CN215902092U - 一种烟用滤棒包装纸带中线胶涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烟用滤棒包装纸带中线胶涂覆装置，包括：供胶机构、包装纸带供给机构、上胶机构，其特征在于所述上胶机构包括：一模、二模和驱动一、二模同步摆动的动力机构，其中：一模工作面为水平面，工作面上设有带入胶口的进胶槽、存胶槽以及带出胶口的出胶槽；二模工作面为水平面；一、二模通过相向的工作面紧密连接成一体，并其内的带入胶口的进胶槽、存胶槽和带出胶口的出胶槽，形成相互连通的供胶通道；紧密连接成一体的一、二模通过安装机构与动力机相连，通过动力机带动紧密连接成一体的一、二模同步摆动设定角度。上胶厚度均匀，不污染设备，包装纸带的畅通无阻，保持上胶机构清洁、湿润。

Description

一种烟用滤棒包装纸带中线胶涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及一种烟用滤棒包装纸带中线胶涂覆装置，属于卷烟生产技术领域。

背景技术

在烟用滤棒生产过程中，需要先对成型的包装纸带中线和封口进行上胶后，才能用该包装纸包裹滤材，之后再进行封口塑性、切割，从而获得设定长度的滤棒。其中，包装纸带中线上胶的目的是使滤材粘接固定在包装纸上，避免滤棒在切割或输送过程中受其他外力作用而使滤材与包装纸发生相对滑移，最终产生不合格滤棒。

现有滤棒成型机在对包装纸带中线进行上胶时，大多采用撞针式点胶阀进行涂胶，或者是非接触式雾化上胶，存在的缺陷或不足如下：1）撞针式点胶阀喷涂上胶时，胶嘴要与速度超过500米/分钟的包装纸带保持接触，由此极易对喷嘴造成磨损，同时在喷嘴口磨损处常会因磨擦产生纸灰并与胶水结垢而堵塞喷嘴，造成断胶，并且喷胶嘴与包装纸带之间的相对位置不易调整，会造成积胶而影响上胶质量。另外，当对高透包装纸带的上胶而言，因胶痕与中间、两侧的厚度不一致，会使胶水渗透至包装纸带背面而污染设备。2）非接触式雾化喷涂上胶时，会因胶水飞溅极易产生丝状干胶，致使施胶厚度、均匀性不易调整，造成粘接力不稳定，并且该上胶方式受胶水的粘性、固体含量等物理性能的影响较大，对胶水材料的适应性较差，使用维护不方便。因此，有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为克服现有技术存在的上述不足，本实用新型的旨在于提供一种上胶均匀、稳定、有足够粘接力、不产生上胶渗透、不污染设备、胶水适应性好、操作方便的烟用滤棒包装纸带中线胶涂覆装置。

本实用新型提供的烟用滤棒包装纸带中线胶涂覆装置，包括：

供胶机构，用于提供烟用滤棒包装纸带中线上胶用的胶水；

包装纸带供给机构，用于提供对其上胶的包装纸带；

上胶机构，位于供胶机构与包装纸带供给机构之间，用于对烟用滤棒包装纸带中线进行上胶；

其特征在于所述上胶机构包括：一模、二模和驱动一、二模同步摆动的动力机构，其中：

一模工作面为水平面，工作面上设有带入胶口的进胶槽、存胶槽以及带出胶口的出胶槽；

二模工作面设为水平面；

一、二模通过相向的工作面紧密连接成一体，并其内的带入胶口的进胶槽、存胶槽和带出胶口的出胶槽，形成相互连通的供胶通道；

紧密连接成一体的一、二模通过安装机构与动力机相连，通过动力机带动紧密连接成一体的一、二模同步摆动设定角度；

以便通过供胶机构将胶水输送到一、二模中的供胶通道内的同时，通过包装纸带供给机构将包装纸带输送至上胶工位后，通过一、二模的出胶口将胶水涂覆到包装纸带中线，从而完成对包装纸带中线的上胶。

