碎完成的岩棉废渣从下料管完成下料，随后可进行再利用，较为节省资源。

优选的，所述刮板输送机朝靠近破碎机的方向逐渐向上倾斜。

通过采用上述技术方案，进料斗位于刮板输送机较低的一端，便于将岩棉废渣较为顺利的放入上料斗内。

优选的，所述下料管远离破碎机的一端固连有传输管，传输管内设有绞龙轴，绞龙轴的侧壁固连有绞龙叶片，绞龙轴的一端伸出传输管并固连有驱动绞龙轴转动的驱动电机，传输管远离下料管的一端固连有输出管。

通过采用上述技术方案，破碎完成的岩棉废渣沿下料管进入传输管内，随后启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动绞龙轴转动，绞龙轴转动带动绞龙叶片转动，绞龙叶片转动即可推动岩棉废渣向靠近输出管的方向运动，最后岩棉废渣从输出管完成下料；岩棉废渣经过绞龙叶片的推动、输送后，岩棉废渣的均匀性较好。

优选的，所述输出管远离破碎机的一端设有喂料器，喂料器的上端开设有与输出管对准的喂料口，喂料器的下端固定并连通有过渡箱，过渡箱的一侧壁固定并连通有鼓风机，另一侧壁固定并连通有通风管。

通过采用上述技术方案，传输管内的岩棉废渣沿输出管、喂料口进入喂料器内，随后从喂料器进入过渡箱内；同时启动鼓风机对过渡箱内吹风，使得过渡箱内的岩棉废渣沿通风管运送至其他的位置，如此便于将岩棉废渣运送至其他位置。

优选的，所述喂料口的上方设有对准喂料口的吸风斗，吸风斗上连接有除尘器。

通过采用上述技术方案，启动除尘器，如此使得吸风斗对喂料口处进行吸风除尘。

优选的，所述传输管的下方设有支撑传输管的支撑架。

通过采用上述技术方案，支撑架对传输管提供支撑力。

优选的，所述支撑架上固连有两个加强杆，传输管的外侧壁固连有支撑板，每个加强杆均抵紧支撑板靠近加强杆的一表面。

通过采用上述技术方案，加强杆抵紧支撑板从而给予传输管支撑力，进一步使得传输管的状态较为稳固。

优选的，所述支撑架的下端安装有多个带有刹车片的万向轮。

通过采用上述技术方案，便于移动支撑架至其他位置，从而对支撑架进行清理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.破碎完成的岩棉废渣从下料管完成下料，随后可进行再利用，较为节省资源；

2.岩棉废渣经过绞龙叶片的推动、输送后，岩棉废渣的均匀性较好；

3.启动鼓风机对过渡箱内吹风，使得过渡箱内的岩棉废渣沿通风管运送至其他的位置，如此便于将岩棉废渣运送至其他位置。

附图说明

图1是本申请实施例体现回收循环利用系统的整体结构示意图。

图2是本申请实施例体现传输管内部结构的示意图。

附图标记说明：1、刮板输送机；11、进料斗；12、出料斗；2、破碎机；21、上料斗；22、下料管；3、传输管；31、绞龙轴；32、绞龙叶片；33、驱动电机；34、输出管；35、支撑板；4、支撑架；41、加强杆；42、万向轮；5、喂料器；51、过渡箱；52、喂料口；53、罗茨风机；54、通风管；6、吸风斗；61、吸风管。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于电炉岩棉生产废渣在线回收循环利用系统。参照图1，回收循环利用系统包括刮板输送机1，刮板输送机1的一端固定连接有进料斗11，刮板输送机1的另一端固定连接有出料斗12。出料斗12的下方设有破碎机2，破碎机2的上端固定连接有上料斗21，破碎机2的下端固定连接有下料管22，出料斗12插入上料斗21内。

将岩棉废渣放入进料斗11，同时启动刮板输送机1，将岩棉废渣向靠近破碎机2的方向传送，随后岩棉废渣沿出料斗12、上料斗21进入破碎机2内。启动破碎机2对岩棉废渣进行破碎，便于后期对岩棉废渣再利用时进行岩棉废渣的熔化。

刮板输送机1呈倾斜状态设置，刮板输送机1连接有进料斗11的一端低于刮板输送机1连接有出料斗12的一端。如此进料斗11位于较低的位置，便于将岩棉废渣放入进料斗11内。

参照图1和图，下料管22远离破碎机2的一端固定连接有传输管3，传输管3朝远离刮板输送机1的方向延伸。传送管内设置有绞龙轴31，绞龙轴31沿传送管的长度方向设置。绞龙轴31的外侧壁固定连接有绞龙叶片32，传输管3远离破碎机2的一外侧壁安装有驱动电机33，绞龙轴31远离破碎机2的一端贯穿传送管的一侧壁并与驱动电机33的输出轴固定连接。传输管3远离破碎机2的一端固定连接有输出管34，输出管34竖直向下设置。

经过破碎机2破碎的岩棉废渣沿下料管22进入传输管3内，并启动驱动电机33，驱动电机33的输出轴转动带动绞龙轴31转动，绞龙轴31转动带动绞龙叶片32转动；如此可将传输管3内的岩棉废渣传送至从输出管34脱离传输管3。岩棉废渣经过绞龙叶片32的推动、输送后，岩棉废渣的均匀性较好。

