CN215897437U - 一种长寿命低损耗的气泵电机 - Google Patents

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潘耀典
刘汉忠
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Abstract

本实用新型公开了一种长寿命低损耗的气泵电机,涉及电机技术领域;包括定子组件、转子组件以及端盖组件;所述的定子组件包括一端开口的定子外壳;所述的转子组件设置于定子外壳内部,该转子组件至少包括中心转轴,且中心转轴的一端从定子外壳上穿出,并转动安装于定子外壳上;所述的端盖组件包括铁盖、钢球以及含油轴承,所述的铁盖固定在定子外壳的开口处,铁盖的外侧具有一凸出部,在铁盖的内侧形成用于容纳钢球的轴承室,所述的含油轴承上设置有轴承孔,所述中心转轴的另一端从轴承孔中穿过,并压在所述的钢球上;本实用新型的有益效果是:降低了中心转轴的摩擦损耗,使电机的机械损耗和寿命均达到较为理想的状态。

Description

一种长寿命低损耗的气泵电机
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,更具体的说,本实用新型涉及一种长寿命低损耗的气泵电机。
背景技术
微型永磁直流电机较多都是采用干电池或蓄电池供电,这类电机一般要求有较高的效率,以提高电池一次放电时间。这就需要在设计电机时尽可能减小电磁损耗及机械损耗,受制于电机性能的需求,电磁损耗改善空间有限,主要是通过降低机械损耗以达到客户要求,但应用于气泵的电机由于在工作时有较大的轴向力,使转子紧贴端盖轴承,转子上的介子与端盖轴承摩擦导致机械损耗增加,降低了电机的效率,由此给电机设计增加了较大困难。
现有的解决办法一般是采用封闭的铁盖,电机轴端面设计为球形,抵住端盖轴承室内侧,使转子上的介子不与端盖轴承接触,用轴端面与轴承室端面的摩擦代替介子与轴承的摩擦,一定程度上可以减小机械损耗,但此方案会造成轴芯端面及轴承室磨损,电机寿命下降,难以满足客户要求,同时,轴芯端面的球面不利于电机制造过程中的定位,给制造也带来更大困难。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,提供一种长寿命低损耗的气泵电机,降低了中心转轴的摩擦损耗,使电机的机械损耗和寿命均达到较为理想的状态。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种长寿命低损耗的气泵电机,其改进之处在于,包括定子组件、转子组件以及端盖组件;
所述的定子组件包括一端开口的定子外壳;
所述的转子组件设置于定子外壳内部,该转子组件至少包括中心转轴,且中心转轴的一端从定子外壳上穿出,并转动安装于定子外壳上;
所述的端盖组件包括铁盖、钢球以及含油轴承,所述的铁盖固定在定子外壳的开口处,铁盖的外侧具有一凸出部,在铁盖的内侧形成用于容纳钢球的轴承室,所述的含油轴承上设置有轴承孔,所述中心转轴的另一端从轴承孔中穿过,并压在所述的钢球上。
在上述的结构中,所述的端盖组件还包括中盖;
所述的铁盖固定于中盖上,中盖固定在定子外壳的开口处,中盖上还装配有端子,且端子与装配在中盖内部的碳刷电性连接。
在上述的结构中,所述的中盖朝向铁盖的一侧上设置有定位柱,所述的铁盖上对应的设置有定位孔。
在上述的结构中,所述的中盖上设置有用于使端子穿过的通孔。
在上述的结构中,所述的含油轴承位于铁盖的轴承室内,且含油轴承的外径与轴承室的内径相等。
在上述的结构中,所述的定子外壳呈圆柱状。
本实用新型的有益效果是:通过定子组件和转子组件的配合,使中心转轴旋转,由于中心转轴的另一端的顶端压在钢球上,中心转轴的端面为平面,用中心转轴的端面抵住钢球,因钢球有较小的表面粗糙度且刚性好,轴芯端面与钢球点接触摩擦损耗小,电机机械损耗及寿命均可以达到较理想的状态。
附图说明
图1为本实用新型的一种长寿命低损耗的气泵电机的立体示意图。
图2为本实用新型的一种长寿命低损耗的气泵电机的局部剖面示意图。
图3为本实用新型的一种长寿命低损耗的气泵电机的分解结构示意图。
图4为本实用新型的一种长寿命低损耗的气泵电机的端盖组件的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至图4所示,本实用新型揭示了一种长寿命低损耗的气泵电机,具体的,该电子包括定子组件、转子组件10以及端盖组件20,所述的定子组件包括一端开口的定子外壳30,定子外壳30呈圆柱状。当然,可以理解的是,定子组件包括有例如磁铁等部件,由于这种结构属于现有技术,因此本实施例中不再详细说明。结合图3所示,所述的转子组件10设置于定子外壳30内部,该转子组件10至少包括中心转轴101,且中心转轴101的一端从定子外壳30上穿出,并转动安装于定子外壳30上;结合图4所示,所述的端盖组件20包括铁盖201、钢球202以及含油轴承203,所述的铁盖201固定在定子外壳30的开口处,铁盖201的外侧具有一凸出部204,在铁盖201的内侧形成用于容纳钢球202的轴承室,所述的含油轴承203上设置有轴承孔,所述中心转轴101的另一端从轴承孔中穿过,并压在所述的钢球202上。结合图2所示,所述的含油轴承位于铁盖201的轴承室内,且含油轴承203的外径与轴承室的内径相等。
通过上述的结构,电机通电后,通过定子组件和转子组件10的配合,使中心转轴101旋转,由于中心转轴101的另一端的顶端压在钢球202上,中心转轴101的端面为平面,用中心转轴101的端面抵住钢球202,因钢球202有较小的表面粗糙度且刚性好,轴芯端面与钢球202点接触摩擦损耗小,电机机械损耗及寿命均可以达到较理想的状态。
参照图4所示,对于所述的端盖组件20,本实用新型提供了一具体实施例,端盖组件20还包括中盖205;所述的铁盖201固定于中盖205上,中盖205固定在定子外壳30的开口处,中盖205上还装配有端子206,且端子206与装配在中盖205内部的碳刷207电性连接;所述的中盖205朝向铁盖201的一侧上设置有定位柱208,所述的铁盖201上对应的设置有定位孔209;所述的中盖205上设置有用于使端子206穿过的通孔。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (6)

