CN215898754U - 一种斩拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种斩拌机，包括机体、转盘锅及其驱动，斩拌刀组及其驱动、出料机构、控制面板；所述转盘锅架设在机体的上方，转盘锅底部连接连接转盘轴，转盘轴与减速机的输出轴连接，在转盘轴与减速机的输出轴之间安装密封套，在转盘轴的外侧套装轴承座，在轴承座与转盘锅的外侧锅壁之间安装轴承；所述斩拌刀组安装在转盘锅内。所述出料机构安装在机体的侧面，包括出料臂及其驱动、刮板及其驱动，所述出料臂一端通过连杆连接出料液压缸，另一端连接刮板液压马达，所述刮板液压马达连接刮板的中心轴。本实用新型具有低速转矩恒定，高速转矩自动调节的特点，使得斩拌机在高速、低速两个重要工作点运行游刃有余。

Description

一种斩拌机

技术领域

本实用新型属于食品机械领域，尤其是一种斩拌机。

背景技术

斩拌机是利用斩刀高速旋转的斩切作用，将肉及辅料在短时间内斩成肉馅或肉泥状，还可以将肉、辅料、水一起搅拌成均匀的乳化物的一种食品加工设备。

斩拌机上料方式通常是人工或上料机构将全部物料直接倒入转盘锅中，这种上料方式在食品加工厂比较常见。缺点是物料容易在转盘锅的某个部位聚集，不能快速均匀分布在锅内。此外一些容易团聚的物料，紧靠斩拌刀，效率较低，且费刀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种具有预搅拌功能的斩拌机，物料在斩切前，先通过搅拌机构，将大块打散，提高后续斩切的效果。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种斩拌机，包括机体、转盘锅及其驱动，斩拌刀组及其驱动、出料机构、控制面板；所述转盘锅架设在机体的上方，转盘锅底部连接连接转盘轴，转盘轴与减速机的输出轴连接，在转盘轴与减速机的输出轴之间安装密封套，在转盘轴的外侧套装轴承座，在轴承座与转盘锅的外侧锅壁之间安装轴承；

所述斩拌刀组安装在转盘锅内，斩拌刀组的刀轴连接斩拌刀驱动机构，在斩拌刀组的上方安装刀盖。

所述出料机构安装在机体的侧面，包括出料臂及其驱动、刮板及其驱动，所述出料臂一端通过连杆连接出料液压缸，另一端连接刮板液压马达，所述刮板液压马达连接刮板的中心轴。

而且，还包括上料机构，安装在机体的侧壁。

而且，还包括一搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌桨、搅拌轴、减速机、减速机支撑板、支撑板转轴，转轴支座，所述转轴支座固装在机体的侧壁，在转轴支座上固装支撑板转轴，在支撑板转轴上铰装减速机支撑板的一端，在减速机支撑板的另一端固装减速机，所述减速机的输出轴连接搅拌轴，在搅拌轴上安装桨叶。

而且，所述桨叶包括上桨叶、下桨叶，所述下桨叶为弧形，与其对应位置的转盘锅的弧度匹配。

而且，所述斩拌机采用真空密封，真空密封盖与抽真空装置连接。

而且，在转盘锅的上方安装防尘盖。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型斩拌机具有搅拌机构，可以使物料在斩切前，先通过搅拌机构将大块打散，提高后续斩切的效果。

2、本实用新型斩拌机的转盘锅与其驱动结构设计合理，提高了转盘锅运行的稳定性。具有低速转矩恒定，高速转矩自动调节的特点，使得斩拌机在高速、低速两个重要工作点运行游刃有余。

附图说明

图1为本斩拌机的结构图；

图2为转盘锅与其驱动的连接结构图；

图3为搅拌机构的结构图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种斩拌机，包括机体5、转盘锅4及其驱动，斩拌刀组3及其驱动，搅拌机构，出料机构、液压站、控制面板。

所述转盘锅4架设在机体5的上方，转盘锅4底部连接转盘锅驱动机构7，转盘锅驱动机构7安装在机体5内。转盘锅驱动机构7采用电机，电机的输出轴通过皮带传动机构连接减速机17，减速机的输出轴12与转盘锅的转盘轴14连接，减速机的输出轴12同轴套装在转盘轴14内，在转盘轴14与减速机的输出轴12之间安装密封套13，在转盘轴14的外侧套装轴承座15，在轴承座15与转盘锅4的外侧锅壁之间安装推力球轴承16。

所述斩拌刀组3安装在转盘锅4内，斩拌刀组3的刀轴通过皮带连接斩拌刀驱动机构6，所述斩拌刀驱动机构6安装在机体5内。斩拌刀驱动机构6采用变频调速电机。斩拌刀组3具有四级刀轴转速，可以根据需要调整。最高转速可达3600rpm。采用8片斩拌刀，斩拌、乳化效果好。

