CN216071791U

CN216071791U - 一种金属镁冶炼废渣治理及循环利用装置

Info

Publication number: CN216071791U
Application number: CN202121527799.1U
Authority: CN
Inventors: 魏富强; 马风才
Original assignee: Xinjiang Jinsheng Magnesium Industry Co ltd
Current assignee: Xinjiang Jinsheng Magnesium Industry Co ltd
Priority date: 2021-07-06
Filing date: 2021-07-06
Publication date: 2022-03-18
Anticipated expiration: 2031-07-06

Abstract

本实用新型公开了镁加工冶炼技术领域的一种金属镁冶炼废渣治理及循环利用装置，包括第一安装架、第二安装架废渣处理箱、载料车和滑动座，滑动座位于第一安装架和第二安装架下方，第一安装架的上端固定连接有还原加工仓，还原加工仓的下表面固定连接有多个第二安装件，第二安装件的下端转动连接有第二连接轴，第二连接轴的一侧固定连接有活动挡板，第一安装架的一侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有连接杆，连接杆远离电机的一端固定连接在第二连接轴上，滑动座的上表面开设有滑槽，通过载料车实现对废渣的运输和冷却，避免人工搬运耗时耗力的问题。

Description

一种金属镁冶炼废渣治理及循环利用装置

技术领域

本实用新型涉及镁加工冶炼技术领域，具体是一种金属镁冶炼废渣治理及循环利用装置。

背景技术

我国金属镁行业的还原炉大多采用横罐还原炉形式，他的出渣方式至今仍采用纯手工劳动，人工出渣和手推车运渣。工人劳动强度大，作业环境恶劣。金属镁冶炼过程中产生的废渣温度一般在800℃左右，高温废渣运输不方便，给工人工作带来安全隐患。因此，本领域技术人员提供了一种金属镁冶炼废渣治理及循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属镁冶炼废渣治理及循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属镁冶炼废渣治理及循环利用装置，包括第一安装架、第二安装架废渣处理箱、载料车和滑动座，所述滑动座位于所述第一安装架和第二安装架下方，所述第一安装架的上端固定连接有还原加工仓，所述还原加工仓的下表面固定连接有多个第二安装件，所述第二安装件的下端转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴的一侧固定连接有活动挡板，所述第一安装架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述电机的一端固定连接在所述第二连接轴上，所述滑动座的上表面开设有滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述载料车的下表面固定连接有安装块，所述安装块的下端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的两端转动连接有第一安装件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装件的下表面固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定安装有多个电滑轮，载料车带动加工废渣沿滑动座移动，首先移动到第二安装架下，第二安装架下的风冷系统对载料车内的高温废渣进行冷却降温，避免以往使用水降温需要耗费大量水资源的问题，同时水体降温很可能影响废渣后续的回收利用，废渣降温后，载料车继续带着降温后的废渣向废料处理箱移动，当载料车移动到滑动座末端时，驱动组件与连接导线、连接器配合，驱动第一连接轴转动，第一连接轴转动带动其上的载料车转动倾斜，从而使载料车内的废渣沿连接件移动到废渣处理箱中，避免人工搬运废渣的麻烦，提高效率，节省劳动力。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的上表面固定安装有驱动组件，所述驱动组件的一端固定连接有连接导线，所述连接导线远离所述驱动组件的一端固定连接有连接器，所述连接器固定安装在所述第一连接轴的一端，所述驱动组件与所述电滑轮电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二安装架的上端固定安装有风冷系统，所述废渣处理箱靠近所述滑动座的一端固定连接有连接件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述还原加工仓的上端固定连接有蒸汽运输管，所述蒸汽运输管靠近所述还原加工仓的一端固定安装有控制阀，所述还原加工仓的下表面对应所述活动挡板的位置开设有出料槽，废渣处理箱对废渣进行处理时，打开控制阀，使得还原仓内高温蒸汽沿蒸汽运输管移动到废渣处理箱中，为废料处理提供能源，提高资源利用率，减少污染和浪费。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过载料车和滑动座之间的配合，载料车带动加工废渣沿滑动座移动，首先移动到第二安装架下，第二安装架下的风冷系统对载料车内的高温废渣进行冷却降温，避免以往使用水降温需要耗费大量水资源的问题，同时水体降温很可能影响废渣后续的回收利用，废渣降温后，载料车继续带着降温后的废渣向废料处理箱移动，当载料车移动到滑动座末端时，驱动组件与连接导线、连接器配合，驱动第一连接轴转动，第一连接轴转动带动其上的载料车转动倾斜，从而使载料车内的废渣沿连接件移动到废渣处理箱中，避免人工搬运废渣的麻烦，提高效率，节省劳动力。

2、本实用新型中，通过蒸汽运输管和控制阀之间的配合，废渣处理箱对废渣进行处理时，打开控制阀，使得还原仓内高温蒸汽沿蒸汽运输管移动到废渣处理箱中，为废料处理提供能源，提高资源利用率，减少污染和浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型图1中A处的结构局部示意图；

图3为本实用新型中的结构示意图二；

图4为本实用新型图3中B处的结构局部示意图。

图中：1、第一安装架；2、还原加工仓；3、废渣处理箱；4、蒸汽运输管；5、连接件；6、控制阀；7、滑动座；8、载料车；9、第二安装架；10、风冷系统；11、安装板；12、驱动组件；13、连接导线；14、连接器；15、第一安装件；16、第一连接轴；17、安装块；18、电机；19、连接杆；20、第二安装件；21、第二连接轴；22、活动挡板；23、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种金属镁冶炼废渣治理及循环利用装置，包括第一安装架1、第二安装架9废渣处理箱3、载料车8和滑动座7，滑动座7位于第一安装架1和第二安装架9下方，第一安装架1的上端固定连接有还原加工仓2，还原加工仓2的下表面固定连接有多个第二安装件20，第二安装件20的下端转动连接有第二连接轴21，第二连接轴21的一侧固定连接有活动挡板22，第一安装架1的一侧固定连接有电机18，电机18的输出端固定连接有连接杆19，连接杆19远离电机18的一端固定连接在第二连接轴21上，滑动座7的上表面开设有滑槽23。

