CN212627379U - 一种组合式定子结构的罩极电机风扇 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种组合式定子结构的罩极电机风扇,属于传动机械技术领域。它解决了现有罩极电机定子绕线不便和匝数的改变存在较大的间隙容易使绕组松动的问题。本组合式定子结构的罩极电机风扇,包括壳体、端盖、转子、定子组件和叶片,定子组件包括骨架和线圈架,骨架呈十字型且中心开设有可供转子安装的通孔,线圈架的数量为四个且分别间隙配合套设于骨架的端部,骨架和线圈架上均开设有可供漆包线穿过的线孔,骨架的四个端面呈弧面结构,壳体的内部开设有与该结构相适应的弧形凹槽,骨架通过弧面结构与弧形凹槽配合卡设于壳体内。本实用新型具有绕线更加方便并且定子结构通用性更好的优点。

Description

一种组合式定子结构的罩极电机风扇
技术领域
本实用新型属于传动机械技术领域,涉及一种以罩极电机带动的风扇,特别涉及一种组合式定子结构的罩极电机风扇。
背景技术
罩极电机是一种简单的自起动交流单相感应电机,是一种小型鼠笼式电机,线圈中的电流延迟磁通量在磁极那部分的相位,以便提供旋转磁场,罩极电机的设计保持小体积,其结构简单,广泛应用家用风扇及其他小电器中,现有技术中,罩极电机的线圈绕组均是直接绕设于定子上,对于一些线槽位于内圈的定子由于结构的限制存在绕线不便的问题,并且罩极电机主要通过改变线圈匝数来控制电机转速,不同转速的电机需要设计不同尺寸结构的定子增加了制造成本,如果使用单一结构的定子由于匝数的改变存在较大的间隙容易使绕组松动。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种绕线更加方便并且定子结构通用性更好的组合式罩极电机风扇。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种组合式定子结构的罩极电机风扇,包括壳体、端盖、转子、定子组件和叶片,所述的转子和定子组件相互配合设置于壳体内,所述转子的轴伸出端盖外且叶片安装于轴的端部,其特征在于,所述的定子组件包括骨架和线圈架,所述的骨架呈十字型且中心开设有可供转子安装的通孔,所述线圈架的数量为四个且分别间隙配合套设于骨架的端部,所述的骨架和线圈架上均开设有可供漆包线穿过的线孔,所述骨架的四个端面呈弧面结构,壳体的内部开设有与该结构相适应的弧形凹槽,所述的骨架通过弧面结构与弧形凹槽配合卡设于壳体内。
本组合式定子结构的罩极电机风扇的技术效果为:相对传统的一体式定子结构,本罩极电机将其拆分成骨架和线圈架,再通过将线圈架固定在骨架四周形成定子,其中漆包线依次穿过线孔绕设于线圈架上并将骨架和线圈架进一步固定,在该结构中由于线圈架外设于骨架上,因此在绕线中不易被结构所限制,绕线更加方便,骨架与壳体之间的弧面配合可以使两者之间的装配更加紧固,防止骨架旋转,在本实用新型中,对于需要不同匝数的定子,只要改变线圈架的尺寸便可,无需重新设计定子结构,通用性更好。
在上述组合式定子结构的罩极电机风扇中,所述骨架的一端轴向开设有定位槽,所述壳体的内壁上具有与该定位槽相配合的定位凸块。
在上述组合式定子结构的罩极电机风扇中,所述转子的两端设置有与两端盖相抵靠的止推组件,所述的止推组件包括依次设置于转子轴上的球形轴承、挡圈、止推板、压板和轴套。
在上述组合式定子结构的罩极电机风扇中,所述转子的轴端部轴向开设有螺孔并过盈配合固定有连接板,所述连接板的外端面上周向均匀的排列设置有若干凸耳,所述叶片的中心通过开设孔状结构与凸耳配合卡设于凸耳上,所述的叶片通过螺丝与螺孔配合固定于转子轴上。
与现有技术相比,本组合式定子结构的罩极电机风扇主要通过将传统的定子设计成骨架和线圈架的组合结构具有以下优点:
1、线圈架套设于骨架上形成外绕式结构,并配合线孔使绕线安装更加方便;
2、对于不同匝数的定子,只需更变线圈架的尺寸使其适合确定的线圈匝数即可,无需重新设计整个定子,通用性更好;
3、通过骨架与壳体之间的弧面安装设计并配合定位槽和定位凸块,使定子组件的装配更加稳固。
附图说明
图1是本罩极电机风扇的结构爆炸图;
图2是定子组件的结构示意图;
图3是骨架与壳体之间的结构示意图;
图4是叶片的装配结构示意图;
