CN219321726U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，包含一主体部、两个由所述主体部向外凸伸的突耳部、一由所述突耳部向内凹的上插槽与一向内凹的侧插槽及两个包覆于所述突耳部外表面的金属插件。金属插件具有一上板部、一由所述上板部内侧缘侧向地向内延伸的上插脚、一由所述上板部外侧缘向下弯折延伸的侧板部以及一由所述侧板部底缘侧向地向内弯折延伸的侧插脚。两螺母纵向穿过金属插件并连接突耳部。上插脚侧向地插接于上插槽，侧插脚侧向地插接于侧插槽。通过将螺母的锁螺方向与上插脚及侧插脚的插接方向设为互相垂直，使金属插件不易脱离突耳部，进而增加螺锁的稳固性。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种具有锁螺栓结构的电连接器。

背景技术

如图7与图8所示，现有的连接器包含绝缘壳体的一突耳部1'，一插接于所述突耳部1'的金属插件2'，以及一穿过所述金属插件2'并固定于所述突耳部1'内的螺母3'。所述突耳部1'包含一设置于顶面的凹孔11'，一设置于侧面的长插槽12'以及一设置于另一侧面的短插槽13'。所述金属插件2'则包含一设置于顶部的顶板21'，一垂直贯穿所述顶板21'的穿孔22'，一由所述顶板21'的一侧延伸并垂直向下弯折的长插脚23'以及一由所述顶板21'的另一侧延伸并垂直向下弯折的短插脚24'，所述长插脚23'插装于所述长插槽12'且所述短插脚24'插装于所述短插槽13'。所述螺母3'设有一固定部32'以及由所述固定部32'的侧缘径向凸出的止挡部31，所述固定部32'沿轴向穿过于所述穿孔22'并容置于所述凹孔11'内，并使所述止挡部31'接触所述顶板21'的上端。

然而因为所述长插脚23'与所述短插脚24'的插接方向与所述螺母3'的装设方向相同，因此，在沿着轴向锁固所述螺母3'的过程中，容易使所述长插脚23'滑移脱出所述长插槽12'，以及使所述短插脚24'滑移脱出所述短插槽13'，甚至进而连带地使所述金属插件2'脱离于所述突耳部1'，导致降低螺锁的稳固性。

鉴于以上缺点，实有必要提供一种改进的电连接器，避免在固定螺母或螺栓的过程中使金属插件与突耳部分离，使螺锁稳固性增强，进而提升电连接器的固定强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有锁螺栓结构的电连接器，能够增强电连接器的螺锁稳固性。

为了克服现有技术的不足，本实用新型公开一种电连接器，包含一绝缘壳体、一端子模块、两个金属插件以及两个螺母。所述绝缘壳体具有一主体部、两个分别由所述主体部两侧缘向外凸伸的突耳部、两个连接于所述主体部与所述突耳部之间并向上延伸的连接部、一由所述连接部的外侧面侧向地向内凹的上插槽以及一由所述突耳部外侧面侧向地向内凹的侧插槽。所述端子模块设置于所述绝缘壳体中。所述金属插件包覆所述突耳部的外表面，并具有一上板部、一由所述上板部的内侧缘侧向地向内延伸的上插脚、一贯穿所述上板部的固定孔、一由所述上板部的外侧缘向下弯折延伸的侧板部以及一由所述侧板部的底缘侧向地向内弯折延伸的侧插脚。所述螺母具有一固定部以及一由所述固定部的侧缘径向凸出的止挡部，所述固定部纵向穿过所述固定孔并与所述突耳部固定连接，并使所述止挡部接触所述上板部。所述上插脚侧向地插接于所述上插槽，所述侧插脚侧向地插接于所述侧插槽，所述金属插件的插接方向垂直于所述螺母的安装方向。

进一步，所述绝缘壳体包含一由所述突耳部的上端向下凹的固定槽，以及一由所述突耳部的外侧面向内凹的侧板容置槽，所述金属插件的所述侧板部配合固定于所述侧板容置槽中，所述固定部沿同轴方向穿过所述固定孔并容置于所述固定槽内。

进一步，所述上插脚的前、后侧分别向外凸伸一上倒刺，且所述上插脚顶面隆起一凸起，所述上倒刺抵持于所述上插槽的前、后两内侧面且所述凸起抵持于所述上插槽的上内侧面，所述侧插脚的前、后侧分别向外凸伸一下倒刺，其中所述下倒刺抵持于所述侧插槽的前、后两内侧面。