进一步地，所述一、二模的工作位置互为上、下位置。

进一步地，所述一模工作面中部，自入胶口到出胶口依次设有相互连通的由带入胶口的进胶槽、存胶槽、带出胶口的出胶槽构成的供胶通道，且带出胶口的出胶槽对称设置至少二个，在该至少二个出胶槽中靠近存胶槽一侧分别设有凸块，凸块与出胶口之间形成宽度可调的出胶槽，且一模中除了进胶槽、存胶槽、出胶槽以外的平面均为水平工作面，该水平工作面即为与二模工作面配接的结合面，同时存胶槽的宽度、深度均大于进胶槽和出胶槽，以便胶水自一个入胶口进入后，经过存胶槽减缓瞬时供胶的胶水流速和压力后，分别从至少二个出胶口稳定流出，从而在包装纸带中线涂覆至少二条均匀的胶水带。

进一步地，所述出胶口形状为矩形，且长度为0.3mm～2mm、宽度为0.1mm～0.25mm,该出胶口与包装纸带之间的间隔距离是上胶厚度的1～5倍。

进一步地，所述二模工作面一端为水平面，该水平面即为与一模配接的结合面，二模工作面另一端设有凸起，该凸起与包装纸带相配接，所述凸起设置至少二个，并分别与一模的宽度可调的出胶槽相配接；所述一模上宽度可调的出胶槽通过调节件进行调节，使二模的凸起在一模的宽度可调的出胶槽中移动后，完成出胶口宽度的调节，从而控制包装纸带中线上的胶水带宽度。

进一步地，所述调节件包括对称设置在二模水平面端的至少二个腰形通孔，设置在与该二个腰形通孔相向的一模上且分别位于进胶槽两侧对应的螺孔，腰形通孔和螺孔中设有螺钉，以便松开螺钉即可水平移动一模或者二模完成出胶口宽度调节后，再紧固螺钉；

或者，所述调节件设为与一模或者二模相连的动力缸，以便在动力缸带动下使一模或者二模水平移动后，即可完成出胶口宽度调节。

所述位于工作位置的一模或二模的与包装纸带配接的出胶口下方设有低压腔，该低压腔由水平板，与该水平板一端相配接且不相连的下模外壁、以及与该水平板另一端相配接且不相连的包装纸带所围成的空腔，以便当具有一定速度的包装纸带运行时，会带动低压腔内的空气快速流动，致使低压腔内的压强P1低于外部的大气压强P2，进而使胶水流向低压腔内，防止胶水从包装纸带与位于工作位置上位置的一模或二模出胶口上端之间溢出，使该处的胶水始终形成向下凹的凹面；

或者，该低压腔由L形板，与L形板一端相配接且不相连的下模外壁、以及与该L形另一端相配接且不相连的包装纸带所围成的空腔，并在L形板上设通孔，通孔内设连管，连管与真空源相连，以通过真空源强行使低压腔内的压强降低至低于大气压强，进而使胶水流向低压腔内，防止胶水从包装纸带与位于工作位置上位置的一模或二模出胶口上端之间溢出，使该处的胶水始终形成向下凹的凹面。

进一步地，所述与紧密连接成一体的一、二模相连的安装机构包括其内带空腔、其外端带通孔的安装座，该安装座内端固定在滤棒成型机上，安装座空腔内固定有电机，电机转轴轴端连接在轴套，轴套通过轴承转动固定在安装座空腔内，轴套穿过安装座外端的通孔与连接件内端相连，连接件外端与上胶机构相连，以便在电机带动下，通过电机转轴、轴套、连接件带动上胶机构做设定角度的摆动。

进一步地，所述供胶机构为常规设备，其包括胶水箱，连通胶水箱和上胶机构的供胶管，依次设置在供胶管上的计量泵，以将胶水箱中的胶水定量输送至上胶机构；还包括对胶水中杂质和大颗粒胶进行过滤的过滤器，以及用于控制供胶管内胶水通断的控制阀。

进一步地，所述包装纸带供给机构为常规设备，其包括支撑包装纸带卷且由动力机驱动的转轴，支撑、张紧包装纸带的轮组，与上胶机构相配接且不相连的背辊，背辊的辊轴与动力机相连，包装纸带绕过该背辊向上延伸后经过轮送入后序的滤棒成型机构中完成滤棒成型。

