CN215896866U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电连接器，包括：一绝缘本体；数个端子，固设于所述绝缘本体中；一弹片，设置于所述绝缘本体一侧，所述弹片设有一本体部、至少一弹性臂、至少一延伸臂及一尾翼部，所述本体部一端延伸形成所述弹性臂，所述本体部另一端延伸形成所述尾翼部，所述本体部一侧延伸形成所述延伸臂，所述弹性臂朝外弯折形成一卡钩；一凸轮轴，设置于所述绝缘本体后端，所述凸轮轴设有一转轴与一凸轮部，所述凸轮部对应于所述弹片的所述尾翼部；及一壳体，包覆所述绝缘本体、数个所述端子、所述弹片及所述凸轮轴，所述壳体设有贯穿所述壳体的至少一通孔，所述卡钩对应于所述通孔。因此本实用新型电连接器的连接可靠度可大幅提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器，尤其是涉及一种具有栓锁功能的电连接器。
背景技术
各式电子产品所经常使用的连接器型式中，以通用序列总线(USB)规格的连接器应用最多，随着科技的进步，通用序列总线的种类也越来越多，如USB 2.0、USB 3.0、微型通用序列总线(Micro USB)、迷你通用序列总线(Mini USB)或者USB TYPE-C，其中USB TYPE-C连接器已被普遍应用在各种电子产品上。
中国台湾新型专利证书第M429242号揭露了「一种线缆连接器」，包括绝缘本体、固定于绝缘本体上的导电端子、固定于绝缘本体上的金属壳体，所述绝缘本体包括舌板，舌板前端具有对接部，导电端子包括第一端子组和第二端子组，第一端子组包括平板状第一接触部、第一固定部和与第一固定部相连的第一焊接脚，第二端子组包括具有弹性的第二接触部、第二固定部和与第二固定部相连的第二焊接脚，第二端子组包括两对高速差分讯号端子及位于所述两对高速差分讯号端子中间的接地端子，第二焊接脚具有设于接地端子上的接地端子焊接脚，所述接地端子焊接脚的宽度大于两对高速差分讯号端子上每个第二焊接脚的宽度，可以大大提升量产时焊接组装的效率，进而降低成本。
但是由于现有的USB电连接器不具备栓锁的功能，当现有的USB电连接器与对接连接器连接后，若是遭到外力的拉扯或碰撞，将使USB电连接器脱离连接状态，导致了USB电连接器的连接可靠度下降。
因此，有必要提供一种具有栓锁功能的电连接器，可提升电连接器的连接可靠度。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷和不足提供一种电连接器。
为实现上述目的，本实用新型公开一种电连接器，包括：一绝缘本体；数个端子，固设于所述绝缘本体中；一弹片，设置于所述绝缘本体一侧，所述弹片设有一本体部、至少一弹性臂、至少一延伸臂及一尾翼部，所述本体部一端延伸形成所述弹性臂，所述本体部另一端延伸形成所述尾翼部，所述本体部一侧延伸形成所述延伸臂，所述弹性臂朝外弯折形成一卡钩；一凸轮轴，设置于所述绝缘本体后端，所述凸轮轴设有一转轴与一凸轮部，所述凸轮部对应于所述弹片的所述尾翼部；及一壳体，包覆所述绝缘本体、数个所述端子、所述弹片及所述凸轮轴，所述壳体设有贯穿所述壳体的至少一通孔，所述卡钩对应于所述通孔；当转动所述转轴时，所述凸轮部推动所述尾翼部并使所述延伸臂扭转，进而使所述弹性臂向外移动并使所述卡钩穿出所述通孔。
作为进一步的改进，所述卡钩设置于所述弹性臂前端，所述卡钩的折弯方向设为凸面朝上的圆弧状，所述卡钩由所述弹性臂前端向下弯折延伸而成。
作为进一步的改进，所述本体部的左侧前端及右侧前端分别向斜后方延伸形成两所述延伸臂，所述延伸臂的末端分别向外侧延伸后弯折向上延伸形成一侧翼部，所述绝缘本体设有一基部，所述基部的左、右两侧的后端分别向内凹陷形成一定位凹口，所述侧翼部固定于所述定位凹口。
作为进一步的改进，所述侧翼部设有一穿孔，所述定位凹口设有向外延伸形成的一凸扣，所述凸扣扣合于所述穿孔。
