CN218850481U - 无刷电机和风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开了一种无刷电机和风扇，无刷电机包括定子、转子和输出组件，转子包括转壳和磁环，磁环围绕定子与定子的周壁间隔设置，转壳套设于磁环，并与磁环固定连接，转壳的中心设有开槽；输出组件包括轴套和输出轴，轴套套设于输出轴，轴套设有与开槽卡接的凸台。本实用新型不仅结构简单，还能大大缩小电机的体积，减少占用空间，减轻重量，此外，通过钕铁硼制成的磁环还能提高电机的能效，降低电机耗能。

Description

无刷电机和风扇

技术领域

本实用新型涉及电器驱动技术领域，特别涉及一种无刷电机和风扇。

背景技术

随着人们生活的进步，人们对风扇外观和功能夫人要求也日益提高。然而，传统的风扇采用的电机基本上以罩极电机和电容电机为主，这类电机具有体积大、重量大和效率低等缺点。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种高效且体积小的无刷电机和风扇。

根据本实用新型的第一方面，提供一种无刷电机，包括定子、转子和输出组件，所述转子包括转壳和磁环，所述磁环围绕所述定子且与所述定子的周壁间隔设置，所述转壳套设于所述磁环，并与所述磁环固定连接，所述转壳的中心设有开槽；所述输出组件包括轴套和输出轴，所述轴套套设于所述输出轴，所述轴套设有与所述开槽卡接的凸台。

根据本实用新型的一些实施例，所述输出组件还包括支架，所述支架固定连接于所述定子，所述支架内腔设有套设于所述输出轴的轴承，所述轴承与所述支架固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述定子的中心设有开孔，所述开孔内壁设有固定槽，所述支架的周壁设有与所述固定槽卡接的凸起。

根据本实用新型的一些实施例，所述轴承设有两个，两个所述轴承分别设于所述支架内腔的两端。

根据本实用新型的一些实施例，所述输出轴套设有用于对远离所述转子的所述轴承限位的挡圈，所述输出轴设有与所述挡圈卡接的凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述挡圈朝向所述轴承的一端设有用于定位所述轴承的垫圈。

根据本实用新型的一些实施例，所述轴套背离所述凸台的一端设有定位部，所述定位部抵接于靠近所述转子的所述轴承。

根据本实用新型的一些实施例，所述无刷电机还包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和所述第二外壳通过螺钉连接，以包裹所述定子、所述转子和所述输出组件。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架通过螺钉与所述第一外壳固定连接。

根据本实用新型的第二方面，提供一种风扇，包括本实用新型第一方面公开的无刷电机。

根据本实用新型实施例的一种无刷电机，至少具有如下有益效果：

本实用新型实施例通过在定子外设置外转子，并通过转壳与轴套的卡接，从而驱动输出轴的旋转，不仅结构简单，还能大大缩小电机的体积，减少占用空间，减轻重量，此外，通过钕铁硼制成的磁环还能提高电机的能效，降低电机耗能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型的一种无刷电机实施例的示意图；

图2为本实用新型的另一种无刷电机实施例的示意图；

图3为本实用新型的另一种无刷电机实施例的示意图；

图4为本实用新型的一种无刷电机实施例的爆炸图；

图5为本实用新型的一种无刷电机中支架和定子实施例的示意图。

附图标记：

无刷电机100；定子110；开孔111；固定槽112；转子120；转壳121；开槽1211；磁环122；输出组件130；轴套131；凸台1311；定位部1312；输出轴132；凹槽1321；支架133；凸起1331；轴承134；挡圈140；垫圈150；第一外壳160；第二外壳170。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的一些实施例提出一种无刷电机100，具体参照说明书附图的图1-图5所示。

参照图2-3所示，在本实用新型实施例中，无刷电机100包括定子110、转子120和输出组件130，转子120包括转壳121和磁环122，磁环122围绕定子110且与定子110的周壁间隔设置，转壳121套设于磁环122，并与磁环122固定连接，转壳121的中心设有开槽1211；输出组件130包括轴套131和输出轴132，轴套131套设于输出轴132，轴套131设有与开槽1211卡接的凸台1311。

