CN215186139U - 一种盘式电机的转子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种盘式电机的转子结构，包括转子外壳，所述转子外壳上设有安装腔，所述安装腔内安装有转子组件；所述转子组件包括：转轴、磁环底座、磁环端盖和磁环组件，所述磁环底座置于所述安装腔内，所述磁环端盖设于所述磁环底座上方，所述磁环底座和所述磁环端盖间形成多个固定槽，所述磁环组件容置于多个固定槽内；所述转轴一端固定于所述磁环端盖上，另一端穿出所述转子外壳外，所述转轴通过若干轴承转动连接于所述转子外壳上。本实用新型通过对磁环端盖和磁环底座进行设计，使磁环组件稳固安装于磁环端盖和磁环底座形成的固定槽内，免去了粘结或螺丝安装的工序，装配简单，转子稳定性大大提高，转子结构更加紧凑，体积更加轻薄。

Description

一种盘式电机的转子结构

技术领域

本实用新型涉及盘式电机技术领域，尤其涉及一种盘式电机的转子结构。

背景技术

盘式电机又叫盘式永磁电机或轴向永磁电机，盘式电机气隙呈平面型，气隙磁场沿轴向分布，因此具有结构紧凑、效率高、功率密度大等优点。尤其适合应用于电动车辆、可再生能源系统、齿轮储能系统和工业设备等要求高转矩密度和空间紧凑的场合。现有的盘式电机中，大多采用将磁环粘结于底座上，或者通过螺丝等将磁环紧固于底座上，该连接方式均导致磁环不稳固，容易出现松动、脱落或断裂的情况，导致转子寿命降低。

因此，现有技术具有缺陷，需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种盘式电机的转子结构，其通过对磁环端盖和磁环底座进行改进，使磁环稳定地容置于二者间的固定槽内，避免了现有技术中磁环松动带来的各种质量问题，提高了电机转子的使用寿命。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供了一种盘式电机的转子结构，包括转子外壳，所述转子外壳上设有安装腔，所述安装腔内安装有转子组件；所述转子组件包括：转轴、磁环底座、磁环端盖和磁环组件，所述磁环底座置于所述安装腔内，所述磁环端盖设于所述磁环底座上方，所述磁环底座和所述磁环端盖间形成多个固定槽，所述磁环组件容置于多个所述固定槽内；所述转轴一端固定于所述磁环端盖上，另一端穿出所述转子外壳外，所述转轴通过若干轴承转动连接于所述转子外壳上。