作为进一步的改进，所述基部前端向前延伸形成一舌部，所述基部与所述舌部的底面共同形成一弹片槽，所述弹片的所述本体部、所述弹性臂及所述延伸臂均收容于所述弹片槽内。
作为进一步的改进，所述基部后端向后延伸形成一延伸部，所述延伸部向后延伸形成一定位部，所述定位部包括数个定位爪，各所述定位爪的位置对应于两相邻端子之间，各所述定位爪分别设有一前指部与一后指部，所述前指部与所述后指部于前后方向上彼此分离，并于所述前指部与所述后指部之间形成一轴槽，所述转轴收容并定位于所述轴槽内，所述凸轮部定位于两相邻所述定位爪之间，所述凸轮部的两相对侧面分别对应于两相邻所述定位爪的内侧面。
作为进一步的改进，所述壳体包括一上壳体与一下壳体，所述下壳体的左右两侧分别设有一凹陷的一第一组装槽，所述上壳体的左右两侧分别设有一凹陷的一第二组装槽，所述第一组装槽的位置对应于所述第二组装槽的位置，所述第一组装槽与所述第二组装槽共同形成一组装空间，所述凸轮轴的所述转轴穿过所述组装空间，所述凸轮轴的一端设有一操作部，所述操作部设置于所述组装空间的外侧，所述上壳体的上壁设有一向下突伸的止挡部，所述止挡部对应于所述凸轮部。
作为进一步的改进，所述下壳体的左、右壁的后端分别设有贯穿所述下壳体的左、右壁的一第一组装孔，所述上壳体的左、右壁的后端分别设有向外侧凸出的一卡扣，所述卡扣扣合于所述第一组装孔，所述下壳体的底壁设有贯穿所述下壳体底壁的数个第二组装孔，所述上壳体的前端设有向下延伸的数个延伸脚，数个延伸脚卡合于所述数个第二组装孔内。
作为进一步的改进，所述第一组装槽设置于所述第一组装孔与所述第二组装孔之间，所述第二组装槽设置于所述卡扣与所述延伸脚之间。
作为进一步的改进，所述绝缘本体内形成有数个端子槽，每一所述端子设置于对应的所述端子槽内，每一所述端子均设有一固定部、一接触部、一焊接部，所述固定部固持于所述绝缘本体的所述基部内并且被所述绝缘本体的所述基部包覆，所述固定部固持于所述端子槽内，所述固定部前端向前延伸形成所述接触部，所述接触部固持于所述绝缘本体的所述舌部内并外露于所述绝缘本体的所述舌部的上表面，所述固定部后端先向后延伸，再向上弯折，再向后延伸形成所述焊接部，所述焊接部外露于所述绝缘本体的所述基部的上表面，每一所述固定部均设有一向上延伸形成的一凸起，所述凸起抵持于所述绝缘本体的端子槽的壁面，所述尾翼部延伸出所述弹片槽，并且由下而上穿过所述延伸部，并且位于两相邻所述定位爪之间。
如上所述，本实用新型电连接器通过所述定位部、所述弹片、所述凸轮轴与所述止挡部的设计，透过转动所述转轴，所述转轴带动所述凸轮部旋转，所述凸轮部的凸轮面沿着所述尾翼部外侧面逐渐向所述尾翼部末端移动，推动所述尾翼部使所述延伸臂扭转，进而带动所述弹性臂向下移动并抵顶于所述壳体底壁，使所述卡钩扣合于所述壳体的所述通孔与所述对接连接器的所述外壳，以锁固本实用新型电连接器及所述对接连接器。因此本实用新型电连接器的连接可靠度可大幅提升。
附图说明
图1为本实用新型电连接器对接于对接连接器的立体图。
图2为本实用新型电连接器分离于对接连接器的立体图。
图3为本实用新型电连接器的分解图。
图4为本实用新型电连接器的另一角度分解图。
图5为本实用新型电连接器的部分分解图。
图6为本实用新型电连接器沿着图1的VI-VI线的剖面图，为未上锁示意图。
图7为本实用新型电连接器沿着图1的VII-VII线的剖面图，为上锁后示意图。
图中各附图标记说明如下。
电连接器 100 绝缘本体 1
基部 11 舌部 12
延伸部 13 定位部 14
定位爪 140 前指部 141
后指部 142 轴槽 143
定位凹口 15 凸扣 16
端子槽 17 弹片槽 18
端子 2 固定部 21
接触部 22 焊接部 23
凸起 24 弹片 3
本体部 31 弹性臂 32
卡钩 320 尾翼部 33
延伸臂 34 侧翼部 35
穿孔 36 凸轮轴 4
转轴 41 凸轮部 42