进一步，所述上插槽与所述侧插槽分别设为T形状的插槽与倒T形状的插槽，所述上插槽的底端向外侧延伸至所述固定槽。

进一步，所述金属插件包含分别由所述上板部的前、后缘垂直向下弯折延伸的一前板部与一后板部，且所述前板部设有一第一开孔，所述后板部设有一与所述第一开孔同轴对齐的第二开孔，所述前板部的外侧缘垂直向后弯折并延伸有一前侧板部，所述前侧板部叠压于所述侧板部外侧面，所述后板部的外侧缘垂直向前弯折并延伸有一后侧板部，所述后侧板部叠压于所述侧板部外侧面，所述前侧板部与所述后侧板部设置为互相拼接于所述侧板部的外侧。

进一步，所述突耳部设有一由所述侧板容置槽向内凹设的矩形槽。

进一步，所述突耳部包含一由前端面往后端方向内凹并呈拱门形状的凹陷部以及贯穿前端面与后端面的一第一通孔与一第二通孔，所述第一通孔设置于所述凹陷部的外侧，所述第二通孔设置于所述凹陷部的内侧，所述第一通孔与所述金属插件的所述第一开孔及所述第二开孔相对应设置于同一轴线上，所述后板部避开所述第二通孔而设置，所述前板部避开所述凹陷部而设置。

进一步，所述螺母包含一以纵向贯穿所述螺母的螺孔，所述螺孔的延伸方向垂直于所述金属插件的插接方向。

综上所述，本实用新型提供一种电连接器，在所述突耳部装设一沿侧向插接的所述金属插件，并使所述上插脚沿侧向插接于所述上插槽以及使所述侧插脚沿侧向插接于所述侧插槽，且所述螺母垂直于插接方向地将所述金属插件固定于所述突耳部，如此，在锁固所述螺母与螺锁于所述螺母内的螺栓的过程中，不易使所述金属插件脱离于所述突耳部，进而增加螺锁的稳固性并强化所述突耳部的结构强度。

附图说明

图1为本实用新型电连接器的立体图。

图2为本实用新型电连接器的分解图。

图3为本实用新型绝缘壳体、金属插件及螺母的分解图。

图4为本实用新型电连接器的金属插件的立体图。

图5为本实用新型电连接器的金属插件的另一角度立体图。

图6为本实用新型绝缘壳体的突耳部、金属插件及螺母沿图1的A-A线的剖面图。

图7为现有技术的绝缘壳体的突耳部、金属插件、螺母的分解图。

图8为现有技术的绝缘壳体的突耳部、金属插件、螺母的剖面图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及技术效果，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1与图2，本实用新型电连接器100包含一绝缘壳体1、分别设置于所述绝缘壳体1左右两侧的两个金属插件2与两个螺母3、容置于所述绝缘壳体1内部的一端子模块4与一防水胶层5以及一设置于所述绝缘壳体1后端以包覆所述绝缘壳体1的外壳板6。所述防水胶层5设置于所述端子模块4的后端，所述外壳板6设置于所述防水胶层5的后端。

所述绝缘壳体1包含一主体部11、分别由所述主体部11的两侧向外凸伸的两个突耳部12、一由所述主体部11的后端向内凹陷的收容腔13以及两个分别沿所述主体部11两侧向外凸伸且设置于所述突耳部12后端的凸肋14。所述金属插件2设置于所述绝缘壳体1的左右两侧且沿侧向嵌合至所述突耳部12以包覆所述突耳部12的外表面，进而强化所述突耳部12的抗扭强度。所述螺母3沿纵向贯穿所述金属插件2并穿设至所述突耳部12内，使所述金属插件2稳固结合于所述突耳部12。在本实用新型中，由于所述金属插件2的插接方向与所述螺母3的穿设方向垂直，因此在锁固螺母3时所施加的力同样垂直于所述金属插件2的插接方向，进而降低所述金属插件2在锁合所述螺母3时被拔离所述突耳部12的可能性。

所述端子模块4包含一端子座41与固定于所述端子座41的若干导电端子42，且所述端子模块4容置于所述收容腔13之中。所述防水胶层5涂设于所述端子座41的后端以将所述端子模块4密封于所述收容腔13之中并实现密封防水的技术效果。所述凸肋14的后端面设有一向前凹陷的卡掣槽141，所述外壳板6的前端两侧设有两个向前凸伸卡掣部61，且所述卡掣部61与所述卡掣槽141被设置为相互对接以使所述外壳板6固定于所述防水胶层5的后端并包覆所述主体部11的后端，进而屏蔽外部电子元件(图未标示)对于所述若干导电端子42的讯号干扰。

