CN220273430U - 一种带平垫介子和波浪介子的外转子无刷电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带平垫介子和波浪介子的外转子无刷电机，包括定子和动子；所述定子的左右两端均成型有轴承槽，两个所述轴承槽内均间隙配合安装有滚珠轴承；所述动子的轴心处固定安装有转动轴，所述转动轴穿设安装在两个所述滚珠轴承的内径处；所述定子的左侧设置有平垫介子和波浪介子，所述平垫介子压在左侧所述滚珠轴承的外径处，所述波浪介子压在所述平垫介子的左侧；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转动轴和滚珠轴承装配后不会出现卡滞的情况，确保电机的稳定运转；转动轴和滚珠轴承相互装配，滚珠轴承不会发生损坏，且电机运转时不会产生杂音和轴承音；提高了电机的生产效率，降低不良率，同时降低了物料报废率。

Description

一种带平垫介子和波浪介子的外转子无刷电机

技术领域

本实用新型涉及电机设计领域，尤其是涉及一种带平垫介子和波浪介子的外转子无刷电机。

背景技术

无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，采用半导体开关器件来实现电子换向的，即用电子开关器件代替传统的接触式换向器和电刷。它具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低等优点，广泛应用于高档录音座、录像机、电子仪器及自动化办公设备中。

无刷电机包括内转子式和外转子式，其中外转子式是由外轴承支撑的旋转体，外转子电机将原来处于中心位置的磁钢做成一片片，贴到了外壳上，电机运行时，是整个外壳在转，而中间的线圈定子不动。

目前在无刷电机外转子结构的行业中，为了调节内部滚珠轴承的预压力，会在滚珠轴承上单独设计一个波浪介子，这种工艺设计存在以下弊端：

1、波浪介子会造成滚珠轴承和轴的不顺，导致电机的运转出现卡滞的情况；

2、波浪介子容易导致滚珠轴承发生损坏，电机运转时会产生轴承音和其他杂音。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

一种带平垫介子和波浪介子的外转子无刷电机，包括定子和动子；

所述定子的左右两端均成型有轴承槽，两个所述轴承槽内均间隙配合安装有滚珠轴承；

所述动子的轴心处固定安装有转动轴，所述转动轴穿设安装在两个所述滚珠轴承的内径处；

所述定子的左侧设置有平垫介子和波浪介子，所述平垫介子压在左侧所述滚珠轴承的外径处，所述波浪介子压在所述平垫介子的左侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述定子包括有轴承支撑件、圆盘盖板、绕组支架和铜线绕组，两个所述轴承槽分别一体成型设置在所述轴承支撑件的左右两端，所述圆盘盖板固定安装在所述轴承支撑件的左侧，所述绕组支架固定安装在所述轴承支撑件的外侧，所述铜线绕组设置有多个，多个所述铜线绕组圆形阵列布置缠绕安装在所述绕组支架内。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆盘盖板的中部成型有套接孔，所述套接孔套设安装在所述轴承支撑件的外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴承支撑件左端的外侧成型有限位环，所述限位环的内侧成型有一个或多个限位边，所述套接孔内成型有与所述限位边相互匹配的限位槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴承支撑件的外侧成型有绕组阶梯槽，所述所述绕组支架的内圈套设安装在所述轴承支撑件的绕组阶梯槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述绕组阶梯槽处成型有半圆形凸边，所述绕组支架的内圈处成型有半圆形凹槽，所述半圆形凸边间隙配合插入所述半圆形凹槽设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆盘盖板上穿设安装有电源线，所述电源线的里端与所述铜线绕组相互电性连接，所述电源线的外端电性连接安装有连接插头。

作为本实用新型进一步的方案：所述动子包括有外转子和永磁环，所述外转子呈圆形盖形状，所述外转子覆盖住所述定子设置，所述转动轴固定安装在所述外转子的轴心处，所述永磁环固定安装在所述外转子内，所述定子和所述永磁环之间相互内外隔开设置。

