CN210995306U - 一种用于碎玻璃的风选去杂装置 - Google Patents

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王清华
王凯
蒋宏方
张旭
姚远
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Abstract

本实用新型公开了一种用于碎玻璃的风选去杂装置,包括第一风选模块、皮带输送机和第二风选模块,所述第一风选模块设置在皮带输送机的起始端,所述第二风选模块设置在皮带输送机的末端;所述第一风选模块包括第一风选罩和第一风机,所述第一风选罩的一端设置有给料模块,所述给料模块将物料撒落到皮带输送机的输送皮带上,所述第一风机在物料撒落到输送皮带过程中将杂质吹离;所述第二风选模块包括第二风选罩和第二风机,所述第二风机在物料从输送皮带末端撒落过程中将杂质吹离。本实用新型通过两次不同形式的风选及收集轻质杂物,将碎玻璃中的轻质杂物除去,保证碎玻璃的干净,有效的节省人工,大大提高轻质有机物分选效率。

Description

一种用于碎玻璃的风选去杂装置
技术领域
本实用新型涉及一种去杂装置,尤其涉及一种用于碎玻璃的风选去杂装置。
背景技术
玻璃是一种十分常见的物品,广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表等领域,目前玻璃加工企业多采用生产方式为,回收的废旧玻璃和石英砂、碳酸钠等物质按一定比例混合作为原料,经高温熔炉熔化后再成型,从而制得各种所需要的玻璃产品。
然而,由于原料中的废旧玻璃来源于日常工业、生活的废弃玻璃制品,其中必然会掺杂着各种各样的非玻璃物品,会严重影响产品的质量,因此在上线加工之前,需要将杂物尽量去除。
现有技术中,对于原料中的纸片、碎屑、毛絮等轻质杂物,一般采用的是人工分拣去除或者扬吹等方法去除,这种去除方法,不但效率低下,而且还占用了大量的人力资源。因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于碎玻璃的风选去杂装置,解决上述问题。
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种用于碎玻璃的风选去杂装置,包括第一风选模块、皮带输送机和第二风选模块,所述第一风选模块设置在皮带输送机的起始端,所述第二风选模块设置在皮带输送机的末端;所述第一风选模块包括第一风选罩和第一风机,所述第一风选罩纵向罩设在皮带输送机的起始端,所述第一风选罩的一端设置有给料模块,所述给料模块将物料撒落到皮带输送机的输送皮带上,所述第一风机在物料撒落到输送皮带过程中将杂质吹离;所述第二风选模块包括第二风选罩和第二风机,所述第二风选罩横向罩设在皮带输送机的末端,所述第二风机在物料从输送皮带末端撒落过程中将杂质吹离。
进一步的,所述给料模块的出料口从第一风选罩的端面伸入到输送皮带的上方,所述第一风机套设有第一风嘴,所述第一风嘴的出风口设置在给料模块的出料口的下方。
进一步的,所述第一风选罩在第一风嘴的相对端设有第一杂质出口,所述第一杂质出口的顶部设置有出风格栅网。
进一步的,所述给料模块包括给料仓和给料架,所述给料仓设置在给料架的上方,所述给料架的底部设有振动电机,所述给料架的前端为给料模块的出料口。
进一步的,所述第二风选罩的底部设有第二杂质出口和物料出口,所述物料出口设置在皮带输送机的末端的正下方,所述第二杂质出口位于物料出口的前方。
进一步的,所述第二杂质出口和物料出口呈倒置的V形。
进一步的,所述第二风机套设有第二风嘴,所述第二风嘴的出风口设置在皮带输送机的末端的正下方且位于物料出口的上方。
进一步的,所述第二风选罩的顶部设有栅格出风口。
本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:本实用新型提供的用于碎玻璃的风选去杂装置,通过两次不同形式的风选及不同形式的收集轻质杂物,将碎玻璃中的轻质杂物除去,保证碎玻璃的干净,有效的节省人工,大大提高轻质有机物分选效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的用于碎玻璃的风选去杂装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的第一风选模块示意图。
图中:
1皮带输送机 2第一风选罩 3第一风机
4给料模块 5第二风选罩 6第二风机
11输送皮带 21第一杂质出口 22栅格网
31第一风嘴 41给料仓 42给料架
43振动电机 44出料口 51第二杂质出口
52物料出口 53栅格出风口 61第二风嘴
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型实施例的用于碎玻璃的风选去杂装置结构示意图。
请参见图1,本实用新型实施例的用于碎玻璃的风选去杂装置,包括第一风选模块、皮带输送机1和第二风选模块,所述第一风选模块设置在皮带输送机1的起始端,所述第二风选模块设置在皮带输送机1的末端;所述第二风选模块包括第二风选罩5和第二风机6,所述第二风选罩5横向罩设在皮带输送机1的末端,所述第二风机6在物料从输送皮带11末端撒落过程中将杂质吹离。
具体的,本实用新型实施例的用于碎玻璃的风选去杂装置,第二风选罩5的底部设有第二杂质出口51和物料出口52,所述物料出口52设置在皮带输送机1的末端的正下方,所述第二杂质出口51位于物料出口52的前方。第二杂质出口51和物料出口52呈倒置的V形。第二风机6套设有第二风嘴61,所述第二风嘴61的出风口设置在皮带输送机1的末端的正下方且位于物料出口52的上方。第二风选罩5的顶部设有栅格出风口53。
请同时参见图2,本实用新型实施例的用于碎玻璃的风选去杂装置,第一风选模块包括第一风选罩2和第一风机3,所述第一风选罩2纵向罩设在皮带输送机1的起始端,所述第一风选罩1的一端设置有给料模块4,所述给料模块4将物料撒落到皮带输送机1的输送皮带11上,所述第一风机3在物料撒落到输送皮带11过程中将杂质吹离;
具体的,本实用新型实施例的用于碎玻璃的风选去杂装置,所述给料模块4的出料口44从第一风选罩2的端面伸入到输送皮带11的上方,所述第一风机3套设有第一风嘴31,所述第一风嘴31的出风口设置在给料模块4的出料口44的下方。第一风选罩2在第一风嘴31的相对端设有第一杂质出口21,所述第一杂质出口21的顶部设置有出风格栅网22。
优选的,本实用新型实施例的用于碎玻璃的风选去杂装置,给料模块4包括给料仓41和给料架42,所述给料仓41设置在给料架42的上方,所述给料架42的底部设有振动电机43,所述给料架42的前端为给料模块4的出料口41。
综上所述,本实用新型实施例的用于碎玻璃的风选去杂装置,通过两次不同形式的风选及不同形式的收集轻质杂物,将碎玻璃中的轻质杂物除去,保证碎玻璃的干净,有效的节省人工,大大提高轻质有机物分选效率。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (8)

