CN217524798U - 一种绞肉机 - Google Patents

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吴宗翰
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Abstract

本实用新型公开了一种绞肉机,包括机杯、具有驱动模块的机盖和绞碎组件,所述绞碎组件位于所述机杯内且与所述机盖可分离连接,所述绞碎组件包括至少一个绞碎刀和至少一个破碎盘,所述绞碎刀具有两个沿螺旋分布的刀片,所述破碎盘的上表面设有多个凸刃,且所述凸刃的刃口方向与所述刀片的刃口方向相反。本实用新型能够满足肉类、果蔬的使用,使用方便、可靠。

Description

一种绞肉机
技术领域
本实用新型涉及厨房家电技术领域,具体涉及一种绞肉机。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,绞肉机、碎肉机等逐渐进入到人们的家庭生活中来。实现了人们从传统用菜刀剁肉费时、费力到用绞肉机快速绞肉的转变。目前常见的绞肉机主要包括主机、设于主机内的电机、绞肉杯、连接主机和绞肉杯刀组件,刀组件通常指包含一种刀片结构,且该刀片需要非常锋利才能完成碎肉需求,随着人们对健康越来越重视,太多人喜欢在家自制蔬果汁,由于果蔬过度破碎会影响果蔬里的纤维和其他营养成分,就需要配备对应的果蔬料理机,频繁使用时就需要频繁更换,不仅会占用收纳空间,也提高了机器的闲置时间。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种绞肉机,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种绞肉机,包括机杯、具有驱动模块的机盖和绞碎组件,所述绞碎组件位于所述机杯内且与所述机盖可分离连接,所述绞碎组件包括至少一个绞碎刀和至少一个破碎盘,所述绞碎刀具有两个沿螺旋分布的刀片,所述破碎盘的上表面设有多个凸刃,且所述凸刃的刃口方向与所述刀片的刃口方向相反。
进一步的,所述绞碎组件还包括倾斜设置且位于所述破碎盘下方的搅拌盘,与所述搅拌盘位置对应的所述绞碎刀的两个所述刀片分别位于所述搅拌盘的上下两侧。
进一步的,与所述破碎盘位置对应的所述绞碎刀的两个所述刀片分别位于所述破碎盘的上下两侧。
更进一步的,所述绞碎组件还包括与所述机杯底部固定连接的底轴、可拆卸的套设在所述底轴上的内刀筒和套设在所述内刀筒外侧且与所述内刀筒同步转动的外刀筒,所述搅拌盘和对应的所述绞碎刀固定设置在所述内刀筒上,所述破碎盘和对应的所述绞碎刀固定设置在所述外刀筒上。
更进一步的,所述内刀筒上设有横截面呈花瓣状的连接轴,所述连接轴与所述机盖的驱动卡套可分离配合连接。
更进一步的,所述外刀筒的外周面呈锥筒状,所述机盖的压盖上具有与所述外刀筒的外周面匹配的限位套。
更进一步的,所述内刀筒内设有支撑弹簧,所述支撑弹簧与所述内刀筒的内壁接触。
更进一步的,所述驱动卡套内设有浮动压座和顶压弹簧,所述顶压弹簧驱动所述浮动压座抵持在所述连接轴的顶面上。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型的优点是:破碎盘的凸刃的刃口方向与绞碎刀的刀片的刃口方向相反,正反转时能够完成肉类或果蔬破碎使用,既能使肉粉碎更彻底,也不会使果蔬过度破碎造成营养丢失;绞碎组件的结构使本申请在工作中可以单独使用内刀筒或内刀筒与外刀筒组合使用两种方式,使用更方便;通过设置支撑弹簧使绞碎组件工作时稳定性更好。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的绞碎组件的三维立体结构示意图。
图3为本实用新型的绞碎组件的剖视图。
附图标记列表:机杯1、机盖2、驱动卡套21、浮动压座22、顶压弹簧23、压盖24、绞碎组件3、外刀筒31、搅拌盘32、破碎盘33、凸刃331、绞碎刀34、内刀筒35、连接轴36、支撑弹簧37、底轴38。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1至图3对本申请作进一步说明,如图1所示的一种绞肉机,包括机杯1、具有驱动模块的机盖2和绞碎组件3,所述绞碎组件3位于所述机杯1内且与所述机盖2可分离连接,所述绞碎组件3包括至少一个绞碎刀34和至少一个破碎盘33,所述绞碎刀34具有两个沿螺旋分布的刀片,所述破碎盘33的上表面设有多个凸刃331,所述刀片具有一侧刃口,且所述凸刃331的刃口方向与所述刀片的刃口方向相反。所述绞碎刀34用于肉类加工,所述破碎盘33用于果蔬加工。