进一步地，所述背辊辊轴中心线与上胶机构的安装机构转轴中心线错位设置，避免包装纸带的拼接头在通过背辊与上胶机构之间的间隔时，不会造成卡堵。

进一步地，还包括清洁机构，位于上胶机构下方，其包括位于上胶机构下方的清洗缸，设置在该清洗缸内的喷嘴和毛刷，喷嘴通过供水管与储水箱相连，毛刷固定在转轴一端，转轴另一端与电机相连，用于对上胶机构的残胶进行清洁、保湿，防止堵塞；其中：所述供水管上设有供水阀门和水泵，以提供清洗用水；所述清洗缸底部设有带污水阀的排污管，以便排出清洗后的污水。

进一步地，还包括加热导向机构，位于上胶机构上方的包装纸带向上延伸的路径上，其包括一侧带纵向凹槽、内带空腔的立板，立板空腔内设有电加热件，包装纸带在凹槽中移动，并通过加热件使立板尤其是面向上胶后的包装纸带一侧的凹槽面具有适宜温度，用于对上胶后的包装纸带上的胶水进行加热、降低胶水水份含量，使上胶后的包装纸带在包装滤材前保持粘性，降低包装滤材形成滤棒的定型时间。

所述供胶机构、包装纸带供给机构、上胶机构、清洁机构、加热导向机构均设置在烟用滤棒成型机机架上。

本实用新型具有下列优点和效果：

1、在包装纸带中线上胶过程中，胶水在包装纸带上的流平时间极短，使上胶胶痕不会出现中间厚两边薄的情况，上胶厚度更加均匀，有效避免因上胶厚度不均匀而造成胶水渗透至包装纸带背面，进而污染设备的问题；同时上胶口不直接接触包装纸带，避免对上胶机构的出胶口造成磨损，且不再产生纸灰、不结垢。

2、包装纸带与上胶口不接触，胶水由包装纸带携带，不再产生干胶，不污染设备，且能使上胶厚度均匀，保持应有的胶粘力，对胶水的适应性更好。

3、通过上胶机构上、下模的设置，可根据需要灵活调整上胶口的宽度，进而调控涂覆在包装纸带中线的胶带宽度，尤其是下模出胶端下方低压腔的设置，使多余胶水吸入低压腔内，同时保持包装纸带与上模出胶口上端的胶水始终呈向下凹的凹面，有效避免多余胶水溢出而污染设备。

4、通过背辊辊轴中心线与上胶机构中安装机构转轴中心线的错位设置，有效避免包装纸带的拼接头在通过背辊与上胶机构之间的间隔时，不会造成卡堵，保持包装纸带的畅通无阻。

5、通过上胶机构下方设置的清洁机构，能使上胶机构保持清洁、湿润，有利于操作和维护。

附图说明

图1为本实用新型烟用滤棒包装纸带中线涂覆上胶装置结构示意图；

图2为图1中的背辊、上胶机构、清洁机构示意图；

图3为图2中上胶机构的一、二模倒置结构示意图；

图4为上胶机构的一、二模与包装纸带、低压腔结构示意图；

图5为上胶机构的一、二模与包装纸带、另一低压腔结构示意图；

图6为上胶机构示意图；

图7为图6的俯视图；

图8为加热导向机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

本实用新型提供的烟用滤棒包装纸带中线涂覆上胶装置，包括：

供胶机构5，用于提供烟用滤棒包装纸带中线上胶用的胶水；

包装纸带供给机构2，用于提供对其上胶的包装纸带；

上胶机构8，位于供胶机构5与包装纸带供给机构2之间，用于对烟用滤棒包装纸带中线进行上胶；

清洁机构7，位于上胶机构8下方，用于对上胶机构8的残胶进行清洁、保湿，防止堵塞；

加热导向机构4，位于上胶机构8上方的包装纸带向上延伸的路径上，用于对上胶后的包装纸带上的胶水进行加热、降低胶水水份含量，使上胶后的包装纸带在包装滤材前保持粘性，降低包装滤材形成滤棒的定型时间；

