CN211932340U - 一种可调节斩刀与斩锅距离的斩拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节斩刀与斩锅距离的斩拌机,包括机架、斩锅、轴套、电控箱、斩刀和锅盖,机架上设有可转动的斩锅,斩锅一侧的机架上安装有电控箱,电控箱靠近斩锅一侧设有轴套,且轴套置于斩锅上方,轴套内套装有可转动的转轴,转轴一端与电控箱内的电机连接,另一端与斩刀连接,斩刀置于斩槽内,机架上铰接有锅盖,斩刀中部加工有安装孔,安装孔内套装有可转动的偏心轮,偏心轮上安装有甩切刀,斩刀进料一侧的轴套上加工有与斩槽贴合的刮料装置。本实用新型通过在斩刀中部安装甩切刀,可在原料与斩刀接触时利用偏心轴甩动甩切刀对原料进行再次切割,同时通过在轴套上安装刮料装置,可避免原料细度不一的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及斩拌机技术领域,特别是涉及一种可调节斩刀与斩锅距离的斩拌机。
背景技术
斩拌机在利用斩刀高速旋转的斩切作用,将肉及辅料在短时间内斩成肉馅或肉泥状的一种斩拌设备,斩拌机还可以将肉、辅料、水一起搅拌成均匀的乳化物。
斩拌机的斩刀与斩锅之间采用间隙配合,才能保证斩锅内的经斩刀斩切的材料细度好,但是由于斩拌机的斩刀与斩锅之间存在间隙,在斩切肉类时,所斩切的肉附着在斩锅内壁上,容易导致斩刀将工作范围内的肉切成肉糜状后,附着在斩锅上的肉依然是碎肉状,从而造成了斩拌机不能均匀地斩拌原料。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节斩刀与斩锅距离的斩拌机,通过可调节斩刀与斩锅之间的距离,可保证斩拌的原料更加均匀。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种可调节斩刀与斩锅距离的斩拌机,包括机架、斩锅、轴套、电控箱、斩刀和锅盖,所述机架上设有可转动的斩锅,所述斩锅中部内底部向上凸起,形成一个半圆环形的斩槽,斩锅一侧的机架上安装有电控箱,所述电控箱靠近斩锅一侧设有轴套,且轴套置于斩锅上方,所述轴套内套装有可转动的转轴,转轴一端与电控箱内的电机连接,另一端与斩刀连接,所述斩刀置于斩槽内,所述机架上铰接有与盖住斩锅的锅盖,且锅盖上加工有进料口和与斩刀避开的通槽,通槽上设有与斩刀配合的盖板,盖板上加工有与轴套轮廓配合的避让槽,所述斩刀中部加工有安装孔,安装孔内套装有可转动的偏心轮,偏心轮上安装有甩切刀,所述斩刀进料一侧的轴套上加工有与斩槽贴合的刮料装置。
所述甩切刀的两侧均加工有刃口。
所述甩切刀的长度小于斩刀长度的一半。
所述刮料装置包括支撑架和刮料片,所述支撑架固定在轴套上,支撑架下方安装有支撑杆,所述刮料片呈C型,刮料片的两端加工有与支撑杆配合的通孔,所述支撑杆上设有调整刮料片宽度的限位螺母。
所述刮料片与斩锅的内壁间隙配合。
所述刮料片倾斜设置,刮料片的排料端与斩锅之间留有间距。
所述刮料片呈C型,刮料片的宽度为1~3cm。
所述斩刀后侧的转轴上安装有对原料进行搅拌的搅拌刀。
本实用新型具有如下效果:
(1)通过在斩刀中部安装偏心轮,并在偏心轮上安装甩切刀,可在原料与斩刀接触时利用偏心轴甩动甩切刀对原料进行再次切割,提高了斩切效率,同时通过在轴套上安装刮料装置,将附着在斩锅上的原料刮起,再通过斩刀和甩切刀进行切割,可将附着在斩锅内壁上的原料刮起,以避免原料细度不一的情况发生,同时通过刮料装置可免去斩刀与斩锅之间的间距,提高斩拌后原料的细度;
(2)通过设置在支撑杆上的限位螺母调整刮料片与斩锅的接触面积,可根据斩锅的大小进行调整,从而提高刮料装置的适用范围;
(3)通过设置长度小于斩刀的甩切刀,可避免甩切刀与斩锅内壁发生碰撞,同时还可提高斩切效率;
(4)通过在斩刀后侧的转轴上安装搅拌刀,可通过搅拌刀将斩切后的原料搅拌均匀,以提高原料混合的均匀度,从而提高斩切效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的轴套、斩刀、刮料装置和搅拌刀的安装示意图。
附图标记:1、机架;2、斩锅;21、斩槽;3、轴套;31、转轴;4、电控箱;5、斩刀;52、偏心轮;53、甩切刀;6、锅盖;61、通槽;62、盖板;63、进料口;64、避让槽;7、刮料装置;71、支撑架;72、支撑杆;73、刮料片;75、限位螺母;8、搅拌刀。
具体实施方式
实施例