图中,1、壳体;1a、弧形凹槽;1b、定位凸块;2、端盖;3、转子;3a、螺孔;4、定子组件;4a、骨架;4b、线圈架;4c、线孔;4d、弧面结构;4e、定位槽;5、叶片;6、球形轴承;7、挡圈;8、止推板;9、压板;10、轴套;11、连接板;11a、凸耳;12、螺丝。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本组合式定子结构的罩极电机风扇,包括壳体1、端盖2、转子3、定子组件4和叶片5,转子3和定子组件4相互配合设置于壳体1内,转子3的轴伸出端盖2外且叶片5安装于轴的端部。
如图2所示,定子组件4包括骨架4a和线圈架4b,骨架4a和线圈架4b可为塑料材质,骨架4a呈十字型且中心开设有可供转子3安装的通孔,线圈架4b的数量为四个且分别间隙配合套设于骨架4a的端部,骨架4a端部与通孔之间具有台阶结构,可以对线圈架4b形成支撑,其中骨架4a端部与线圈架4b中心均为方形结构,方形结构可以有效防止线圈架4b转动,骨架4a和线圈架4b上均开设有可供漆包线穿过的线孔4c,其中骨架4a上线孔4c的数量为四个,分别位于骨架4a内壁的四个边角上上,每个线圈架4b上线孔4c的数量为两个,位于线圈架4b的内侧两端。
进一步说明,骨架4a的四个端面呈弧面结构4d,壳体1的内部开设有与该结构相适应的弧形凹槽1a,骨架4a通过弧面结构4d与弧形凹槽1a配合卡设于壳体1内。
如图3所示,骨架4a的一端轴向开设有定位槽4e,壳体1的内壁上具有与该定位槽4e相配合的定位凸块1b,通过定位槽4e配合定位凸块1b的设计可以使骨架4a的安装更加稳固,并且可以使整体的一致性更好。
如图1所示,转子3的两端设置有与两端盖2相抵靠的止推组件,止推组件包括依次设置于转子3轴上的球形轴承6、挡圈7、止推板8、压板9和轴套10,球形轴承6用于支撑转子3轴的两端,挡圈7用于将球形轴承6与端盖2固定,止推板8配合压板9防止转子3轴向移动,轴套10配合止推板8上的弹性结构使上述部件紧配成一个整体。
如图4所示,转子3的轴端部轴向开设有螺孔3a并过盈配合固定有连接板11,连接板11的外端面上周向均匀的排列设置有若干凸耳11a,叶片5的中心通过开设孔状结构与凸耳11a配合卡设于凸耳11a上,叶片5通过螺丝12与螺孔3a配合固定于转子3轴上,连接板11相当于一个法兰件通过凸耳11a用于传递扭矩使叶片5随转子3同步转动。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文中较多地使用了各种术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种组合式定子结构的罩极电机风扇,包括壳体(1)、端盖(2)、转子(3)、定子组件(4)和叶片(5),所述的转子(3)和定子组件(4)相互配合设置于壳体(1)内,所述转子(3)的轴伸出端盖(2)外且叶片(5)安装于轴的端部,其特征在于,所述的定子组件(4)包括骨架(4a)和线圈架(4b),所述的骨架(4a)呈十字型且中心开设有可供转子(3)安装的通孔,所述线圈架(4b)的数量为四个且分别间隙配合套设于骨架(4a)的端部,所述的骨架(4a)和线圈架(4b)上均开设有可供漆包线穿过的线孔(4c),所述骨架(4a)的四个端面呈弧面结构(4d),壳体(1)的内部开设有与该结构相适应的弧形凹槽(1a),所述的骨架(4a)通过弧面结构(4d)与弧形凹槽(1a)配合卡设于壳体(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种组合式定子结构的罩极电机风扇,其特征在于,所述骨架(4a)的一端轴向开设有定位槽(4e),所述壳体(1)的内壁上具有与该定位槽(4e)相配合的定位凸块(1b)。
3.根据权利要求1所述的一种组合式定子结构的罩极电机风扇,其特征在于,所述转子(3)的两端设置有与两端盖(2)相抵靠的止推组件,所述的止推组件包括依次设置于转子(3)轴上的球形轴承(6)、挡圈(7)、止推板(8)、压板(9)和轴套(10)。
4.根据权利要求1所述的一种组合式定子结构的罩极电机风扇,其特征在于,所述转子(3)的轴端部轴向开设有螺孔(3a)并过盈配合固定有连接板(11),所述连接板(11)的外端面上周向均匀的排列设置有若干凸耳(11a),所述叶片(5)的中心通过开设孔状结构与凸耳(11a)配合卡设于凸耳(11a)上,所述的叶片(5)通过螺丝(12)与螺孔(3a)配合固定于转子(3)轴上。
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