其中：

所述供胶机构5为常规设备，其包括胶水箱51，连通胶水箱51和上胶机构8的供胶管52，依次设置在供胶管52上的计量泵，以将胶水箱51中的胶水定量输送至上胶机构8；还包括对胶水中杂质和大颗粒胶进行过滤的过滤器53，以及用于控制供胶管52内胶水通断的控制阀54，如图1；

所述包装纸带供给机构2为常规设备，其包括支撑包装纸带卷且由动力机驱动的转轴21，支撑、张紧包装纸带的轮组22，与上胶机构8相配接且不相连的背辊23，背辊23的辊轴24与动力机25相连，包装纸带a绕过该背辊23向上延伸后经过轮送入后序的滤棒成型机构3中完成滤棒成型，其中：背辊23中心点O低于上胶机构8中安装机构转轴中心点O1，避免包装纸带a的拼接头在通过背辊23与上胶机构8之间的间隔时，不会造成卡堵，如图1、图2、图6、图7；

所述上胶机构8包括一模81、二模82和驱动一、二模81、82同步摆动的动力机构，本实施例中的一模81、二模82的工作位置是一模81在上、二模82在下，故将一模81称为上模、二模82称为下模，其中：

上模81工作面为水平面，工作面上设有其槽口位于该工作面上的：带入胶口811的进胶槽812、存胶槽813以及带出胶口816的出胶槽815；在上模81工作面中部，自入胶口811到出胶口816依次设有相互连通的由带入胶口811的进胶槽812、存胶槽813、带出胶口816的出胶槽815构成的供胶通道，且带出胶口816的出胶槽815对称设置二个，在该二个出胶槽815中靠近存胶槽813一侧分别设有凸块814，凸块814与出胶口816之间形成宽度可调的出胶槽815，且上模81中除进胶槽812、存胶槽813、出胶槽815以外的平面均为水平工作面b，该水平工作面b即为与下模82配接的结合面，同时存胶槽813的宽度、深度均大于进胶槽812和二个出胶槽815，以便胶水自一个入胶口811进入后，经过存胶槽813减缓瞬时供胶的胶水流速和压力后，分别从二个出胶口816稳定流出，从而在包装纸带a中线涂覆二条均匀的胶水带，该胶水带在包装纸带上的分布范围是包装纸带宽度的1/3或2/3，所述出胶口816形状为矩形，且长度为1mm、宽度为0.25mm,该出胶口与包装纸带之间的间隔距离是上胶厚度的3倍；如图2、图3；

下模82的工作面一端为水平面b，该水平面b即为与上模81配接的结合面，下模82工作面另一端设有凸起821，该凸起821与包装纸带a相配接，所述凸起821设置二个，该二个凸起821分别与上模81的宽度可调的对应出胶槽815相配接，所述上模81上的宽度可调的出胶槽815通过调节件进行调节，使下模82的凸起821在上模81的宽度可调的出胶槽815中移动后，完成出胶口宽度的调节，从而控制包装纸带中线上的胶水带宽度；所述调节件包括对称设置在下模82水平面端的二个腰形通孔822，设置在与该二个腰形通孔相向的上模81上且分别位于进胶槽812两侧对应的螺孔，腰形通孔822和螺孔中设有螺钉，以便松开螺钉即可水平移动上模81或者下模82，完成出胶口816宽度调节后，再紧固螺钉；显然，所述调节件也可设为与上模81或者下模82相连的动力缸，以便在动力缸带动下使上模81或者下模82水平移动后，即可完成出胶口816宽度调节，出胶口816宽度调节范围为0.3-2mm；出胶口816深度为0.1-0.25mm；在下模82的与包装纸带a配接的出胶口816下方设有低压腔84，该低压腔84由水平板841，与该水平板841一端相配接且不相连的下模82外壁、以及与该水平板841另一端相配接且不相连的包装纸带a所围成的空腔，以便当具有一定速度的包装纸带a运行时，会带动低压腔84内的空气快速流动，致使低压腔84内的压强P1低于外部的大气压强P2，进而使胶水流向低压腔84内，防止胶水从包装纸带a与上模81出胶口上端之间（C）溢出，使该处的胶水形成向下凹的凹面C；显然该低压腔84也可由L形板842，与该L形板842一端相配接且不相连的下模82外壁、以及与该L形板842另一端相配接且不相连的包装纸带a所围成的空腔，并在L形板上设通孔，通孔内设软管843，软管843与真空源（空压机）相连，以通过真空源强行使低压腔84内的压强P1降低至低于大气压强P2，进而使胶水流向低压腔84内，防止胶水从包装纸带a与上模81出胶口上端之间（C）溢出，使该处的胶水形成向下凹的凹面C，如图2、图3、图4、图5；

