CN215894752U - 一种合金电阻料板自动单颗测阻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合金电阻料板自动单颗测阻装置，包括机架、第一直线驱动组件、第二直线驱动组件、固定台、支架结构、CCD相机和检测探针，第一直线驱动组件和第二直线驱动组件分别设于机架上，第一直线驱动组件连接固定台以驱使固定台沿Y轴方向移动；第二直线驱动组件连接支架结构以驱使支架沿X轴方向移动，支架结构位于第一直线驱动组件的上方，检测探针和CCD相机分别设于支架结构上。本合金电阻料板自动单颗测阻装置能够自动对合金电阻料板上的各颗合金电阻进行单独检测，大大减少了人工操作的繁琐度以及人力消耗，可以有效地提高合金电阻的检测效率以及检测结果准确度，且合金电阻料板检测前无需切粒，能够为上料工作带来便利。

Description

一种合金电阻料板自动单颗测阻装置

技术领域

本实用新型涉及合金电阻测试设备技术领域，尤其涉及一种合金电阻料板自动单颗测阻装置。

背景技术

合金电阻是一种采用合金作为电流介质的电阻，常常用于电路中电流的采样(又称为采样电阻)，主要用于反馈电路中变化的电流，以便进一步地控制或影响电流的变化。

合金电阻的寿命比其他普通电阻高很多，由于采用铜锰合金等类型合金材料生产使得合金电阻在很多时候寿命都比较长，而且应用范围也在不断变化，目前主要用到的产品如：电池保护板、电源、变频器、灯具、电机等。功能强大，在众多电子产品均能看到。

在合金电阻出厂前，需要对合金电阻的阻值进行检测，现有技术中，需要将合金电阻料板切粒，得到单颗合金电阻后再通过人工控制检测探针进行测量，由于合金电阻尺寸较小，人工检测不仅劳动强度大且效率低下，而且也不容易操作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种检测效率高的合金电阻料板自动单颗测阻装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种合金电阻料板自动单颗测阻装置，包括机架、第一直线驱动组件、第二直线驱动组件、固定台、支架结构、CCD相机和检测探针，所述第一直线驱动组件和第二直线驱动组件分别设于所述机架上，所述第一直线驱动组件连接所述固定台以驱使所述固定台沿Y轴方向移动；所述第二直线驱动组件连接所述支架结构以驱使所述支架沿X轴方向移动，所述支架结构位于所述第一直线驱动组件的上方，所述检测探针和所述CCD相机分别设于所述支架结构上。

进一步地，所述固定台上设有用于固定待检测合金电阻料板的固定组件。

进一步地，所述固定组件的数量为多个，数量为多个的所述固定组件围成用于放置所述待检测合金电阻料板的放置区。

进一步地，所述固定组件包括滑动块和弹性件，所述弹性件连接所述固定台与所述滑动块以驱使所述滑动块朝靠近所述放置区的方向滑动。

进一步地，所述滑动块上设有缓冲件。

进一步地，所述缓冲件的材质为橡胶或塑胶。

进一步地，还包括升降驱动组件，所述支架结构包括第一支架和第二支架，所述第一支架连接所述第二直线驱动组件，所述检测探针和所述CCD相机分别设于所述第二支架上，所述升降驱动组件连接所述第一支架与第二支架以驱使所述第二支架相对于所述第一支架升降。

进一步地，所述检测探针包括间隔设置的第一探针与第二探针，所述支架上设有第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件连接有第一板以驱使所述第一板沿X轴方向移动，所述第一板上设有所述第一探针，所述第二驱动件连接有第二板以驱使所述第二板沿X轴方向移动，所述第二板上设有所述第二探针。

进一步地，所述CCD相机对应于所述第一探针与第二探针之间的空隙设置。

进一步地，所述第一直线驱动组件为气缸、液压缸或直线推杆。

本实用新型的有益效果在于：本合金电阻料板自动单颗测阻装置能够自动对合金电阻料板上的各颗合金电阻进行单独检测，大大减少了人工操作的繁琐度以及人力消耗，可以有效地提高合金电阻的检测效率以及检测结果准确度，且合金电阻料板检测前无需切粒，能够为上料工作带来便利。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的种合金电阻料板自动单颗测阻装置的整体结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的种合金电阻料板自动单颗测阻装置中的固定台的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的种合金电阻料板自动单颗测阻装置中的支架结构的结构示意图。

标号说明：

1、机架；

2、第一直线驱动组件；

3、第二直线驱动组件；

4、固定台；41、放置区；42、滑动块；43、轴承；

5、支架结构；51、第一支架；52、第二支架；

6、CCD相机；

7、检测探针；71、第一探针；72、第二探针；

81、第一驱动件；82、第一板；

91、第二驱动件；92、第二板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图3，一种合金电阻料板自动单颗测阻装置，包括机架1、第一直线驱动组件2、第二直线驱动组件3、固定台4、支架结构5、CCD相机6和检测探针7，所述第一直线驱动组件2和第二直线驱动组件3分别设于所述机架1上，所述第一直线驱动组件2连接所述固定台4以驱使所述固定台4沿Y轴方向移动；所述第二直线驱动组件3连接所述支架结构5以驱使所述支架沿X轴方向移动，所述支架结构5位于所述第一直线驱动组件2的上方，所述检测探针7和所述CCD相机6分别设于所述支架结构5上。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本合金电阻料板自动单颗测阻装置能够自动对合金电阻料板上的各颗合金电阻进行单独检测，大大减少了人工操作的繁琐度以及人力消耗，可以有效地提高合金电阻的检测效率以及检测结果准确度，且合金电阻料板检测前无需切粒，能够为上料工作带来便利。