本实用新型在定子的两端分别设置轴承槽，实现滚珠轴承的稳定安装，确保了转动轴在两个滚珠轴承内的稳定旋转，加设波浪介子和平垫介子压住滚珠轴承，波浪介子能够给滚珠轴承提供预压力，波浪介子通过平垫介子压住滚珠轴承的外径，让预压力能够均匀压住滚珠轴承，能够确保滚珠轴承的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.转动轴和滚珠轴承装配后不会出现卡滞的情况，确保电机的稳定运转；

2.转动轴和滚珠轴承相互装配，滚珠轴承不会发生损坏，且电机运转时不会产生杂音和轴承音；

3.提高了电机的生产效率，降低不良率，同时降低了物料报废率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型定子和动子的结构示意图；

图2是图1另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型的爆炸结构示意图；

图4是图3另一视角的结构示意图。

图中所示：1、定子；1.1、轴承支撑件；1.2、圆盘盖板；1.3、绕组支架；1.4、铜线绕组；2、动子；2.1、外转子；2.2、永磁环；3、轴承槽；4、滚珠轴承；5、转动轴；6、平垫介子；7、波浪介子；8、套接孔；9、限位环；10、限位边；11、限位槽；12、绕组阶梯槽；13、半圆形凸边；14、半圆形凹槽；15、电源线；16、连接插头。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型的一种带平垫介子6和波浪介子7的外转子2.1无刷电机，包括定子1和动子2；

所述定子1的左右两端均成型有轴承槽3，两个所述轴承槽3内均间隙配合安装有滚珠轴承4；

所述动子2的轴心处固定安装有转动轴5，所述转动轴5穿设安装在两个所述滚珠轴承4的内径处；

所述定子1的左侧设置有平垫介子6和波浪介子7，所述平垫介子6压在左侧所述滚珠轴承4的外径处，所述波浪介子7压在所述平垫介子6的左侧；

其原理是：在定子1的两端分别设置轴承槽3，实现滚珠轴承4的稳定安装，确保了转动轴5在两个滚珠轴承4内的稳定旋转，加设波浪介子7和平垫介子6压住滚珠轴承4，波浪介子7能够给滚珠轴承4提供预压力，波浪介子7通过平垫介子6压住滚珠轴承4的外径，让预压力能够均匀压住滚珠轴承4，能够确保滚珠轴承4的稳定性，转动轴5和滚珠轴承4装配后不会出现卡滞的情况，确保电机的稳定运转，且滚珠轴承4不会发生损坏，电机运转时不会产生轴承音。

作为本实用新型进一步的方案：所述定子1包括有轴承支撑件1.1、圆盘盖板1.2、绕组支架1.3和铜线绕组1.4，两个所述轴承槽3分别一体成型设置在所述轴承支撑件1.1的左右两端，所述圆盘盖板1.2固定安装在所述轴承支撑件1.1的左侧，所述绕组支架1.3固定安装在所述轴承支撑件1.1的外侧，所述铜线绕组1.4设置有多个，多个所述铜线绕组1.4圆形阵列布置缠绕安装在所述绕组支架1.3内；给所述铜线绕组1.4供电时可以实现开启电机的运转，由于所述绕组支架1.3和所述轴承支撑件1.1相互固定，确保所述定子1组装完成时的稳定性，在电机运转的过程中所述铜线绕组1.4的相对静止的，进而有效防止所述铜线绕组1.4发生损坏。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆盘盖板1.2的中部成型有套接孔8，所述套接孔8套设安装在所述轴承支撑件1.1的外侧；能够确保所述圆盘盖板1.2的稳定安装。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴承支撑件1.1左端的外侧成型有限位环9，所述限位环9的内侧成型有一个或多个限位边10，所述套接孔8内成型有与所述限位边10相互匹配的限位槽11；使得所述圆盘盖板1.2能够和所述限位环9相互卡接固定，确保所述定子1组装后的稳定性。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴承支撑件1.1的外侧成型有绕组阶梯槽12，所述所述绕组支架1.3的内圈套设安装在所述轴承支撑件1.1的绕组阶梯槽12内；能够确保所述绕组支架1.3在所述轴承支撑件1.1上的安装定位。