凸轮面 420 操作部 43
壳体 5 上壳体 51
止挡部 511 定位脚 512
下壳体 52 通孔 53
第一组装槽 54 组装空间 540
第一组装孔 55 第二组装槽 56
卡扣 57 第一组装孔 58
延伸脚 59 对接连接器 200
外壳 201 弹臂 202
开槽 203。
具体实施方式
为详细说明本实用新型电连接器100的技术内容、构造特征、所达成的目的及功效，以下兹例举实施例并配合图式详予说明。
请参阅图1与图2，本实用新型电连接器100用以连接至一对接连接器200。在本实施例中，本实用新型电连接器100为一USB线缆连接器，所述对接连接器200为一USB板端连接器。在具体实施时，本实用新型电连接器100亦可为其他型式，如HDMI、D-Sub、xSFP等。
请参阅图3至图5，本实用新型电连接器100包括一绝缘本体1、数个端子2、一弹片3、一凸轮轴4及一壳体5。数个所述端子2固设于所述绝缘本体1中。所述弹片3设置于所述绝缘本体1底部。所述凸轮轴4设置于所述绝缘本体1后端，并与所述弹片3后端接触。所述壳体5包覆所述绝缘本体1、数个所述端子2、所述弹片3及所述凸轮轴4。
请参阅图2，所述对接连接器200设有一外壳201，所述外壳201的上、下表面及左、右两侧分别形成一开槽203，各所述开槽203内设有向本实用新型电连接器100方向延伸形成的数个弹臂202，所述弹臂202用于与本实用新型电连接器100电气接触及增加与本实用新型电连接器100之间的摩擦力。所述弹臂202扣合本实用新型电连接器100的所述壳体5的对应机构。
请参阅图3至图5，所述绝缘本体1设有一基部11、一舌部12、一延伸部13、一定位部14及数个定位凹口15。数个所述端子2的对应机构设置于所述基部11内，数个所述端子2的对应机构外露于所述基部11的上表面。所述基部11前端向前延伸形成所述舌部12，所述舌部12插入所述对接连接器200并与所述对接连接器200对接。数个所述端子2的对应机构设置于所述舌部12内。所述基部11后端向后延伸形成所述延伸部13。所述延伸部13后端向上延伸形成所述定位部14，所述凸轮轴4设置于所述定位部14。所述基部11的左、右两侧的后端分别向内凹陷形成所述定位凹口15，所述弹片3的对应机构固定于所述定位凹口15以实现所述弹片3与所述绝缘本体1定位固持。所述定位凹口15设有向外延伸形成的一凸扣16，所述凸扣16扣合于所述弹片3的对应机构以实现所述弹片3与所述绝缘本体1定位固持。所述定位部14包括数个定位爪140，各所述定位爪140的位置对应于两相邻端子2之间，各所述定位爪140分别设有一前指部141与一后指部142，所述前指部141与所述后指部142于前后方向上彼此分离，并于所述前指部141与所述后指部142之间形成一轴槽143。
所述绝缘本体1内形成有数个端子槽17，每一所述端子2设置于对应的所述端子槽17内。每一所述端子2均设有一固定部21、一接触部22、一焊接部23。所述固定部21固持于所述绝缘本体1的所述基部11内并且被所述绝缘本体1的所述基部11包覆，所述固定部21固持于所述端子槽17内。所述固定部21前端向前延伸形成所述接触部22，所述接触部22固持于所述绝缘本体1的所述舌部12内并外露于所述舌部12的上表面。所述固定部21后端先向后延伸，再向上弯折，再向后延伸形成所述焊接部23，所述焊接部23外露于所述绝缘本体1的所述基部11的上表面。每一所述固定部21均设有一向上延伸形成的一凸起24，所述凸起24抵持于所述绝缘本体1的所述端子槽17的壁面。在本实施例中，所述凸起24用于抵顶所述端子槽17的顶壁面，从而使数个端子2的所述固定部21的底面靠下贴平于所述绝缘本体1的所述端子槽17的底壁面。所述绝缘本体1的所述基部11与所述舌部12的底面共同形成一弹片槽18，所述弹片3收容于所述弹片槽18内，并可于所述弹片槽18内移动或扭转。