其中，载料车8的下表面固定连接有安装块17，安装块17的下端固定连接有第一连接轴16，第一连接轴16的两端转动连接有第一安装件15；第一安装件15的下表面固定连接有安装板11，安装板11的下表面固定安装有多个电滑轮，载料车8带动加工废渣沿滑动座7移动，首先移动到第二安装架9下，第二安装架9下的风冷系统对载料车8内的高温废渣进行冷却降温，避免以往使用水降温需要耗费大量水资源的问题，同时水体降温很可能影响废渣后续的回收利用，废渣降温后，载料车8继续带着降温后的废渣向废料处理箱移动，当载料车8移动到滑动座7末端时，驱动组件与连接导线13、连接器14配合，驱动第一连接轴16转动，第一连接轴16转动带动其上的载料车8转动倾斜，从而使载料车8内的废渣沿连接件5移动到废渣处理箱3中，避免人工搬运废渣的麻烦，提高效率，节省劳动力；安装板11的上表面固定安装有驱动组件12，驱动组件12的一端固定连接有连接导线13，连接导线13远离驱动组件12的一端固定连接有连接器14，连接器14固定安装在第一连接轴16的一端，驱动组件12与电滑轮电性连接；第二安装架9的上端固定安装有风冷系统10，废渣处理箱3靠近滑动座7的一端固定连接有连接件5；还原加工仓2的上端固定连接有蒸汽运输管4，蒸汽运输管4靠近还原加工仓2的一端固定安装有控制阀6，还原加工仓2的下表面对应活动挡板22的位置开设有出料槽，废渣处理箱3对废渣进行处理时，打开控制阀6，使得还原仓内高温蒸汽沿蒸汽运输管4移动到废渣处理箱3中，为废料处理提供能源，提高资源利用率，减少污染和浪费。

本实用新型的工作原理是：还原加工仓2加工完成后，打开电机18，电机18带动连接杆19转动，连接杆19转动带动第二连接轴21转动，第二连接轴21转动带动活动挡板22转动，活动挡板22转动从而打开出料槽，废渣沿出料槽落到载料车8内，载料车8带动加工废渣沿滑动座7移动，首先移动到第二安装架9下，第二安装架9下的风冷系统对载料车8内的高温废渣进行冷却降温，避免以往使用水降温需要耗费大量水资源的问题，同时水体降温很可能影响废渣后续的回收利用，废渣降温后，载料车8继续带着降温后的废渣向废料处理箱移动，当载料车8移动到滑动座7末端时，驱动组件与连接导线13、连接器14配合，驱动第一连接轴16转动，第一连接轴16转动带动其上的载料车8转动倾斜，从而使载料车8内的废渣沿连接件5移动到废渣处理箱3中，避免人工搬运废渣的麻烦，提高效率，节省劳动力。另外，废渣处理箱3对废渣进行处理时，打开控制阀6，使得还原仓内高温蒸汽沿蒸汽运输管4移动到废渣处理箱3中，为废料处理提供能源，提高资源利用率，减少污染和浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种金属镁冶炼废渣治理及循环利用装置，包括第一安装架（1）、第二安装架（9）废渣处理箱（3）、载料车（8）和滑动座（7），所述滑动座（7）位于所述第一安装架（1）和第二安装架（9）下方，其特征在于：所述第一安装架（1）的上端固定连接有还原加工仓（2），所述还原加工仓（2）的下表面固定连接有多个第二安装件（20），所述第二安装件（20）的下端转动连接有第二连接轴（21），所述第二连接轴（21）的一侧固定连接有活动挡板（22），所述第一安装架（1）的一侧固定连接有电机（18），所述电机（18）的输出端固定连接有连接杆（19），所述连接杆（19）远离所述电机（18）的一端固定连接在所述第二连接轴（21）上，所述滑动座（7）的上表面开设有滑槽（23）。

2.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼废渣治理及循环利用装置，其特征在于：所述载料车（8）的下表面固定连接有安装块（17），所述安装块（17）的下端固定连接有第一连接轴（16），所述第一连接轴（16）的两端转动连接有第一安装件（15）。

3.根据权利要求2所述的一种金属镁冶炼废渣治理及循环利用装置，其特征在于：所述第一安装件（15）的下表面固定连接有安装板（11），所述安装板（11）的下表面固定安装有多个电滑轮。

4.根据权利要求3所述的一种金属镁冶炼废渣治理及循环利用装置，其特征在于：所述安装板（11）的上表面固定安装有驱动组件（12），所述驱动组件（12）的一端固定连接有连接导线（13），所述连接导线（13）远离所述驱动组件（12）的一端固定连接有连接器（14），所述连接器（14）固定安装在所述第一连接轴（16）的一端，所述驱动组件（12）与所述电滑轮电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼废渣治理及循环利用装置，其特征在于：所述第二安装架（9）的上端固定安装有风冷系统（10），所述废渣处理箱（3）靠近所述滑动座（7）的一端固定连接有连接件（5）。

6.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼废渣治理及循环利用装置，其特征在于：所述还原加工仓（2）的上端固定连接有蒸汽运输管（4），所述蒸汽运输管（4）靠近所述还原加工仓（2）的一端固定安装有控制阀（6），所述还原加工仓（2）的下表面对应所述活动挡板（22）的位置开设有出料槽。