请参阅图3至图5，所述金属插件2是由一金属板材冲压弯折而成，所述金属插件2的顶部设有一水平板状且贴置于所述突耳部12上端的上板部21、一延伸于所述上板部21且往插接方向延伸的上插脚211、两分别由所述上插脚211前侧与后侧向外凸伸的上倒刺2111、一设置于所述上插脚211顶面并向上隆起的圆形凸起2112以及一垂直贯穿所述上板部21的圆形固定孔212。所述上板部21的前缘延伸设有一垂直向下弯折的前板部22，所述前板部22贴置于所述突耳部12的前端面且设有一圆形的第一开孔221。所述上板部21的后缘延伸设有一垂直向下弯折的后板部23，所述后板部23贴置于所述突耳部12的后端面且设有一圆形的第二开孔231，所述第一开孔221与所述第二开孔231同轴对齐。所述上板部21的外侧缘延伸设有一垂直向下弯折的侧板部24，所述侧板部24贴置于所述突耳部12的外侧面且所述侧板部24的底部延伸设有一垂直向内弯折的侧插脚241，所述侧插脚241的前、后侧分别外凸伸一下倒刺2411。所述前板部22的外侧缘延伸设有一垂直向后弯折的前侧板部242，所述前侧板部242设置为L型并包覆于所述侧板部24的外侧面，所述后板部23的外侧缘延伸设有一垂直向前弯折的后侧板部243，所述后侧板部243设置为倒L型并包覆于所述侧板部24的外侧面，且所述前侧板部242与所述后侧板部243被设置为相互配合拼接。

在此一优选实施例中，能够将所述前侧板部242与后侧板部243的内侧面焊接固定于所述侧板部24的外侧面，以强化所述金属插件2侧面的结构强度。

请参阅图2、图3以及图6，两所述突耳部12分别设有一向上延伸的连接部121，所述连接部121设置于所述主体部11两侧且连接于所述主体部11与所述突耳部12之间。所述连接部121的外侧面设有一内凹的上插槽122，所述上插槽122设置以供所述上插脚211侧向地插接。所述上倒刺2111抵持于所述上插槽122的前、后两内侧面，且所述凸起2112抵持于所述上插槽122的上内侧面，使所述上插脚211侧向插装于上插槽122时产生干涉作用并使其插接更为稳固。所述突耳部12上端设有一下凹且大致呈半圆形的固定槽123，所述固定槽123被设置以容置所述螺母3。所述突耳部12的外侧设有一内凹且竖直的矩形侧板容置槽124，所述侧板部24容置于所述侧板容置槽124中，所述侧板容置槽124的竖直面设有一内凹的矩形槽125以减少所述侧板部24与所述侧板容置124竖直面的接触面积，进而减少其摩擦损耗。所述侧板容置槽124的竖直面设有一内凹的侧插槽126，所述侧插槽126设置以配合所述侧插脚241侧向地插接，所述下倒刺2411抵持于所述侧插槽126的前、后两内侧面，使所述侧插脚241以紧固结合的方式插装于所述侧插槽126中。

于本实施例中，所述上插槽122优选为采用T形状的插槽设计，所述侧插槽126优选为采用倒T形状的插槽设计，其中所述上插槽122的底端能够进一步向外侧延伸至所述固定槽123，如此能够避免插槽在加工成型过程中，模具工件产生变形或断裂进而影响所述上插槽122与所述侧插槽126的尺寸。

请参阅图1、图2、图3以及图6，所述突耳部12的前端面设有一往后端方向凹陷且呈拱门形状的凹陷部127以及贯穿前后端的一第一通孔128与一第二通孔129，所述第一通孔128设置于所述凹陷部127的外侧，所述第二通孔129设置于所述凹陷部127的内侧。当所述金属插件2被组装于所述突耳部12的外表面时，所述前板部22与所述后板部23分别被设置为配合所述突耳部12的前、后端面组接，尤其是所述第一通孔128与所述金属插件2的所述第一开孔221及所述第二开孔231相对应设置于同一轴线上，且所述后板部23避开所述第二通孔129而设置，以及所述前板部22避开所述凹陷部127的轮廓而设置，如此能够进而避免所述前板部22与所述后板部23阻碍电子装置的对接部(图未示)装设于所述突耳部12与所述金属插件2。进一步地，能够借助螺栓(图未示)穿过所述金属插件2的前后端且贯穿所述所述第一通孔128与所述第二通孔129并使所述突耳部12锁固于电子装置上(图未示)，以实现所述电连接器100与电子装置(图未示)对接的目的，其中所述凹陷部127能够进一步配合电子装置的对接部(图未标示)的形状而设置。

请参阅图3与图6，所述螺母3设有一圆柱状的固定部32、一由所述固定部32的侧缘径向凸出的止挡部31以及一沿轴向贯穿所述螺母3的螺孔33。所述螺母3的轴心与所述固定槽123的半圆心及所述固定孔212的圆心相对设置于同一轴线，且垂直于所述金属插件2与所述突耳部12的插接方向，所述固定部32沿同轴方向穿过所述固定孔212并容置于所述固定槽123内，并使所述止挡部31接触所述上板部21的上端。所述螺孔33能够进一步螺锁螺栓(图未示)，当所述螺母3与所述螺栓(图未示)沿纵向锁固于所述突耳部12时，锁固所述螺母3与所述螺栓(图未示)的反作用力以垂直于所述上插脚211与所述侧插脚241的插接方向作用于所述上插脚211与所述侧插脚241，进而提高所述上插脚211与所述侧插脚241以及所述上插槽122与所述侧插槽126之间的正向力以及摩擦力，进而避免在锁固所述螺母3与所述螺栓(图未示)的过程中，使所述金属插件2脱离于所述突耳部12。