所述弹片3设有一本体部31、至少一弹性臂32、一尾翼部33、至少一延伸臂34及至少一侧翼部35。所述本体部31前端向斜前上方延伸形成至少一弹性臂32。所述弹性臂32前端设有一卡钩320，所述卡钩320的折弯方向设为凸面朝上的圆弧状，所述卡钩320由所述弹性臂32前端向下弯折延伸而成。所述本体部32后端向斜后上方延伸形成所述尾翼部33，所述尾翼部33与所述凸轮轴4的对应机构抵持。所述本体部31的左侧前端或右侧前端向斜后方延伸形成所述延伸臂34。所述延伸臂34的末端分别向外侧延伸后弯折向上延伸形成所述侧翼部35，所述侧翼部35固定于所述绝缘本体1的所述定位凹口15以实现所述弹片3与所述绝缘本体1定位固持。所述侧翼部35设有一穿孔36，所述绝缘本体1的所述凸扣16扣合于所述穿孔36以实现所述弹片3与所述绝缘本体1定位固持。在本实例中，所述本体部31的左侧前端及右侧前端分别向斜后方延伸形成两所述延伸臂34。所述本体部31的前端缘的左、右两侧分别向斜前上方延伸形成两所述弹性臂32。所述弹片3的所述本体部31、所述弹性臂32及所述延伸臂34均收容于所述绝缘本体1的所述弹片槽18内，所述弹片3的所述尾翼部33延伸出所述弹片槽18，并且由下而上穿过所述绝缘本体1的所述延伸部13，并且位于两相邻所述定位爪140之间。
所述凸轮轴4设有一转轴41、一凸轮部42与一操作部43，所述凸轮部42设置于所述转轴41中间位置，所述凸轮部42沿所述转轴41的径向朝外形成一凸轮面420，所述凸轮面420抵顶于所述弹片3的所述尾翼部33的底面，当转动所述转轴41时，使所述凸轮面420沿着所述尾翼部33的底面逐渐向所述尾翼部33末端移动，当所述凸轮面420推动所述尾翼部33时，所述延伸臂34产生扭转，进而使所述弹性臂32向下抵顶于所述壳体5底部，通过，所述卡钩320穿过所述壳体5底部并凸出所述壳体5底部，当本实用新型电连接器100与所述对接连接器200连接时，所述卡钩320由所述对接连接器200的所述外壳201内部穿过所述外壳201下表面的所述开槽203，并由所述开槽203伸出所述外壳201。因此，本实用新型电连接器100可锁固于所述对接连接器200。
所述壳体5包括一上壳体51与一下壳体52。所述上壳体51与所述下壳体52组装成所述壳体5。所述下壳体52前端的上、下壁均设有贯穿所述下壳体52前端的上、下壁的数个通孔53，所述对接连接器200的数个所述弹臂202对应所述壳体5的数个所述通孔53，且所述对接连接器200的所述弹臂202前端扣合于所述通孔53内。所述弹片3的所述卡钩320对应于所述通孔53。所述下壳体52的左、右壁分别设有贯穿所述下壳体52的左、右壁的一第一组装槽54，所述上壳体51的左、右壁分别设贯穿所述上壳体51的左、右壁的一第二组装槽56，所述第一组装槽54对应于所述第二组装槽56，当所述上壳体51与所述下壳体52组装后，所述第一组装槽54与所述第二组装槽56共同形成一组装空间540，所述凸轮轴4的所述转轴41穿过所述组装空间540以实现所述凸轮轴4与所述壳体5定位固持，而所述绝缘本体1的所述定位部14与所述第一组装槽54及所述第二组装槽56在本实用新型电连接器100的左、右方向上彼此对齐。
所述凸轮轴4的所述转轴41收容并定位于数个所述定位爪140的所述轴槽143内，所述转轴41的两端分别穿过所述壳体5的左、右壁的所述组装空间540。所述操作部43设置于所述凸轮轴4的其中一端，所述操作部43设置于所述壳体5的左壁或右壁的所述组装空间540的外侧。所述凸轮部42设置并定位于两相邻所述定位爪140之间，所述凸轮部42的两相对侧面分别对应于两相邻所述定位爪140的内侧面。所述凸轮部42的所述凸轮面420对应于所述弹片3的所述尾翼部33的外侧面。