所述出料机构安装在机体5的侧面，包括出料臂9及其驱动、刮板11及其驱动，所述出料臂9一端通过连杆连接出料液压缸，另一端连接刮板液压马达8，所述刮板液压马达8连接刮板的中心轴10，斩拌完的物料利用刮板11从出料口流出转盘锅4。

所述搅拌机构包括搅拌桨、搅拌轴21、减速机1、减速机支撑板18、支撑板转轴19，转轴支座20，所述转轴支座20固装在机体5的侧壁，在转轴支座20上固装支撑板转轴19，在支撑板转轴19上铰装减速机支撑板18的一端，在减速机支撑板18的另一端固装减速机1，所述减速机1的输出轴连接搅拌轴21，在搅拌轴21上安装上桨叶22、下桨叶23，所述上、下桨叶间隔一定距离，其中下桨叶23为弧形，与其对应位置的转盘锅4的弧度匹配。减速机支撑板18可以绕支撑板转轴19旋转，当需要使用搅拌桨时，将搅拌桨放置转盘锅4内，不使用就转出锅外。在转轴支座20安装有减速机支撑板18的限位机构，控制旋转角度。

为了便于上料，还可以在机体5的侧壁安装上料机构，取代人工上料。上料结构可以采用液压驱动，采用现有技术的上料机构即可。

本斩拌机可以通过真空密封，也可以常压操作。如果采用真空密封，可以配置真空密封盖，连接抽真空装置。如果采用常压操作，在转盘锅4的上方安装防尘盖，防尘盖采用液压驱动。在斩拌刀组3的上方安装刀盖2，用于保护斩拌刀，避免物料飞溅。

在机体5的侧壁安装控制面板，通过操控控制面板的旋钮控制转盘锅4、斩拌刀组3、刀盖2、出料机构、进料机构。采用PLC控制器，主要动力控制电路采用节电效果显著、低噪声，软启动方式的变频器与变频电机配合。具有低速转矩恒定，高速转矩自动调节的特点，使得斩拌机在高速、低速两个重要工作点运行游刃有余。

所述液压站控制上料机构、出料机构、刀盖2、防尘盖、真空密封盖等。

本斩拌机是香肠生产中，尤其是乳化肠生产的重要设备。不仅能够将猪、牛、羊等各种肉类的肉块、脂肪等原料精细的切碎，而且能斩切煮过的猪皮；能与其它添加剂、填充剂、调味料、冰屑等搅拌均匀并作乳化处理，使肠类产品的细密度、弹性大大提高。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种斩拌机，其特征在于：包括机体(5)、转盘锅(4)及其驱动，斩拌刀组(3)及其驱动、出料机构、控制面板；

所述转盘锅(4)架设在机体(5)的上方，转盘锅(4)底部连接转盘轴(14)，转盘轴(14)与减速机的输出轴(12)连接，在转盘轴(14)与减速机的输出轴(12)之间安装密封套(13)，在转盘轴(14)的外侧套装轴承座(15)，在轴承座(15)与转盘锅(4)的外侧锅壁之间安装轴承(16)；

所述斩拌刀组(3)安装在转盘锅(4)内，斩拌刀组(3)的刀轴连接斩拌刀驱动机构(6)，在斩拌刀组(3)的上方安装刀盖(2)；

所述出料机构安装在机体(5)的侧面，包括出料臂(9)及其驱动、刮板(11)及其驱动，所述出料臂(9)一端通过连杆连接出料液压缸，另一端连接刮板液压马达(8)，所述刮板液压马达(8)连接刮板的中心轴(10)。

2.根据权利要求1所述的斩拌机，其特征在于：还包括上料机构，安装在机体(5)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的斩拌机，其特征在于：还包括一搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌桨、搅拌轴(21)、减速机(1)、减速机支撑板(18)、支撑板转轴(19)，转轴支座(20)，所述转轴支座(20)固装在机体(5)的侧壁，在转轴支座(20)上固装支撑板转轴(19)，在支撑板转轴(19)上铰装减速机支撑板(18)的一端，在减速机支撑板(18)的另一端固装减速机(1)，所述减速机(1)的输出轴连接搅拌轴(21)，在搅拌轴(21)上安装桨叶。

4.根据权利要求3所述的斩拌机，其特征在于：所述桨叶包括上桨叶(22)、下桨叶(23)，所述下桨叶(23)为弧形，与其对应位置的转盘锅(4)的弧度匹配。

5.根据权利要求1所述的斩拌机，其特征在于：所述斩拌机采用真空密封，真空密封盖与抽真空装置连接。

6.根据权利要求1所述的斩拌机，其特征在于：在转盘锅(4)的上方安装防尘盖。

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