进一步地，所述磁环组件包括多个弧形磁环，多个弧形磁环组成一圆形，相邻的弧形磁环为不同磁性的磁环。

进一步地，所述磁环端盖为圆形，所述磁环底座为圆环形，每一弧形磁环适配于每一固定槽内。

进一步地，所述磁环端盖为一瓶盖形，所述磁环端盖内对应所述磁环底座设有安装槽，所述磁环底座容置于所述安装槽内。

进一步地，每一所述固定槽包括：第一槽和第二槽，所述第一槽设于所述磁环端盖上，所述第二槽设于所述磁环底座上，所述第一槽的深度大于所述第二槽的深度。

进一步地，所述磁环端盖和所述转轴通过一螺丝组件固定到一起，所述螺丝组件包括：一垫片和一螺丝。

进一步地，所述轴承的数量为2，两轴承间具有间隔。

采用上述方案，本实用新型的盘式电机的转子结构具有以下有益效果：

(1)、磁环组件置于磁环底座和磁环端盖间的固定槽内，免去了粘结固定等工序，稳固性好，不易出现松动、脱落或断裂的情况。

(2)、结构更加紧凑，体积更加轻薄。

(3)、提高了转子的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的盘式电机的转子结构的爆炸图。

图2为本实用新型的盘式电机的转子结构的立体示意图。

图3为沿图2中A-A剖切线进行剖切的剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

本实用新型为一种盘式电机的转子结构，该转子结构通过对磁环底座和磁环端盖以及磁环组件进行结构调整，使得结构更加紧凑，体积更轻薄，且磁环稳固性能好，大大提高了转子的使用寿命。如图1-3所示，所述盘式电机的转子结构包括：转子外壳10，所述转子外壳10为一方形外壳，所述转子外壳10上设有安装腔11，所述安装腔11为一圆形腔，所述安装腔11内安装有转子组件，所述转子组件转动连接于所述安装腔11内。具体的，所述转子组件包括：转轴21、磁环底座22、磁环端盖23和磁环组件24，所述磁环底座22适配于所述安装腔11内，所述磁环端盖23设于所述磁环底座22上方，其中，所述磁环端盖23为一瓶盖形，所述磁环端盖23内对应所述磁环底座22设有安装槽，所述磁环底座22容置于所述安装槽内。所述磁环底座22和所述磁环端盖23间形成多个固定槽25，所述磁环组件24容置于多个所述固定槽25内，其中多个固定槽25间隔设置，所述磁环组件24的每一磁环适配于一固定槽25内，在所述转子组件长期转动过程中，不会发生松动或移动，且因包裹于固定槽25内，磁环也不易发生断裂等问题，稳定性较现有技术大大提高。所述转轴21一端固定于所述磁环端盖23上，另一端穿出所述转子外壳10外，所述转轴21通过若干轴承26转动连接于所述转子外壳10上。

具体的，本实施例中，所述磁环端盖23为圆形，所述磁环底座22为圆环形，二者适配安装于所述安装腔11内。所述磁环组件24包括多个弧形磁环，多个弧形磁环组成一圆形，相邻的弧形磁环为不同磁性的磁环。其中，每一弧形磁环适配于一固定槽25中，每一所述固定槽25包括：第一槽251和第二槽252，所述第一槽251设于所述磁环端盖23上，所述第二槽252设于所述磁环底座22上，所述第一槽251的深度大于所述第二槽252的深度，使所述弧形磁环更接近气隙面，可以保证转子和定子之间的气隙侧的磁场强度。

所述磁环端盖23和所述转轴21通过一螺丝组件26固定到一起，所述螺丝组件26包括：一垫片261和一螺丝262。其中，所述磁环端盖23的底部设有转轴通孔，所述转轴21插入所述转轴通孔内。所述磁环端盖23的顶部上设有沉头孔和螺纹孔，所述转轴21的顶端设有螺纹孔，所述垫片261置于所述沉头孔内，所述螺丝262穿过所述垫片261拧入螺纹孔内，将所述磁环端盖23和所述转轴21固定在一起。所述外壳10中心处设有两安装槽，每一安装槽内安装有一个轴承，两轴承21上下间隔安装。所述转轴21与两轴承2相配合，以实现转轴21的高效旋转。

综上所述，本实用新型的盘式电机的转子结构通过对磁环端盖和磁环底座进行设计，使磁环组件稳固安装于所述磁环端盖和所述磁环底座形成的固定槽内，免去了粘结或螺丝安装的工序，且装配简单，转子稳定性大大提高，转子结构更加紧凑，体积更加轻薄，值得大力推广使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种盘式电机的转子结构，其特征在于，包括转子外壳，所述转子外壳上设有安装腔，所述安装腔内安装有转子组件；所述转子组件包括：转轴、磁环底座、磁环端盖和磁环组件，所述磁环底座置于所述安装腔内，所述磁环端盖设于所述磁环底座上方，所述磁环底座和所述磁环端盖间形成多个固定槽，所述磁环组件容置于多个所述固定槽内；所述转轴一端固定于所述磁环端盖上，另一端穿出所述转子外壳外，所述转轴通过若干轴承转动连接于所述转子外壳上。

2.根据权利要求1所述的盘式电机的转子结构，其特征在于，所述磁环组件包括多个弧形磁环，相邻的弧形磁环为不同磁性的磁环，多个弧形磁环组成一圆形。

3.根据权利要求2所述的盘式电机的转子结构，其特征在于，所述磁环端盖为圆形，所述磁环底座为圆环形，每一弧形磁环适配于每一固定槽内。

4.根据权利要求1或3所述的盘式电机的转子结构，其特征在于，所述磁环端盖为一瓶盖形，所述磁环端盖内对应所述磁环底座设有安装槽，所述磁环底座容置于所述安装槽内。

5.根据权利要求4所述的盘式电机的转子结构，其特征在于，每一所述固定槽包括：第一槽和第二槽，所述第一槽设于所述磁环端盖上，所述第二槽设于所述磁环底座上，所述第一槽的深度大于所述第二槽的深度。

6.根据权利要求1所述的盘式电机的转子结构，其特征在于，所述磁环端盖和所述转轴通过一螺丝组件固定到一起，所述螺丝组件包括：一垫片和一螺丝。

7.根据权利要求1所述的盘式电机的转子结构，其特征在于，所述轴承的数量为2，两轴承间具有间隔。

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