在本实用新型实施例中，定子110可以是铁芯，具体地，磁环122的内壁可以与定子110的周壁间隔一定的距离，而磁环122的外壁则可以与转壳121固定连接，从而组成可以绕定子110旋转的转子120。可以理解的是，在本实施例中，磁环122可以由钕铁硼制成，由钕铁硼制成的磁环122由于厚度薄，因此可以只占据转壳121较小的空间。而且，钕铁硼制成的磁环122不仅重量轻，而且具有较高的能效，在提高电机能效的情况下还可以降低电机耗能。进一步地，输出轴132可以是用去驱动装置旋转的驱动轴，输出轴132的输出端可以设置外螺纹，输出轴132可以与其他需要被驱动的装置通过螺纹连接，从而驱动需要被驱动的装置旋转。为了将转子120的旋转驱动力传递至输出轴132中，在本实施例中，可以通过设置轴套131。轴套131可以设置与转壳121的开槽1211对应的凸台1311，凸台1311与开槽1211可以通过过盈配合实现卡接。转子120可以通过凸台1311驱动轴套131旋转，由于轴套131套设于输出轴132，因此，输出轴132亦会随转子120的转动而转动。本实用新型实施例通过在定子110外设置外转子120，并通过转壳121与轴套131的卡接，从而驱动输出轴132的旋转，不仅结构简单，还能大大缩小电机的体积，减少占用空间，减轻重量，此外，通过钕铁硼制成的磁环122还能提高电机的能效，降低电机耗能。

参照图2或图4所示，在本实用新型实施例中，输出组件130还包括支架133，支架133固定连接于定子110，支架133内腔设有套设于输出轴132的轴承134，轴承134与支架133固定连接。

在本实用新型实施例中，可以在定子110背离轴套131的一端设置轴承134，轴承134不仅可以对输出轴132起到支撑作用，还可以降低其运动过程中的摩擦系数，并提高其回转精度。在本实施例中，支架133可以与定子110固定连接，即支架133与定子110均是固定的，基于此，轴承134可以安装于支架133的内腔。

参照图4-5所示，在本实用新型实施例中，定子110的中心设有开孔111，开孔111内壁设有固定槽112，支架133的周壁设有与固定槽112卡接的凸起1331。

在本实用新型实施例中，位于定子110的中心的开孔111可以与支架133的尺寸匹配，支架133可以穿设于开孔111，进一步的，开孔111内壁可以设置向远离中心的方向延伸的固定槽112，固定槽112可以使多个的，多个固定槽112可以沿开孔111的周向间隔设置。基于此，支架133的周壁可以设置与一个或多个固定槽112对应的凸起1331，凸起1331可以与固定槽112配合连接，从而实现支架133与定子110的固定连接。

参照图4所示，在本实用新型实施例中，轴承134设有两个，两个轴承134分别设于支架133内腔的两端。

在本实用新型实施例中，为了进一步提高对输出轴132的支撑力，可以在支架133内腔中，沿输出轴132的长度方向间隔设置两个轴承134，两个轴承134均可以套设于输出轴132，有效地支撑了输出轴132的旋转。沿输出轴132的长度方向间隔设置的轴承134还能进一步提高输出轴132的旋转精度，大大提高了无刷电机100的驱动效果。可以理解的是，在本实施例中，一个轴承134可以设置在支架133内腔中靠近转子120的一端，另一个可以设置在支架133内腔中远离转子120的一端。

参照图2或图4所示，在本实用新型实施例中，输出轴132套131设有用于对远离转子120的轴承134限位的挡圈140，输出轴132设有与挡圈140卡接的凹槽1321。

可以理解的是，由于支架133是开放式的，为了减少远离转子120的轴承134移位的可能性，在本实用新型实施例中，可以远离转子120的轴承134背离转子120的一端设置挡圈140，输出轴132上与挡圈140对应的位置可以设有凹槽1321，挡圈140可以与凹槽1321卡接，从而实现对轴承134的限位，抵挡远离转子120的轴承134沿输出轴132长度方向移动，减少了轴承134位移的可能性，保证了输出轴132的回转精度。