具体的,所述机盖2内还具有控制模块,所述控制模块用于控制本申请正反转方向及工作速度进行自动化加工。
具体的,所述凸刃331为三棱锥状,且三棱锥的一侧面与所述破碎盘33贴合。
如图2和图3所示,所述绞碎组件3还包括倾斜设置且位于所述破碎盘33下方的搅拌盘32,与所述搅拌盘32位置对应的所述绞碎刀34的两个所述刀片分别位于所述搅拌盘32的上下两侧。由于肉类在绞碎过程中具有一定的粘性,不易移动混合,在工作过程中可能还需要停机人工手动混合,使绞碎时间延长,通过所述搅拌盘32的旋转使肉泥在竖直方向移动实现混合,保证绞碎效果的同时节约绞碎时间,使工作效率高,也能使位于底部的肉进行充分绞碎。
与所述破碎盘33位置对应的所述绞碎刀34的两个所述刀片分别位于所述破碎盘33的上下两侧。满足肉类和果蔬使用的同时使结构紧凑,不会增大本申请的高度。
所述绞碎组件3还包括与所述机杯1底部固定连接的底轴38、可拆卸的套设在所述底轴38上的内刀筒35和套设在所述内刀筒35外侧且与所述内刀筒35同步转动的外刀筒31,所述搅拌盘32和对应的所述绞碎刀34固定设置在所述内刀筒35上,所述破碎盘33和对应的所述绞碎刀34固定设置在所述外刀筒31上。采用上述结构,在工作时,可单独使用内刀筒35或内刀筒35与内刀筒35组合使用,可根据实际情况选择,使用更方便,使用时,先安装所述内刀筒35,再放置肉类或果蔬,再安装所述外刀筒31,避免所述破碎盘33影响使用容量。
所述内刀筒35上设有横截面呈花瓣状的连接轴36,所述连接轴36与所述机盖2的驱动卡套21可分离配合连接,所述驱动卡套21与电机连接。使所述绞碎组件3与所述驱动卡套21同步性好,且方便分离。
所述外刀筒31的外周面呈锥筒状,所述机盖2的压盖24上具有与所述外刀筒31的外周面匹配的限位套。避免工作过程中所述外刀筒31沿轴向窜动,使本申请工作平稳且噪音小。
所述内刀筒35内设有支撑弹簧37,所述支撑弹簧37与所述内刀筒35的内壁接触。通过所述支撑弹簧37的设置能够增大所述内刀筒35的强度,使本申请工作时可靠,且能够降低所述绞碎组件3的重量,使所述绞碎组件3旋转更顺畅。
所述驱动卡套21内设有浮动压座22和顶压弹簧23,所述顶压弹簧23驱动所述浮动压座22抵持在所述连接轴36的顶面上。使所述内刀筒35与所述底轴38可靠抵持,避免所述内刀筒35在工作过程中沿轴向窜动,使本申请工作平稳且噪音小。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种绞肉机,包括机杯(1)、具有驱动模块的机盖(2)和绞碎组件(3),其特征在于,所述绞碎组件(3)位于所述机杯(1)内且与所述机盖(2)可分离连接,所述绞碎组件(3)包括至少一个绞碎刀(34)和至少一个破碎盘(33),所述绞碎刀(34)具有两个沿螺旋分布的刀片,所述破碎盘(33)的上表面设有多个凸刃(331),且所述凸刃(331)的刃口方向与所述刀片的刃口方向相反。
2.如权利要求1所述的绞肉机,其特征在于,所述绞碎组件(3)还包括倾斜设置且位于所述破碎盘(33)下方的搅拌盘(32),与所述搅拌盘(32)位置对应的所述绞碎刀(34)的两个所述刀片分别位于所述搅拌盘(32)的上下两侧。
3.如权利要求1所述的绞肉机,其特征在于,与所述破碎盘(33)位置对应的所述绞碎刀(34)的两个所述刀片分别位于所述破碎盘(33)的上下两侧。
4.如权利要求2所述的绞肉机,其特征在于,所述绞碎组件(3)还包括与所述机杯(1)底部固定连接的底轴(38)、可拆卸的套设在所述底轴(38)上的内刀筒(35)和套设在所述内刀筒(35)外侧且与所述内刀筒(35)同步转动的外刀筒(31),所述搅拌盘(32)和对应的所述绞碎刀(34)固定设置在所述内刀筒(35)上,所述破碎盘(33)和对应的所述绞碎刀(34)固定设置在所述外刀筒(31)上。
5.如权利要求4所述的绞肉机,其特征在于,所述内刀筒(35)上设有横截面呈花瓣状的连接轴(36),所述连接轴(36)与所述机盖(2)的驱动卡套(21)可分离配合连接。
6.如权利要求4所述的绞肉机,其特征在于,所述外刀筒(31)的外周面呈锥筒状,所述机盖(2)的压盖(24)上具有与所述外刀筒(31)的外周面匹配的限位套。
7.如权利要求4所述的绞肉机,其特征在于,所述内刀筒(35)内设有支撑弹簧(37),所述支撑弹簧(37)与所述内刀筒(35)的内壁接触。
8.如权利要求5所述的绞肉机,其特征在于,所述驱动卡套(21)内设有浮动压座(22)和顶压弹簧(23),所述顶压弹簧(23)驱动所述浮动压座(22)抵持在所述连接轴(36)的顶面上。
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