上、下模81、82通过相向的工作水平面b（即结合平面）紧密连接成一体，并使其内的带入胶口811的进胶槽812、存胶槽813和带出胶口816的出胶槽815，形成相互连通的供胶通道；同时紧密连接成一体的上、下模81、82通过安装机构与动力机——电机831相连，通过电机831带动紧密连接成一体的上、下模81、82同步摆动270度；所述安装机构包括其内带空腔、其外端带通孔的安装座83，该安装座83内端固定在滤棒成型机机架1上，安装座83空腔内固定有电机831，电机831转轴832轴端连接在轴套833内，轴套833通过轴承834转动固定在安装座83空腔内，轴套833外端穿过安装座83外端的通孔与连接件835内端相连，连接件835外端与上胶机构8的上模81相连，以便在电机831带动下，通过电机转轴832、轴套833、连接件835带动上胶机构8的上、下模81、82同步做270度的摆动，如图6、图7；

所述清洁机构7，位于上胶机构8下方，其包括位于上胶机构8下方的清洗缸71，设置在该清洗缸71内的喷嘴75和毛刷76，喷嘴75通过供水管73与储水箱74相连，毛刷76固定在转轴一端，转轴另一端与电机相连，用于对上胶机构8的残胶进行清洁、保湿，防止堵塞；所述供水管73上设有供水阀门和水泵，以提供清洗用水；所述清洗缸71底部设有带污水阀的排污管72，以便排出清洗后的污水，如图1、图2；

所述加热导向机构4，位于上胶机构8上方的包装纸带a向上延伸的路径上，其包括左侧带纵向凹槽41、内带空腔42的立板，立板空腔42内设有电加热件43，包装纸带a在凹槽41中移动，并通过电加热件43使立板尤其是面向上胶后的包装纸带a一侧的凹槽面具有适宜温度，用于对上胶后的包装纸带a上的胶水进行加热、降低胶水水份含量，使上胶后的包装纸带a在包装滤材前保持粘性，降低包装滤材形成滤棒的定型时间，如图8；

所述供胶机构5、包装纸带供给机构2、上胶机构8、清洁机构7、加热导向机构4均设置在烟用滤棒成型机机架1上，该烟用滤棒成型机机架1上还设有常规滤材输送、成型机构6、滤棒成型机构3，如图1。

Claims (10)

1.烟用滤棒包装纸带中线胶涂覆装置，包括：

供胶机构，用于提供烟用滤棒包装纸带中线上胶用的胶水；

包装纸带供给机构，用于提供对其上胶的包装纸带；

上胶机构，位于供胶机构与包装纸带供给机构之间，用于对烟用滤棒包装纸带中线进行上胶；

其特征在于所述上胶机构包括：一模、二模和驱动一、二模同步摆动的动力机构，其中：

一模工作面为水平面，工作面上设有带入胶口的进胶槽、存胶槽以及带出胶口的出胶槽；

二模工作面设为水平面；

一、二模通过相向的工作面紧密连接成一体，并其内的带入胶口的进胶槽、存胶槽和带出胶口的出胶槽，形成相互连通的供胶通道；

紧密连接成一体的一、二模通过安装机构与动力机相连，通过动力机带动紧密连接成一体的一、二模同步摆动设定角度。

2.根据权利要求1所述的烟用滤棒包装纸带中线胶涂覆装置，其特征在于所述一、二模的工作位置互为上、下位置，其中：

所述一模工作面中部，自入胶口到出胶口依次设有相互连通的由带入胶口的进胶槽、存胶槽、带出胶口的出胶槽构成的供胶通道，且带出胶口的出胶槽对称设置至少二个，在该至少二个出胶槽中靠近存胶槽一侧分别设有凸块，凸块与出胶口之间形成宽度可调的出胶槽，且一模中除了进胶槽、存胶槽、出胶槽以外的工作面均为水平面，该水平面即为与二模工作面配接的结合面，同时存胶槽的宽度、深度均大于进胶槽和出胶槽。

