CN105087862A - 一种用于中频电炉炼钢的废钢预热加热炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于中频电炉炼钢的废钢预热加热炉，属于加热装置技术领域，包括中频电炉、加热炉炉体、传送装置、回流罩，所述传送装置设置在所述加热炉炉体下方，所述加热炉炉体两侧分别设有进料口和出料口，所述回流罩通过液压油缸支撑安装在所述加热炉炉体的侧面。本发明一种用于中频电炉炼钢的废钢预热加热炉采用发生炉煤气进行加热，气源来源方便，价格便宜；本发明对废钢进行预加热，缩短了冶炼周期，提高了生产率；本发明利用余热对废钢进行加热，提高了能源利用率；本发明能够将潮湿的废钢烘干，带有油垢、油漆的废钢预先完全燃烧，没有喷溅和小铁粒的损失；本发明实现了自动连续预热并加料，降低了劳动强度，同时节省了人力。

Description

一种用于中频电炉炼钢的废钢预热加热炉
技术领域
本发明涉及加热装置技术领域，具体地说，尤其涉及一种用于中频电炉炼钢的废钢预热加热炉。
背景技术
中频电炉炼钢是一个高耗能的行业。追求高产、优质、低耗是企业的必然目标。国家对节能减排提出了很高的要求。贯彻执行国家政策，是我们高耗能的钢铁行业义不容辞的责任。我国电炉钢产量提高很快，质量也不断提高；但能耗与国外同行业相比有一定的差距。
中频电炉的炼钢技术工艺也有了很大发展，主要表现在变频电源的技术进步；中频电炉的容量增大；冶炼时间不断缩短等。一般5-10吨容量的中频电炉冶炼电耗降低到650度/吨左右；冶炼时间降低到1-2小时左右。但是，熔炼吹氧、余热利用等方面有待开发实施，现有技术中没有从根本上降低电能能耗。
发明内容
为了解决上述问题，本发明公开了一种用于中频电炉炼钢的废钢预热加热炉，可以在中频电炉炼钢之前对废钢进行预热，预热后的废钢通过传送装置连续的进入中频电炉，能够节约电能。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种用于中频电炉炼钢的废钢预热加热炉，包括中频电炉1、加热炉炉体2、传送装置3、回流罩4，所述传送装置3设置在所述加热炉炉体2下方，所述加热炉炉体2两侧分别设有进料口6和出料口7，所述回流罩4通过液压油缸8支撑安装在所述加热炉炉体2的侧面。
优选的，所述回流罩4的一端与所述出料口7连通，另一端设置在所述中频电炉1的正上方。
优选的，所述传送装置3包括机架11、链板12、输送链条13、涨紧装置15、摆线针轮减速机17，所述机架11两端分别设有头部传动9和尾部传动16，所述链板12固定设置在所述输送链条13上。
优选的，所述输送链条13绕过所述头部传动9和尾部传动16。
优选的，所述机架11下方还设有从动滚轮10和传动滚轮14。
优选的，所述加热炉炉体2上还设有若干烧嘴5。
优选的，所述烧嘴5位于靠近所述出料口7的加热炉炉体2上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明一种用于中频电炉炼钢的废钢预热加热炉采用发生炉煤气进行加热，气源来源方便，价格便宜，实现以煤代电，节约电能；
本发明对废钢进行预加热，缩短了冶炼周期，提高了生产率；
本发明的回流罩能够回收废钢中可燃物热量和烟气，利用余热对废钢进行加热，提高了能源利用率；
本发明能够将潮湿的废钢烘干，带有油垢、油漆的废钢预先完全燃烧，再进入在钢水中就会很平静，没有喷溅和小铁粒的损失；
本发明中的回流罩同时具有除尘功能，能够大幅度的减少烟气量，全炉密封送料加热，符合环保要求；
本发明实现了自动连续预热并加料，降低了劳动强度，同时节省了人力。
附图说明
图1是本发明的装置结构示意图；
图2是本发明的传送装置的结构示意图；
图3是本发明的传送装置的俯视图。
图中：1、中频电炉；2、加热炉炉体；3、传送装置；4、回流罩；5、烧嘴；6、进料口；7、出料口；8、液压油缸；9、头部传动；10、从动滚轮；11、机架；12、链板；13、输送链条；14、传动滚轮；15、涨紧装置；16、尾部传动；17、摆线针轮减速机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明：
一种用于中频电炉炼钢的废钢预热加热炉，包括中频电炉1、加热炉炉体2、传送装置3、回流罩4，所述传送装置3设置在所述加热炉炉体2下方，所述加热炉炉体2两侧分别设有进料口6和出料口7，所述回流罩4通过液压油缸8支撑安装在所述加热炉炉体2的侧面。