如图1、图2所示,本实施例提供的可调节斩刀与斩锅距离的斩拌机包括机架1、斩锅2、轴套3、电控箱4、斩刀5和锅盖6,所述机架1上设有可转动的斩锅2,所述斩锅2中部内底部向上凸起,形成一个半圆环形的斩槽21,斩锅2一侧的机架1上安装有电控箱4,所述电控箱4靠近斩锅2一侧设有轴套3,且轴套3置于斩锅2上方,所述轴套3内套装有可转动的转轴31,转轴31一端与电控箱4内的电机连接,具体是跟电机的输出轴连接,另一端与斩刀5连接,所述斩刀5置于斩槽21内,所述机架1上铰接有与盖住斩锅2的锅盖6,且锅盖6上加工有进料口63和与斩刀5避开的通槽61,通槽61上设有与斩刀5配合的盖板62,盖板62上加工有与轴套3轮廓配合的避让槽64,所述斩刀5中部加工有安装孔,安装孔内套装有可转动的偏心轮52,偏心轮52上安装有甩切刀53,甩切刀53的两侧均加工有刃口,甩切刀53的长度小于斩刀5长度的一半,所述斩刀5进料一侧的轴套3上加工有与斩槽21贴合的刮料装置7,所述刮料装置7包括支撑架71和刮料片73,所述支撑架71固定在轴套3上,支撑架71下方安装有支撑杆72,所述刮料片73呈C型,刮料片73的两端加工有与支撑杆72配合的通孔,所述支撑杆72上设有调整刮料片73宽度的限位螺母75,通过限位螺母75调整刮料片73两端在支撑杆72上的位置可调整刮料片73的形状,使刮料片73与斩锅2的内壁贴个更加稳定,所述刮料片73与斩锅2的内壁间隙配合,所述刮料片73倾斜设置,刮料片73靠近斩刀5一端与斩锅2之间的距离大于刮料板远离斩刀5一端的距离,刮料片73的排料端与斩锅2之间留有间距,所述刮料片73呈C型,刮料片73的宽度为1~3cm,所述斩刀5后侧的转轴31上安装有对原料进行搅拌的搅拌刀8。
本实用新型的使用方法是:
通过限位螺母75调整刮料片73在支撑杆72上的位置,使刮料片73远离斩刀5的一端与斩槽21内壁贴合,随后盖上锅盖6,接着通过电控箱4启动斩拌机,此时斩锅2逆时针低速转动,斩刀5高速转动,斩锅2和斩刀5转动时通过锅盖6上的进料口63将待斩拌的原料放入斩锅2内,当原料进入刮料装置7后,刮料片73刮起原料,使原料在惯性的作用下向上移动,并与甩切刀53和斩刀5接触,通过甩切刀53和斩刀5斩拌呈小块状,斩切后的原料在斩锅2的转动下移动到搅拌刀8处,此时搅拌刀8将斩切的原料均匀混合,以提高斩拌后原料的均匀度,随着斩锅2旋转,斩拌的原料多次经过刮料片73刮起、甩切刀53和斩刀5斩切、搅拌刀8搅拌,用于将原料斩拌成细料,以用于香肠的加工。
斩刀5在转轴31的作用下高速转动时,甩切刀53跟随斩刀5同速移动,当与原料接触后,甩切刀53沿偏心轮52轴线甩动,利用甩动的惯性对原料进行切割,配合斩刀5可提高斩拌机的切割效率。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种可调节斩刀与斩锅距离的斩拌机,包括机架、斩锅、轴套、电控箱、斩刀和锅盖,所述机架上设有可转动的斩锅,所述斩锅中部内底部向上凸起,形成一个半圆环形的斩槽,斩锅一侧的机架上安装有电控箱,所述电控箱靠近斩锅一侧设有轴套,且轴套置于斩锅上方,所述轴套内套装有可转动的转轴,转轴一端与电控箱内的电机连接,另一端与斩刀连接,所述斩刀置于斩槽内,所述机架上铰接有与盖住斩锅的锅盖,且锅盖上加工有进料口和与斩刀避开的通槽,通槽上设有与斩刀配合的盖板,盖板上加工有与轴套轮廓配合的避让槽,其特征在于:所述斩刀中部加工有安装孔,安装孔内套装有可转动的偏心轮,偏心轮上安装有甩切刀,所述斩刀进料一侧的轴套上加工有与斩槽贴合的刮料装置。
2.根据权利要求1所述的可调节斩刀与斩锅距离的斩拌机,其特征在于:所述甩切刀的两侧均加工有刃口。
3.根据权利要求1或2所述的可调节斩刀与斩锅距离的斩拌机,其特征在于:所述甩切刀的长度小于斩刀长度的一半。
4.根据权利要求1所述的可调节斩刀与斩锅距离的斩拌机,其特征在于:所述刮料装置包括支撑架和刮料片,所述支撑架固定在轴套上,支撑架下方安装有支撑杆,所述刮料片呈C型,刮料片的两端加工有与支撑杆配合的通孔,所述支撑杆上设有调整刮料片宽度的限位螺母。
5.根据权利要求4所述的可调节斩刀与斩锅距离的斩拌机,其特征在于:所述刮料片与斩锅的内壁间隙配合。
6.根据权利要求4所述的可调节斩刀与斩锅距离的斩拌机,其特征在于:所述刮料片倾斜设置,刮料片的排料端与斩锅之间留有间距。
7.根据权利要求4所述的可调节斩刀与斩锅距离的斩拌机,其特征在于:所述刮料片的宽度为1~3cm。
8.根据权利要求1所述的可调节斩刀与斩锅距离的斩拌机,其特征在于:所述斩刀后侧的转轴上安装有对原料进行搅拌的搅拌刀。
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