参照图2或图4所示，在本实用新型实施例中，挡圈140朝向轴承134的一端设有用于定位轴承134的垫圈150。

可以理解的是，挡圈140和远离转子120的轴承134之间可能存在虚位，轴承134可以在虚位见移动，导致影响输出轴132的回转精度，本实用新型实施例中，可以在挡圈140与轴承134之间设置垫圈150，垫圈150的一端可以与挡圈140抵接，另一端可以与远离转子120的轴承134抵接，从而填满虚位，即垫圈150的厚度可以与虚位的大小对应，从而实现对远离转子120的轴承134的定位，减少轴承134沿输出轴132长度方向移动的可能性，保证了输出轴132的回转精度。

参照图4所示，在本实用新型实施例中，轴套131背离凸台1311的一端设有定位部1312，定位部1312抵接于靠近转子120的轴承134。

可以理解的是，为了减少靠近转子120的轴承134移位的可能性，在本实用新型实施例中，轴套131可以设置与靠近转子120的轴承134抵接的定位部1312，从而实现对靠近转子120的轴承134的定位，减少轴承134沿输出轴132长度方向移动的可能性，保证了输出轴132的回转精度。

参照图1所示，在本实用新型实施例中，无刷电机100还包括第一外壳160和第二外壳170，第一外壳160和第二外壳170通过螺钉连接，以包裹定子110、转子120和输出组件130。

在本实用新型实施例中，第一外壳160和第二外壳170可以是半开放式的，第一外壳160和第二外壳170可以以开口相对的方式盖合，并可以在外壳外表面对应的螺孔中，通过螺钉使第一外壳160和第二外壳170固定连接，可以将定子110、转子120和输出组件130等部件包裹，提高电机的整体性。进一步地，第一外壳160可以设置与输出轴132对应的开口，从而让输出轴132从开口伸出第一外壳160。

参照图1所示，在本实用新型实施例中，支架133通过螺钉与第一外壳160固定连接。

可以理解的是，为了进一步提高支架133的稳定性，在本实用新型实施例中，支架133背离转子120的一端可以通过螺钉固定在第一外壳160的内腔，保证了支架133的稳定性，减少了轴承134在径向位移的可能性，保证了输出轴132的回转精度。

本实用新型的实施例还提出一种风扇，包括上述实施例的无刷电机100。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种无刷电机，其特征在于，包括：

定子；

转子，包括转壳和磁环，所述磁环围绕所述定子且与所述定子的周壁间隔设置，所述转壳套设于所述磁环，并与所述磁环固定连接，所述转壳的中心设有开槽；

输出组件，包括轴套和输出轴，所述轴套套设于所述输出轴，所述轴套设有与所述开槽卡接的凸台。

2.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述输出组件还包括支架，所述支架固定连接于所述定子，所述支架内腔设有套设于所述输出轴的轴承，所述轴承与所述支架固定连接。

3.根据权利要求2所述的无刷电机，其特征在于，所述定子的中心设有开孔，所述开孔内壁设有固定槽，所述支架的周壁设有与所述固定槽卡接的凸起。

4.根据权利要求2所述的无刷电机，其特征在于，所述轴承设有两个，两个所述轴承分别设于所述支架内腔的两端。

5.根据权利要求4所述的无刷电机，其特征在于，所述输出轴套设有用于对远离所述转子的所述轴承限位的挡圈，所述输出轴设有与所述挡圈卡接的凹槽。

6.根据权利要求5所述的无刷电机，其特征在于，所述挡圈朝向所述轴承的一端设有用于定位所述轴承的垫圈。

7.根据权利要求4所述的无刷电机，其特征在于，所述轴套背离所述凸台的一端设有定位部，所述定位部抵接于靠近所述转子的所述轴承。

8.根据权利要求2所述的无刷电机，其特征在于，所述无刷电机还包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和所述第二外壳通过螺钉连接，以包裹所述定子、所述转子和所述输出组件。

9.根据权利要求8所述的无刷电机，其特征在于，所述支架通过螺钉与所述第一外壳固定连接。

10.一种风扇，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项的所述无刷电机。

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