作为本实用新型进一步的方案：所述绕组阶梯槽12处成型有半圆形凸边13，所述绕组支架1.3的内圈处成型有半圆形凹槽14，所述半圆形凸边13间隙配合插入所述半圆形凹槽14设置；让所述轴承支撑件1.1和所述绕组支架1.3之间的装配更加稳定，让所述绕组支架1.3的角度和所述轴承支撑函件1.1的角度相同，两者不会出现相对旋转的情况。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆盘盖板1.2上穿设安装有电源线15，所述电源线15的里端与所述铜线绕组1.4相互电性连接，所述电源线15的外端电性连接安装有连接插头16；能够方便于多个所述铜线绕组1.4的接线。

作为本实用新型进一步的方案：所述动子2包括有外转子2.1和永磁环2.2，所述外转子2.1呈圆形盖形状，所述外转子2.1覆盖住所述定子1设置，所述转动轴5固定安装在所述外转子2.1的轴心处，所述永磁环2.2固定安装在所述外转子2.1内，所述定子1和所述永磁环2.2之间相互内外隔开设置；给所述定子1供电时，能够通过所述永磁环2.2的设置驱动整个所述外转子2.1进行转动，所述转动轴5会通过两侧的所述滚珠轴承4在所述定子1内稳定旋转，能够确保电机的使用寿命。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种带平垫介子和波浪介子的外转子无刷电机，包括定子和动子；

其特征在于：所述定子的左右两端均成型有轴承槽，两个所述轴承槽内均间隙配合安装有滚珠轴承；

所述动子的轴心处固定安装有转动轴，所述转动轴穿设安装在两个所述滚珠轴承的内径处；

所述定子的左侧设置有平垫介子和波浪介子，所述平垫介子压在左侧所述滚珠轴承的外径处，所述波浪介子压在所述平垫介子的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种带平垫介子和波浪介子的外转子无刷电机，其特征在于：所述定子包括有轴承支撑件、圆盘盖板、绕组支架和铜线绕组，两个所述轴承槽分别一体成型设置在所述轴承支撑件的左右两端，所述圆盘盖板固定安装在所述轴承支撑件的左侧，所述绕组支架固定安装在所述轴承支撑件的外侧，所述铜线绕组设置有多个，多个所述铜线绕组圆形阵列布置缠绕安装在所述绕组支架内。

3.根据权利要求2所述的一种带平垫介子和波浪介子的外转子无刷电机，其特征在于：所述圆盘盖板的中部成型有套接孔，所述套接孔套设安装在所述轴承支撑件的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种带平垫介子和波浪介子的外转子无刷电机，其特征在于：所述轴承支撑件左端的外侧成型有限位环，所述限位环的内侧成型有一个或多个限位边，所述套接孔内成型有与所述限位边相互匹配的限位槽。

5.根据权利要求2所述的一种带平垫介子和波浪介子的外转子无刷电机，其特征在于：所述轴承支撑件的外侧成型有绕组阶梯槽，所述绕组支架的内圈套设安装在所述轴承支撑件的绕组阶梯槽内。

6.根据权利要求5所述的一种带平垫介子和波浪介子的外转子无刷电机，其特征在于：所述绕组阶梯槽处成型有半圆形凸边，所述绕组支架的内圈处成型有半圆形凹槽，所述半圆形凸边间隙配合插入所述半圆形凹槽设置。

7.根据权利要求2所述的一种带平垫介子和波浪介子的外转子无刷电机，其特征在于：所述圆盘盖板上穿设安装有电源线，所述电源线的里端与所述铜线绕组相互电性连接，所述电源线的外端电性连接安装有连接插头。

8.根据权利要求1或2任意一项所述的一种带平垫介子和波浪介子的外转子无刷电机，其特征在于：所述动子包括有外转子和永磁环，所述外转子呈圆形盖形状，所述外转子覆盖住所述定子设置，所述转动轴固定安装在所述外转子的轴心处，所述永磁环固定安装在所述外转子内，所述定子和所述永磁环之间相互内外隔开设置。