所述下壳体52的左、右壁的后端分别设有贯穿所述下壳体52的左、右壁的一第一组装孔55。所述上壳体51的左、右壁的后端分别设有向外侧凸出的一卡扣57。所述卡扣57扣合于所述第一组装孔55以实现所述上壳体51与所述下壳体52定位固持。所述下壳体52的底壁设有贯穿所述下壳体52底壁的数个第二组装孔58。所述上壳体51的前端设有向下延伸的数个延伸脚59。数个延伸脚59卡合于所述数个第二组装孔58内以实现所述上壳体51与所述下壳体52定位固持。所述上壳体51的前端设有向前延伸的数个定位脚512，数个所述定位脚512抵接于所述绝本体1的所述基部11的左、右两侧。所述上壳体51的上壁设有一向下突伸的止挡部511，所述止挡部511对应于所述凸轮部42，所述止挡部511用于止挡所述凸轮部42并限制所述凸轮部42的转动角度，避免所述凸轮部42的所述凸轮面420在推动所述尾翼部33的后持续转动并脱离所述尾翼部33，进而影响所述卡钩320退离所述对接连接器300的所述外壳301与所述壳体5的所述通孔53。
在本实施例中，所述第一组装槽54设置于所述第一组装孔55与所述第二组装孔58之间，所述第二组装槽56设置于所述卡扣57与所述延伸脚59之间。
请参阅图7，当本实用新型电连接器100与所述对接连接器200对接时，透过转动所述操作部43带动所述转轴41旋转，所述转轴41带动所述凸轮部42旋转，所述凸轮部42的所述凸轮面420沿着所述尾翼部33外侧面逐渐向所述尾翼部33末端移动，并推动所述尾翼部33使所述延伸臂34扭转，进而带动所述弹性臂32向下抵顶于所述壳体5底壁，同时所述弹性臂32的所述卡钩320向下移动并扣合于所述壳体5的所述通孔53，并且由所述通孔53内侧超出于所述壳体5并扣合于所述对接连接器200的所述外壳201的所述开槽203，并且由所述开槽203内侧超出于所述外壳201。通过，本实用新型电连接器100锁固于所述对接连接器200。因此本实用新型电连接器100的连接可靠度可大幅提升。
请参阅图6，当本实用新型电连接器100脱离所述对接连接器200时，逆向转动所述操作部43以带动所述转轴41逆向旋转回原位置，所述转轴41带动所述凸轮部42的所述凸轮面420逆向旋转，所述凸轮面420逐渐脱离所述尾翼部33末端，使所述延伸臂34弹性回覆至原位置，进而带动所述弹性臂32移动至原位置，同时所述弹性臂32的所述卡钩320退离所述外壳201的所述开槽203与所述壳体5的所述通孔53，并移动回所述壳体5内。通过，本实用新型电连接器100与所述对接连接器200解除锁固状态。
承上所述，本实用新型电连接器100通过所述定位部14、所述弹片3、所述凸轮轴4与所述止挡部511的设计，透过转动所述转轴41，所述转轴41带动所述凸轮部42旋转，所述凸轮部42的凸轮面420沿着所述尾翼部33外侧面逐渐向所述尾翼部33末端移动，推动所述尾翼部33使所述延伸臂34扭转，进而带动所述弹性臂32向下移动并抵顶于所述壳体5底壁，使所述卡钩320扣合于所述壳体5的所述通孔53与所述对接连接器200的所述外壳201，以锁固本实用新型电连接器100及所述对接连接器200。因此本实用新型电连接器100的连接可靠度可大幅提升。
Claims (10)
1.一种电连接器，其特征在于，包括：一绝缘本体；数个端子，固设于所述绝缘本体中；一弹片，设置于所述绝缘本体一侧，所述弹片设有一本体部、至少一弹性臂、至少一延伸臂及一尾翼部，所述本体部一端延伸形成所述弹性臂，所述本体部另一端延伸形成所述尾翼部，所述本体部一侧延伸形成所述延伸臂，所述弹性臂朝外弯折形成一卡钩；一凸轮轴，设置于所述绝缘本体后端，所述凸轮轴设有一转轴与一凸轮部，所述凸轮部对应于所述弹片的所述尾翼部；及一壳体，包覆所述绝缘本体、数个所述端子、所述弹片及所述凸轮轴，所述壳体设有贯穿所述壳体的至少一通孔，所述卡钩对应于所述通孔；当转动所述转轴时，所述凸轮部推动所述尾翼部并使所述延伸臂扭转，进而使所述弹性臂向外移动并使所述卡钩穿出所述通孔。