CN214687195U - 一种再生混凝土骨料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土骨料加工装置，包括底座，所述底座上侧安装固定有粉碎箱，粉碎箱顶部设有填料斗，粉碎箱内设有粉碎辊，所述粉碎箱底部设有输料管道，所述输料管道左侧设有敲击块，敲击块由敲击电机驱动，所述输料管道下端连接有输送绞龙，输送绞龙从左向右倾斜向上。与现有技术相比的优点在于：本实用新型在再生混凝土骨料上料装置的基础上进行改进，在上料装置上添加粉碎辊结构部件，使得生混凝土骨料在上料时能够被初步粉碎，配合上后续的粉碎处理，从而能够将生混凝土骨料粉碎的更加彻底；特殊的敲击块部分的结构，使得输送管道内的骨料能够更加顺畅的被输送到输送绞龙内。

Description

一种再生混凝土骨料加工装置

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土骨料加工技术领域，具体是指一种再生混凝土骨料加工装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土骨料在加工时需要进行粉碎，为了进行更好的粉碎，我们在上料时对再生混凝土骨料进行初步粉碎加工，配合上后续的粉碎加工，从而能够将再生混凝土骨料粉碎的更加彻底，为此，我们在此提出了一种再生混凝土骨料加工装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种在上料时能够对再生混凝土骨料进行初步粉碎加工的一种再生混凝土骨料加工装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种再生混凝土骨料加工装置，包括底座，所述底座上侧安装固定有粉碎箱，所述粉碎箱顶部设有填料斗，粉碎箱内设有粉碎辊，所述粉碎辊由粉碎电机驱动转动，所述粉碎箱底部设有输料管道，粉碎箱底部左侧安装固定有敲击电机，所述敲击电机的输出轴端固定连接有转盘，所述转盘四周设有若干个沿周向均匀的拨块，所述输料管道左侧设有敲击块，所述敲击块左侧固定有活动杆，所述活动杆上套设有限位环，所述限位环固定在粉碎箱上，所述活动杆左端固定有受力块，所述受力块与限位环之间通过弹簧连接，受力块与其中一个拨块之间顶接，所述输料管道下端连接有输送绞龙，所述输送绞龙从左向右倾斜向上，输送绞龙顶部设有出料口。

作为改进，所述输料管道中部设有缓存箱。

作为改进，所述粉碎箱右侧开设有风口，所述粉碎箱右侧对应风口的位置安装固定有风机，所述风机的出风口端连接有风管，所述风管延伸至输送绞龙内侧。

作为改进，所述粉碎箱和输送绞龙分别通过固定架固定在底座上。

作为改进，所述底座底部安装有自锁万向轮。方便移动再生混凝土骨料加工装置。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在再生混凝土骨料上料装置的基础上进行改进，在上料装置上添加粉碎辊结构部件，使得生混凝土骨料在上料时能够被初步粉碎，配合上后续的粉碎处理，从而能够将生混凝土骨料粉碎的更加彻底；特殊的敲击块部分的结构，使得输送管道内的骨料能够更加顺畅的被输送到输送绞龙内。

附图说明

图1是本实用新型一种再生混凝土骨料加工装置的剖视结构示意图。

图2是本实用新型一种再生混凝土骨料加工装置的部分外部结构示意图。

图3是本实用新型一种再生混凝土骨料加工装置的敲击块部分的结构示意图。

如图所示：1、底座，2、粉碎箱，3、填料斗，4、粉碎辊，5、粉碎电机，6、输料管道，7、敲击电机，8、转盘，9、拨块，10、敲击块，11、活动杆，12、限位环，13、受力块，14、弹簧，15、输送绞龙，16、出料口，17、缓存箱，18、风口，19、风机，20、风管，21、固定架，22、自锁万向轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种再生混凝土骨料加工装置，包括底座1，所述底座1底部安装有自锁万向轮22，所述底座1上侧安装固定有粉碎箱2，所述粉碎箱2顶部设有填料斗3，粉碎箱2内设有粉碎辊4，所述粉碎辊4由粉碎电机5驱动转动，粉碎电机5安装在粉碎箱2后侧外壁上，粉碎电机5驱动粉碎辊4转动的结构为现有技术，是本领域技术人员熟知的辊式破碎机上的结构，所述粉碎箱2底部设有输料管道6，所述输料管道6中部设有缓存箱17，当粉碎箱2下料速度过快，输送输送绞龙15暂时输送不过来时，从粉碎箱2中排出的骨料会暂时存放在缓存箱17内，然后再慢慢的被输送绞龙15输送走，所述输料管道6下端连接有输送绞龙15，所述输送绞龙15从左向右倾斜向上，输送绞龙15顶部设有出料口16。所述粉碎箱2和输送绞龙15分别通过固定架21固定在底座1上。