1.一种长寿命低损耗的气泵电机,其特征在于,包括定子组件、转子组件以及端盖组件;
所述的定子组件包括一端开口的定子外壳;
所述的转子组件设置于定子外壳内部,该转子组件至少包括中心转轴,且中心转轴的一端从定子外壳上穿出,并转动安装于定子外壳上;
所述的端盖组件包括铁盖、钢球以及含油轴承,所述的铁盖固定在定子外壳的开口处,铁盖的外侧具有一凸出部,在铁盖的内侧形成用于容纳钢球的轴承室,所述的含油轴承上设置有轴承孔,所述中心转轴的另一端从轴承孔中穿过,并压在所述的钢球上。
2.根据权利要求1所述的一种长寿命低损耗的气泵电机,其特征在于,所述的端盖组件还包括中盖;
所述的铁盖固定于中盖上,中盖固定在定子外壳的开口处,中盖上还装配有端子,且端子与装配在中盖内部的碳刷电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种长寿命低损耗的气泵电机,其特征在于,所述的中盖朝向铁盖的一侧上设置有定位柱,所述的铁盖上对应的设置有定位孔。
4.根据权利要求2所述的一种长寿命低损耗的气泵电机,其特征在于,所述的中盖上设置有用于使端子穿过的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种长寿命低损耗的气泵电机,其特征在于,所述的含油轴承位于铁盖的轴承室内,且含油轴承的外径与轴承室的内径相等。
6.根据权利要求1所述的一种长寿命低损耗的气泵电机,其特征在于,所述的定子外壳呈圆柱状。
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