传输管3的下方设有支撑架4，支撑架4接触传输管3的外侧壁并对传输管3起到支撑的作用。传输管3的上方设有支撑板35，支撑板35沿传输管3的长度方向设置，支撑板35与传输管3的外侧壁固定连接。支撑架4上固定连接有两个加强杆41，每个加强杆41均朝远离支撑架4的方向向上倾斜，加强杆41远离支撑架4的一端抵紧支撑板35的下表面。加强杆41抵触支撑板35加固了支撑架4对传输管3的支撑。

支撑架4的下端安装有两个带有刹车片的万向轮42，如此便于移动支撑架4至其他位置，从而对支撑架4进行清理。

为了便于岩棉废渣能够较为顺利的被输送至较远的位置进行再利用，输出管34的下方设有喂料器5，喂料器5的下端固定并连通有过渡箱51。喂料器5的上端开设有喂料口52，输出管34正对喂料口52。过渡箱51的一侧壁固定并连通连接管，连接管远离收集箱的一端固定连接有鼓风机，过渡箱51的另一侧壁固定并连通有通风管54，通风管54远离过渡箱51的一端延伸至岩棉废渣再利用的位置，本实施例中的鼓风机为罗茨风机53。

岩棉废渣沿输出管34、喂料口52进入喂料器5内，随后进入过渡箱51内，同时启动罗茨风机53，罗茨风机53向过渡箱51内吹风，使得过渡箱51内的岩棉废渣沿通风管54被输送至岩棉废渣再利用的位置。岩棉废渣的质量较轻，通过风力传送岩棉废渣，传送岩棉废渣的结构较为简单、实用，且便于岩棉废渣被传送至较远的位置。

岩棉废渣从输出管34下落至喂料口52的过程中，部分岩棉废渣可能会扬起从而造成周围环境较差。为了解决这一问题，输出管34的上方设有正对喂料口52的吸风斗6。吸风斗6远离喂料口52的一端固定连接有吸风管61，吸风管61远离吸风斗6的一端固定连接有除尘器（图中未画出）。

在岩棉废渣从输出管34下落至喂料口52的过程中，启动除尘器，使得吸风斗6对喂料口52处进行吸风除尘。

本申请实施例一种用于电炉岩棉生产废渣在线回收循环利用系统的实施原理为：将岩棉废渣放入进料斗11，同时启动刮板输送机1，将岩棉废渣传送至破碎机2内，经过破碎机2破碎后的岩棉废渣进入传输管3内；启动驱动电机33，驱动电机33带动绞龙轴31转动，从而推动岩棉废渣进入喂料器5内，启动罗茨风机53，罗茨风机53向过渡箱51内吹风，使得过渡箱51内的岩棉废渣沿通风管54被输送至岩棉废渣再利用的位置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于电炉岩棉生产废渣在线回收循环利用系统，其特征在于：包括刮板输送机（1）和破碎机（2），刮板输送机（1）的一端固连有进料斗（11），另一端固连有出料斗（12），破碎机（2）的上端固连有上料斗（21），下端固连有下料管（22），出料斗（12）远离刮板输送机（1）的一端向靠近破碎机（2）的方向设置并穿插进上料斗（21）内。

2.根据权利要求1所述的一种用于电炉岩棉生产废渣在线回收循环利用系统，其特征在于：所述刮板输送机（1）朝靠近破碎机（2）的方向逐渐向上倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种用于电炉岩棉生产废渣在线回收循环利用系统，其特征在于：所述下料管（22）远离破碎机（2）的一端固连有传输管（3），传输管（3）内设有绞龙轴（31），绞龙轴（31）的侧壁固连有绞龙叶片（32），绞龙轴（31）的一端伸出传输管（3）并固连有驱动绞龙轴（31）转动的驱动电机（33），传输管（3）远离下料管（22）的一端固连有输出管（34）。

4.根据权利要求3所述的一种用于电炉岩棉生产废渣在线回收循环利用系统，其特征在于：所述输出管（34）远离破碎机（2）的一端设有喂料器（5），喂料器（5）的上端开设有与输出管（34）对准的喂料口（52），喂料器（5）的下端固定并连通有过渡箱（51），过渡箱（51）的一侧壁固定并连通有鼓风机，另一侧壁固定并连通有通风管（54）。

5.根据权利要求4所述的一种用于电炉岩棉生产废渣在线回收循环利用系统，其特征在于：所述喂料口（52）的上方设有对准喂料口（52）的吸风斗（6），吸风斗（6）上连接有除尘器。

6.根据权利要求3所述的一种用于电炉岩棉生产废渣在线回收循环利用系统，其特征在于：所述传输管（3）的下方设有支撑传输管（3）的支撑架（4）。

7.根据权利要求6所述的一种用于电炉岩棉生产废渣在线回收循环利用系统，其特征在于：所述支撑架（4）上固连有两个加强杆（41），传输管（3）的外侧壁固连有支撑板（35），每个加强杆（41）均抵紧支撑板（35）靠近加强杆（41）的一表面。

8.根据权利要求6或7所述的一种用于电炉岩棉生产废渣在线回收循环利用系统，其特征在于：所述支撑架（4）的下端安装有多个带有刹车片的万向轮（42）。

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