所述回流罩4的一端与所述出料口7连通，另一端设置在所述中频电炉1的正上方。
所述传送装置3包括机架11、链板12、输送链条13、涨紧装置15、摆线针轮减速机17，所述机架11两端分别设有头部传动9和尾部传动16，所述链板12固定设置在所述输送链条13上。
所述输送链条13绕过所述头部传动9和尾部传动16。
所述机架11下方还设有从动滚轮10和传动滚轮14。
所述加热炉炉体2上还设有若干烧嘴5。
所述烧嘴5位于靠近所述出料口7的加热炉炉体2上。
如图1所示，一种用于中频电炉炼钢的废钢预热加热炉，包括中频电炉1、加热炉炉体2、传送装置3、回流罩4，传送装置3设置在所述加热炉炉体2下方，加热炉炉体2两侧分别设有进料口6和出料口7，回流罩4通过液压油缸8支撑安装在加热炉炉体2的侧面，回流罩4的一端与出料口7连通，另一端设置在中频电炉1的正上方。
如图2和图3所示，图2是传送装置3的结构示意图，图3是传送装置3的俯视结构示意图。传送装置3包括机架11、链板12、输送链条13、涨紧装置15、摆线针轮减速机17，机架11两端分别设有头部传动9和尾部传动16，输送链条13绕过头部传动9和尾部传动16，链板12固定设置在输送链条13上。
本发明与电机配合使用，废铁放置在链板12上，电机通过摆线针轮减速机17减速后，带动输送链条13运动，输送链条13上的链板12从进料口进入到加热炉炉体2内进行加热，加热后从出料口7经回流罩4进入到中频电炉中融化冶炼，给料的速度、预热温度可以根据冶炼需要进行调节。烧嘴5可以随时开启和关闭，燃烧强度也可以调节，可以根据需要来制定烧嘴的开启和关闭。中频电炉工作时，加热炉的回流罩4盖在中频电炉上，能够起到密封除尘烟罩的作用，在出渣和出刚阶段，加热炉上的回流罩4上升，便于中频电炉的倾倒。
传送装置3的机架11下方还设有从动滚轮10和传动滚轮14，方便加热炉炉体和传送装置的移动。
本发明一种用于中频电炉炼钢的废钢预热加热炉采用发生炉煤气进行加热，气源来源方便，价格便宜，实现以煤代电，节约电能；本发明对废钢进行预加热，缩短了冶炼周期，提高了生产率；本发明的回流罩能够回收废钢中可燃物热量和烟气，利用余热对废钢进行加热，提高了能源利用率；本发明能够将潮湿的废钢烘干，带有油垢、油漆的废钢预先完全燃烧，再进入在钢水中就会很平静，没有喷溅和小铁粒的损失；本发明中的回流罩同时具有除尘功能，能够大幅度的减少烟气量，全炉密封送料加热，符合环保要求；本发明实现了自动连续预热并加料，降低了劳动强度，同时节省了人力。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种用于中频电炉炼钢的废钢预热加热炉，其特征在于：包括中频电炉(1)、加热炉炉体(2)、传送装置(3)、回流罩(4)，所述传送装置(3)设置在所述加热炉炉体(2)下方，所述加热炉炉体(2)两侧分别设有进料口(6)和出料口(7)，所述回流罩(4)通过液压油缸(8)支撑安装在所述加热炉炉体(2)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种用于中频电炉炼钢的废钢预热加热炉，其特征在于：所述回流罩(4)的一端与所述出料口(7)连通，另一端设置在所述中频电炉(1)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于中频电炉炼钢的废钢预热加热炉，其特征在于：所述传送装置(3)包括机架(11)、链板(12)、输送链条(13)、涨紧装置(15)、摆线针轮减速机(17)，所述机架(11)两端分别设有头部传动(9)和尾部传动(16)，所述链板(12)固定设置在所述输送链条(13)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于中频电炉炼钢的废钢预热加热炉，其特征在于：所述输送链条(13)绕过所述头部传动(9)和尾部传动(16)。
5.根据权利要求3所述的一种用于中频电炉炼钢的废钢预热加热炉，其特征在于：所述机架(11)下方还设有从动滚轮(10)和传动滚轮(14)。
6.根据权利要求1所述的一种用于中频电炉炼钢的废钢预热加热炉，其特征在于：所述加热炉炉体(2)上还设有若干烧嘴(5)。
7.根据权利要求1所述的一种用于中频电炉炼钢的废钢预热加热炉，其特征在于：所述烧嘴(5)位于靠近所述出料口(7)的加热炉炉体(2)上。
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