进一步地，所述固定台4上设有用于固定待检测合金电阻料板的固定组件。

由上述描述可知，固定组件能够精准地定位合金电阻料板在固定台4上的位置，从而保证检测工作能够顺利进行。

进一步地，所述固定组件的数量为多个，数量为多个的所述固定组件围成用于放置所述待检测合金电阻料板的放置区41。

进一步地，所述固定组件包括滑动块42和弹性件，所述弹性件连接所述固定台4与所述滑动块42以驱使所述滑动块42朝靠近所述放置区41的方向滑动。

由上述描述可知，以夹持的方式固定合金电阻料板可以方便合金料板的取放，利于进一步提高检测效率。

进一步地，所述滑动块42上设有缓冲件。

进一步地，所述缓冲件的材质为橡胶或塑胶。

由上述描述可知，缓冲件的设置能够防止滑动块42意外刮伤固定台4上的合金电阻料板。

进一步地，还包括升降驱动组件，所述支架结构5包括第一支架51和第二支架52，所述第一支架51连接所述第二直线驱动组件3，所述检测探针7和所述CCD相机6分别设于所述第二支架52上，所述升降驱动组件连接所述第一支架51与第二支架52以驱使所述第二支架52相对于所述第一支架51升降。

由上述描述可知，当检测探针7检测完合金电阻料板上的一颗合金电阻后，升降驱动组件驱使检测探针7离开合金电阻的表面，待第一直线驱动组件2和/或第二直线驱动组件3将检测探针7移动到另一合金电阻的上方时，升降驱动组件驱使检测探针7下降，检测探针7再进行检测。由此可见，升降驱动组件的设置不仅能够防止检测探针7刮伤合金电阻料板上的合金电阻，而且还能够有效地延长检测探针7的使用寿命。

进一步地，所述检测探针7包括间隔设置的第一探针71与第二探针72，所述支架上设有第一驱动件81和第二驱动件91，所述第一驱动件81连接有第一板82以驱使所述第一板82沿X轴方向移动，所述第一板82上设有所述第一探针71，所述第二驱动件91连接有第二板92以驱使所述第二板92沿X轴方向移动，所述第二板92上设有所述第二探针72。

由上述描述可知，第一探针71与第二探针72之间的间距是可调的，因此，检测探针7能够用于检测多种不同尺寸规格的合金电阻，大大地增强了合金电阻料板自动单颗测阻装置的通用性。

进一步地，所述CCD相机6对应于所述第一探针71与第二探针72之间的空隙设置。

进一步地，所述第一直线驱动组件2为气缸、液压缸或直线推杆。

实施例一

请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：一种合金电阻料板自动单颗测阻装置，用于检测合金电阻料板上各颗合金电阻的阻值。

请结合图1和图3，合金电阻料板自动单颗测阻装置包括机架1、第一直线驱动组件2、第二直线驱动组件3、固定台4、支架结构5、CCD相机6和检测探针7，所述第一直线驱动组件2和第二直线驱动组件3分别设于所述机架1上，所述第一直线驱动组件2连接所述固定台4以驱使所述固定台4沿Y轴方向移动；所述第二直线驱动组件3连接所述支架结构5以驱使所述支架沿X轴方向移动，所述支架结构5位于所述第一直线驱动组件2的上方，所述检测探针7和所述CCD相机6分别设于所述支架结构5上。所述第一直线驱动组件2为气缸、液压缸、直线推杆、电机丝杆组件等；所述第二直线驱动组件3为气缸、液压缸、直线推杆、电机丝杆组件等。

容易理解的，所述机架1上设有与所述检测探针7电性连接的检测设备，所述检测设备包括但不限于检测机、显示器等。

如图2所示，为让待检测的合金电阻料板能够在固定台4上实现精准定位，所述固定台4上设有用于固定待检测合金电阻料板的固定组件。具体的，所述固定组件的数量为多个，数量为多个的所述固定组件围成用于放置所述待检测合金电阻料板的放置区41。本实施例中，所述固定组件包括滑动块42和弹性件(图未示)，所述滑动块42滑动设于所述固定台4上，所述弹性件连接所述固定台4与所述滑动块42以驱使所述滑动块42朝靠近所述放置区41的方向滑动。

所述滑动块42上设有轴承43，所述滑动块42通过所述轴承43为合金电阻料板施力，轴承43的设置能够有效地降低滑动块42与合金电阻料板之间的静摩擦力，使得固定组件在调整合金电阻料板的位置时不会出现卡死现象，利于提高固定组件的工作稳定性。