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述卡钩设置于所述弹性臂前端，所述卡钩的折弯方向设为凸面朝上的圆弧状，所述卡钩由所述弹性臂前端向下弯折延伸而成。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述本体部的左侧前端及右侧前端分别向斜后方延伸形成两所述延伸臂，所述延伸臂的末端分别向外侧延伸后弯折向上延伸形成一侧翼部，所述绝缘本体设有一基部，所述基部的左、右两侧的后端分别向内凹陷形成一定位凹口，所述侧翼部固定于所述定位凹口。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述侧翼部设有一穿孔，所述定位凹口设有向外延伸形成的一凸扣，所述凸扣扣合于所述穿孔。
5.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述基部前端向前延伸形成一舌部，所述基部与所述舌部的底面共同形成一弹片槽，所述弹片的所述本体部、所述弹性臂及所述延伸臂均收容于所述弹片槽内。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述基部后端向后延伸形成一延伸部，所述延伸部向后延伸形成一定位部，所述定位部包括数个定位爪，各所述定位爪的位置对应于两相邻端子之间，各所述定位爪分别设有一前指部与一后指部，所述前指部与所述后指部于前后方向上彼此分离，并于所述前指部与所述后指部之间形成一轴槽，所述转轴收容并定位于所述轴槽内，所述凸轮部定位于两相邻所述定位爪之间，所述凸轮部的两相对侧面分别对应于两相邻所述定位爪的内侧面。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述壳体包括一上壳体与一下壳体，所述下壳体的左右两侧分别设有一凹陷的一第一组装槽，所述上壳体的左右两侧分别设有一凹陷的一第二组装槽，所述第一组装槽的位置对应于所述第二组装槽的位置，所述第一组装槽与所述第二组装槽共同形成一组装空间，所述凸轮轴的所述转轴穿过所述组装空间，所述凸轮轴的一端设有一操作部，所述操作部设置于所述组装空间的外侧，所述上壳体的上壁设有一向下突伸的止挡部，所述止挡部对应于所述凸轮部。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述下壳体的左、右壁的后端分别设有贯穿所述下壳体的左、右壁的一第一组装孔，所述上壳体的左、右壁的后端分别设有向外侧凸出的一卡扣，所述卡扣扣合于所述第一组装孔，所述下壳体的底壁设有贯穿所述下壳体底壁的数个第二组装孔，所述上壳体的前端设有向下延伸的数个延伸脚，数个延伸脚卡合于所述数个第二组装孔内。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述第一组装槽设置于所述第一组装孔与所述第二组装孔之间，所述第二组装槽设置于所述卡扣与所述延伸脚之间。
10.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体内形成有数个端子槽，每一所述端子设置于对应的所述端子槽内，每一所述端子均设有一固定部、一接触部、一焊接部，所述固定部固持于所述绝缘本体的所述基部内并且被所述绝缘本体的所述基部包覆，所述固定部固持于所述端子槽内，所述固定部前端向前延伸形成所述接触部，所述接触部固持于所述绝缘本体的所述舌部内并外露于所述绝缘本体的所述舌部的上表面，所述固定部后端先向后延伸，再向上弯折，再向后延伸形成所述焊接部，所述焊接部外露于所述绝缘本体的所述基部的上表面，每一所述固定部均设有一向上延伸形成的一凸起，所述凸起抵持于所述绝缘本体的端子槽的壁面，所述尾翼部延伸出所述弹片槽，并且由下而上穿过所述延伸部，并且位于两相邻所述定位爪之间。
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