1.一种用于碎玻璃的风选去杂装置,其特征在于,包括第一风选模块、皮带输送机(1)和第二风选模块,所述第一风选模块设置在皮带输送机(1)的起始端,所述第二风选模块设置在皮带输送机(1)的末端;所述第一风选模块包括第一风选罩(2)和第一风机(3),所述第一风选罩(2)纵向罩设在皮带输送机(1)的起始端,所述第一风选罩(2)的一端设置有给料模块(4),所述给料模块(4)将物料撒落到皮带输送机(1)的输送皮带(11)上,所述第一风机(3)在物料撒落到输送皮带(11)过程中将杂质吹离;所述第二风选模块包括第二风选罩(5)和第二风机(6),所述第二风选罩(5)横向罩设在皮带输送机(1)的末端,所述第二风机(6)在物料从输送皮带(11)末端撒落过程中将杂质吹离。
2.如权利要求1所述的用于碎玻璃的风选去杂装置,其特征在于,所述给料模块(4)的出料口(44)从第一风选罩(2)的端面伸入到输送皮带(11)的上方,所述第一风机(3)套设有第一风嘴(31),所述第一风嘴(31)的出风口设置在给料模块(4)的出料口(44)的下方。
3.如权利要求1所述的用于碎玻璃的风选去杂装置,其特征在于,所述第一风选罩(2)在第一风嘴(31)的相对端设有第一杂质出口(21),所述第一杂质出口(21)的顶部设置有出风格栅网(22)。
4.如权利要求1所述的用于碎玻璃的风选去杂装置,其特征在于,所述给料模块(4)包括给料仓(41)和给料架(42),所述给料仓(41)设置在给料架(42)的上方,所述给料架(42)的底部设有振动电机(43),所述给料架(42)的前端为给料模块(4)的出料口(44)。
5.如权利要求1所述的用于碎玻璃的风选去杂装置,其特征在于,所述第二风选罩(5)的底部设有第二杂质出口(51)和物料出口(52),所述物料出口(52)设置在皮带输送机(1)的末端的正下方,所述第二杂质出口(51)位于物料出口(52)的前方。
6.如权利要求5所述的用于碎玻璃的风选去杂装置,其特征在于,所述第二杂质出口(51)和物料出口(52)呈倒置的V形。
7.如权利要求5所述的用于碎玻璃的风选去杂装置,其特征在于,所述第二风机(6)套设有第二风嘴(61),所述第二风嘴(61)的出风口设置在皮带输送机(1)的末端的正下方且位于物料出口(52)的上方。
8.如权利要求1所述的用于碎玻璃的风选去杂装置,其特征在于,所述第二风选罩(5)的顶部设有栅格出风口(53)。
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