在此一优选实施例中，其中所述止挡部31与所述上板部21的接触面，能够利用点焊方式将所述止挡部31焊接固定于所述上板部21，以强化所述螺母3的固定性能。

综上所述，本实用新型提供一种电连接器100，在所述突耳部12装设一沿侧向插接的所述金属插件2，并使所述上插脚211沿侧向插接于所述上插槽122以及使所述侧插脚241沿侧向插接于所述侧插槽126，且所述螺母3纵向地将所述金属插件2固定于所述突耳部12。通过将所述螺母3的锁螺方向与所述上插脚211及所述侧插脚241的插接方向设为互相垂直，让螺栓(图未示)锁固所述螺母3之中的过程中，所述金属插件2不易脱离所述突耳部12，进而增加螺锁的稳固性并强化所述突耳部的结构强度。

Claims (8)

1.一种电连接器，其特征在于，包含：一绝缘壳体，所述绝缘壳体具有一主体部、两个分别由所述主体部两侧缘向外凸伸的突耳部、两个连接于所述主体部与所述突耳部之间并向上延伸的连接部、一由所述连接部的外侧面侧向地向内凹的上插槽以及一由所述突耳部外侧面侧向地向内凹的侧插槽；一端子模块，设置于所述绝缘壳体中；两个金属插件，所述金属插件包覆所述突耳部的外表面，并具有一上板部、一由所述上板部的内侧缘侧向地向内延伸的上插脚、一贯穿所述上板部的固定孔、一由所述上板部的外侧缘向下弯折延伸的侧板部以及一由所述侧板部的底缘侧向地向内弯折延伸的侧插脚；以及两个螺母，所述螺母具有一固定部以及一由所述固定部的侧缘径向凸出的止挡部；其中，所述固定部纵向穿过所述固定孔并与所述突耳部固定连接，并使所述止挡部接触所述上板部；其中，所述上插脚侧向地插接于所述上插槽，所述侧插脚侧向地插接于所述侧插槽；其中，所述金属插件的插接方向垂直于所述螺母的安装方向。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述绝缘壳体进一步包含一由所述突耳部的上端向下凹的固定槽，以及一由所述突耳部的外侧面向内凹的侧板容置槽，所述金属插件的所述侧板部配合固定于所述侧板容置槽中，所述固定部沿同轴方向穿过所述固定孔并容置于所述固定槽内。

3.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述上插脚的前、后侧分别向外凸伸一上倒刺，且所述上插脚顶面隆起一凸起，所述上倒刺抵持于所述上插槽的前、后两内侧面且所述凸起抵持于所述上插槽的上内侧面，所述侧插脚的前、后侧分别向外凸伸一下倒刺，其中所述下倒刺抵持于所述侧插槽的前、后两内侧面。

4.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于:所述上插槽与所述侧插槽分别设为T形状的插槽与倒T形状的插槽，所述上插槽的底端向外侧延伸至所述固定槽。

5.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述金属插件包含分别由所述上板部的前、后缘垂直向下弯折延伸的一前板部与一后板部，且所述前板部设有一第一开孔，所述后板部设有一与所述第一开孔同轴对齐的第二开孔，所述前板部的外侧缘垂直向后弯折并延伸有一前侧板部，所述前侧板部叠压于所述侧板部外侧面，所述后板部的外侧缘垂直向前弯折并延伸有一后侧板部，所述后侧板部叠压于所述侧板部外侧面，所述前侧板部与所述后侧板部设置为互相拼接于所述侧板部的外侧。

6.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于:所述突耳部设有一由所述侧板容置槽向内凹设的矩形槽。

7.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于:所述突耳部包含一由前端面往后端方向内凹并呈拱门形状的凹陷部以及贯穿前端面与后端面的一第一通孔与一第二通孔，所述第一通孔设置于所述凹陷部的外侧，所述第二通孔设置于所述凹陷部的内侧，所述第一通孔与所述金属插件的所述第一开孔及所述第二开孔相对应设置于同一轴线上，所述后板部避开所述第二通孔而设置，所述前板部避开所述凹陷部而设置。

8.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述螺母包含一以纵向贯穿所述螺母的螺孔，所述螺孔的延伸方向垂直于所述金属插件的插接方向。

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