其中，粉碎箱2底部左侧安装固定有敲击电机7，所述敲击电机7的输出轴端固定连接有转盘8，所述转盘8四周设有若干个沿周向均匀的拨块9，所述输料管道6左侧设有敲击块10，所述敲击块10左侧固定有活动杆11，所述活动杆11上套设有限位环12，所述限位环12固定在粉碎箱2上，所述活动杆11左端固定有受力块13，所述受力块13与限位环12之间通过弹簧14连接，受力块13与其中一个拨块9之间顶接。拨块9每拨动一次受力块13，敲击块10对输送管道6敲击一次，每次敲击完毕后，借助弹簧14的作用，受力块13又会恢复到初始位置上，等待被下次拨动。

其中，所述粉碎箱2右侧开设有风口18，所述粉碎箱2右侧对应风口18的位置安装固定有风机19，所述风机19的出风口端连接有风管20，所述风管20延伸至输送绞龙15内侧。

其中值得一提的是，粉碎电机5、敲击电机7、输送绞龙15和风机19均为现有技术，且分别连接外接电源和控制开关。

本实用新型在具体实施时，将再生混凝土骨料从填料斗3添加到粉碎箱2内，粉碎辊4对再生混凝土骨料进行初步粉碎处理，粉碎后的再生混凝土骨料从输料管道6排出，并输送到输送绞龙15内，敲击电机7驱动转盘8转动，进而带动若干个拨块9轮流拨动受力块13，每一次拨动都会带动敲击块10敲击一次输料管道6，从而能够让其内的再生混凝土骨料向下输送的更加顺畅，粉碎后的再生混凝土骨料在输送绞龙15内被向上输送，并最终运送到下一步粉碎工序中。再生混凝土骨料在被粉碎的过程中会产生烟尘，风机19将烟尘吸走，烟尘顺着风管20进入到输送绞龙15内，既能放置烟尘污染空气，又能对烟尘回收利用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种再生混凝土骨料加工装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上侧安装固定有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)顶部设有填料斗(3)，粉碎箱(2)内设有粉碎辊(4)，所述粉碎辊(4)由粉碎电机(5)驱动转动，所述粉碎箱(2)底部设有输料管道(6)，粉碎箱(2)底部左侧安装固定有敲击电机(7)，所述敲击电机(7)的输出轴端固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)四周设有若干个沿周向均匀的拨块(9)，所述输料管道(6)左侧设有敲击块(10)，所述敲击块(10)左侧固定有活动杆(11)，所述活动杆(11)上套设有限位环(12)，所述限位环(12)固定在粉碎箱(2)上，所述活动杆(11)左端固定有受力块(13)，所述受力块(13)与限位环(12)之间通过弹簧(14)连接，受力块(13)与其中一个拨块(9)之间顶接，所述输料管道(6)下端连接有输送绞龙(15)，所述输送绞龙(15)从左向右倾斜向上，输送绞龙(15)顶部设有出料口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料加工装置，其特征在于：所述输料管道(6)中部设有缓存箱(17)。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料加工装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)右侧开设有风口(18)，所述粉碎箱(2)右侧对应风口(18)的位置安装固定有风机(19)，所述风机(19)的出风口端连接有风管(20)，所述风管(20)延伸至输送绞龙(15)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料加工装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)和输送绞龙(15)分别通过固定架(21)固定在底座(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料加工装置，其特征在于：所述底座(1)底部安装有自锁万向轮(22)。

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