3.根据权利要求1所述的烟用滤棒包装纸带中线胶涂覆装置，其特征在于所述出胶口形状为矩形，且长度为0.3mm～2mm、宽度为0.1mm～0.25mm,该出胶口与包装纸带之间的间隔距离是上胶厚度的1～5倍。

4.根据权利要求1所述的烟用滤棒包装纸带中线胶涂覆装置，其特征在于所述二模工作面一端为水平面，该水平面即为与一模配接的结合面，二模工作面另一端设有凸起，该凸起与包装纸带相配接，所述凸起设置至少二个，并分别与一模的宽度可调的出胶槽相配接；所述一模上宽度可调的出胶槽通过调节件进行调节。

5.根据权利要求4所述的烟用滤棒包装纸带中线胶涂覆装置，其特征在于所述调节件包括对称设置在二模水平面端的至少二个腰形通孔，设置在与该二个腰形通孔相向的一模上且分别位于进胶槽两侧对应的螺孔，腰形通孔和螺孔中设有螺钉；或者，所述调节件设为与一模或者二模相连的动力缸。

6.根据权利要求1所述的烟用滤棒包装纸带中线胶涂覆装置，其特征在于所述位于工作位置的一模或二模的与包装纸带配接的出胶口下方设有低压腔，该低压腔由水平板，与该水平板一端相配接且不相连的下模外壁、以及与该水平板另一端相配接且不相连的包装纸带所围成的空腔；

或者，该低压腔由L形板，与L形板一端相配接且不相连的下模外壁、以及与该L形另一端相配接且不相连的包装纸带所围成的空腔。

7.根据权利要求1所述的烟用滤棒包装纸带中线胶涂覆装置，其特征在于所述与紧密连接成一体的一、二模相连的安装机构包括其内带空腔、其外端带通孔的安装座，该安装座内端固定在滤棒成型机上，安装座空腔内固定有电机，电机转轴轴端连接在轴套，轴套通过轴承转动固定在安装座空腔内，轴套穿过安装座外端的通孔与连接件内端相连，连接件外端与上胶机构相连。

8.根据权利要求1所述的烟用滤棒包装纸带中线胶涂覆装置，其特征在于所述供胶机构包括胶水箱，连通胶水箱和上胶机构的供胶管，依次设置在供胶管上的计量泵、过滤器、控制阀；所述包装纸带供给机构包括支撑包装纸带卷且由动力机驱动的转轴，支撑、张紧包装纸带的轮组，与上胶机构相配接且不相连的背辊，背辊的辊轴与动力机相连，包装纸带绕过该背辊向上延伸后经过轮送入后序的滤棒成型机构中；所述背辊辊轴中心线与上胶机构的安装机构转轴中心线错位设置。

9.根据权利要求1所述的烟用滤棒包装纸带中线胶涂覆装置，其特征在于包括位于上胶机构下方的清洁机构，该清洁机构包括位于上胶机构下方的清洗缸，设置在该清洗缸内的喷嘴和毛刷，喷嘴通过供水管与储水箱相连，毛刷固定在转轴一端，转轴另一端与电机相连，其中：所述供水管上设有供水阀门和水泵，清洗缸底部设有带污水阀的排污管。

10.根据权利要求1所述的烟用滤棒包装纸带中线胶涂覆装置，其特征在于包括位于上胶机构上方的包装纸带向上延伸的路径上的加热导向机构，该加热导向机构包括一侧带纵向凹槽、内带空腔的立板，立板空腔内设有电加热件，包装纸带在凹槽中移动。

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