可选的，所述滑动块42上设有缓冲件(图未示)，所述缓冲件的材质为塑胶或橡胶(如硅胶)。缓冲件具体的结构形式多种多样，例如，所述缓冲件可以是设于滑动块42上的缓冲块；当然，所述缓冲件整体也可以是呈环状的，此时所述缓冲件可套设在滑动块42上或套设在所述轴承43的外圈上。

如图3所示，合金电阻料板自动单颗测阻装置还包括升降驱动组件(图未示)，所述支架结构5包括第一支架51和第二支架52，所述第一支架51连接所述第二直线驱动组件3，所述检测探针7和所述CCD相机6分别设于所述第二支架52上，所述升降驱动组件连接所述第一支架51与第二支架52以驱使所述第二支架52相对于所述第一支架51升降。所述升降驱动组件为气缸、液压缸、直线推杆、电机丝杆组件等。

为增强合金电阻料板自动单颗测阻装置的通用性，所述检测探针7包括间隔设置的第一探针71与第二探针72，可选的，所述第一探针71为正极探针，所述第二探针72为负极探针。所述支架上设有第一驱动件81和第二驱动件91，所述第一驱动件81连接有第一板82以驱使所述第一板82沿X轴方向移动，所述第一板82上设有所述第一探针71，所述第二驱动件91连接有第二板92以驱使所述第二板92沿X轴方向移动，所述第二板92上设有所述第二探针72，所述CCD相机6对应于所述第一探针71与第二探针72之间的空隙设置。所述第一驱动件81可为气缸、液压缸、直线推杆等，同理，所述第二驱动件91也可为气缸、液压缸、直线推杆等。需要说明的是，由于固定台4上的滑动块42是可滑动设置的，因此，固定台4也能够有效地适配不同尺寸规格的合金电阻料板，由此可见，本合金电阻料板自动单颗测阻装置具有极强的通用性。

综上所述，本实用新型提供的合金电阻料板自动单颗测阻装置能够自动对合金电阻料板上的各颗合金电阻进行单独检测，大大减少了人工操作的繁琐度以及人力消耗，可以有效地提高合金电阻的检测效率以及检测结果准确度，且合金电阻料板检测前无需切粒，能够为上料工作带来便利；固定条上的固定组件能够自行调整放置区的大小，且第一探针与第二探针之间的间距可变，使得合金电阻料板自动单颗测阻装置能够适用于多种不同尺寸规格的合金电阻料板，有效地提高了合金电阻料板自动单颗测阻装置的通用性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种合金电阻料板自动单颗测阻装置，其特征在于：包括机架、第一直线驱动组件、第二直线驱动组件、固定台、支架结构、CCD相机和检测探针，所述第一直线驱动组件和第二直线驱动组件分别设于所述机架上，所述第一直线驱动组件连接所述固定台以驱使所述固定台沿Y轴方向移动；所述第二直线驱动组件连接所述支架结构以驱使所述支架沿X轴方向移动，所述支架结构位于所述第一直线驱动组件的上方，所述检测探针和所述CCD相机分别设于所述支架结构上。

2.根据权利要求1所述的合金电阻料板自动单颗测阻装置，其特征在于：所述固定台上设有用于固定待检测合金电阻料板的固定组件。

3.根据权利要求2所述的合金电阻料板自动单颗测阻装置，其特征在于：所述固定组件的数量为多个，数量为多个的所述固定组件围成用于放置所述待检测合金电阻料板的放置区。

4.根据权利要求3所述的合金电阻料板自动单颗测阻装置，其特征在于：所述固定组件包括滑动块和弹性件，所述弹性件连接所述固定台与所述滑动块以驱使所述滑动块朝靠近所述放置区的方向滑动。

5.根据权利要求4所述的合金电阻料板自动单颗测阻装置，其特征在于：所述滑动块上设有缓冲件。

6.根据权利要求5所述的合金电阻料板自动单颗测阻装置，其特征在于：所述缓冲件的材质为橡胶或塑胶。

7.根据权利要求1所述的合金电阻料板自动单颗测阻装置，其特征在于：还包括升降驱动组件，所述支架结构包括第一支架和第二支架，所述第一支架连接所述第二直线驱动组件，所述检测探针和所述CCD相机分别设于所述第二支架上，所述升降驱动组件连接所述第一支架与第二支架以驱使所述第二支架相对于所述第一支架升降。

8.根据权利要求1所述的合金电阻料板自动单颗测阻装置，其特征在于：所述检测探针包括间隔设置的第一探针与第二探针，所述支架上设有第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件连接有第一板以驱使所述第一板沿X轴方向移动，所述第一板上设有所述第一探针，所述第二驱动件连接有第二板以驱使所述第二板沿X轴方向移动，所述第二板上设有所述第二探针。

9.根据权利要求8所述的合金电阻料板自动单颗测阻装置，其特征在于：所述CCD相机对应于所述第一探针与第二探针之间的空隙设置。

10.根据权利要求1所述的合金电阻料板自动单颗测阻装置，其特征在于：所述第一直线驱动组件为气缸、液压缸或直线推杆。

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