CN215893443U - 一种转塔式齿轮径跳检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转塔式齿轮径跳检具，设置本体；在所述的本体上设置定位轴；与所述的定位轴径向相对设置转塔构件，转塔构件上沿径向设置多个测头。通过本实用新型的转塔式齿轮径跳检具，不仅操作方便，同时能够进行其它跨球距工件的径跳测量。

Description

一种转塔式齿轮径跳检具

技术领域

本实用新型属于检测设备领域，具体涉及一种转塔式齿轮径跳检具。

背景技术

目前，对于盘齿轮径跳的检测可采用齿测中心和专用台座式检具。常见的专用台座式检具检测时，先将工件安放到检具台面的定位轴上，然后转动把手使测头向工件中心移动，直至测头与工件齿槽相接触，通过指示表读出此时的数值，再转动把手使测头退出；使用同样的方法，依次测量均布的其它3个齿槽，4个齿槽指示表读数的最大值和最小值的差值即为径跳值。当要测量其它跨球距的工件时，需要移动安装有测头的安装座至合适的位置。该方法存在的问题是换型测量时调整费时，不适用于需频繁换型的场合。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转塔式齿轮径跳检具，解决目前多个测试要求情况下的方便操作问题。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案包括：

一种转塔式齿轮径跳检具，设置本体；在所述的本体上设置定位轴；与所述的定位轴径向相对设置转塔构件，转塔构件上沿径向设置多个测头。

可选的，所述的转塔构件包括设置在本体上的转塔座，转塔座上依次套设衬套和转塔体；转塔座上沿径向插设定位销，与所述的定位销轴向交叉设置第一凸轮轴。

可选的，转塔体与转塔座之间还设置轴承。

可选的，在所述定位销根部设置第二弹簧。

可选的，在所述的本体上，沿所述定位轴的径向设置滑轨；与转塔构件固连设置滑块结构，滑块结构套设在滑轨上。

可选的，所述的滑块结构包括依次接设的主动滑块和从动滑块，主动滑块套设在滑轨上；从动滑块一端通过第一弹簧与本体顶接，从动滑块另一端与位移调控组件顶接。

可选的，所述的位移调控组件包括悬设在本体下的第二凸轮轴，控制第二凸轮轴转动的把手。

可选的，在所述的第二凸轮轴上还设置档杆和限位杆。

可选的，所述的从动滑块为弯折异形件；从动滑块的轴向段通过第一弹簧与本体顶接，从动滑块的弯折段的端部接触面增大，且与第二凸轮轴顶接。

可选的，与所述的转塔构件连接设置连接块，连接块上安装指示表；与指示表相对设置砧块。

通过本实用新型的转塔式齿轮径跳检具，不仅操作方便，同时能够进行其它跨球距工件的径跳测量。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1为本实用新型的转塔式齿轮径跳检具结构俯视图；

图2为图1沿A-A的剖视图；

图3为图2中沿U-U的剖视图；

图中各标号表示为：1-本体、1-1滑轨、1-2第一弹簧、1-3主动滑块、1-4从动滑块；

2-垫块、3-定位轴、4-待测工件；

5-转塔构件、51-第一凸轮轴、52-定位销、53-第二弹簧、54-转塔座、55-衬套、56-轴承；

6-手轮、7-端盖、8-测头；

9-位移调控组件、91-第二凸轮轴、92-把手、93-限位杆、94-档杆、95-安装架；

10-砧块、11-连接块、12-指示表。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，以下所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，并非全部实施例，也并未对本实用新型做任何形式上的限制，凡是利用本实施例的技术方案，包括对本实施例做了简单的变化，均属于本实用新型保护的范围。

结合图1-3，本实用新型的转塔式齿轮径跳检具，设置本体1；在本体1上设置定位轴3；与定位轴3径向相对设置转塔构件5，转塔构件5上沿径向设置多个测头8。为实现快捷的换型，本实用新型采用了转塔式设计，即同时在转塔构件5上安装若干个不同长度的测头8(通常为4～6个)，测量时，根据待测工件4的跨球距的大小选用相应的测头8。

在本公开的实施例中，转塔构件5包括设置在本体1上的转塔座54，转塔座54上依次套设衬套55和转塔体；转塔座54上沿径向插设定位销52，与定位销52轴向交叉设置第一凸轮轴51。选用不同长度的测头8时，先转动第一凸轮轴51使定位销52从转塔座54中退出，然后使转塔体上要选用的测头8转动到与定位销52对正的位置，最后再反方向旋转第一凸轮轴51使定位销52进入转塔座54，从而完成测头8的选用。

在本公开的实施例中，转塔体与转塔座54之间还设置轴承56，使转塔体能够相对于转塔座54转动，实现测头8的选用。

在本公开的实施例中，在定位销52根部设置第二弹簧53，辅助定位销52复位。

在本公开的实施例中，在本体1上，沿定位轴3的径向设置滑轨1-1；与转塔构件5固连设置滑块结构，滑块结构套设在滑轨1-1上。比如，滑块结构包括依次接设的主动滑块1-3和从动滑块1-4，主动滑块1-3套设在滑轨1-1上；从动滑块1-4一端通过第一弹簧1-2与本体1顶接，从动滑块1-4另一端与位移调控组件9顶接。优选的，如图2中所示的结构，从动滑块1-4为弯折异形件；从动滑块1-4的轴向段通过第一弹簧1-2与本体1顶接，从动滑块1-4的弯折段端部接触面增大，且与第二凸轮轴91顶接。为实现测头8的直线移动，可以采用高精度的直线滑轨1-1，测头8及转塔构件5均安装到直线滑轨1-1的滑块结构上，随滑块结构来回移动。第二凸轮轴91正反旋转即可控制转塔构件5带动测头8的进入和退出。

在本公开的实施例中，位移调控组件9包括悬设在本体1下的第二凸轮轴91，控制第二凸轮轴91转动的把手92。还可以，在第二凸轮轴91上还设置档杆94和限位杆93，档杆94和限位杆93的具体结构可以参照现有技术中的凸轮、档杆等结构实现，目的使第二凸轮轴91在一定角度范围内转动，并可以停止在确定的位置。

在本公开的实施例中，与转塔构件5连接设置连接块11，连接块11上安装指示表12；与指示表12相对设置砧块10，测量时，当测头8与工件齿槽接触时，指示表12的探头与砧块10也处于接触状态，指示表12的指针指示到表盘确定的位置处，可读取此时的指示值；4个齿槽对应4个指示值，它们的极差即为径跳值。

该方案能实现快捷的选用测头，并完成对齿轮径跳的检测。

本实用新型的转塔式齿轮径跳检具的工作过程包括：

测量前，将若干个不同长度的测头8安装到转塔构件5上，测头8数量通常为4～6个，此时，测头8处于退出的位置，即处于远离被测工件4的位置。测量时，将被测工件4套入定位轴3，其端面与垫块2相接触。转动把手92使其带动第二凸轮轴91旋转，从动滑块1-4在第一弹簧1-2的推动下，带动主动滑块1-3沿滑轨1-1向待测工件4移动，测头8移动直至其头部的量球与待测工件4的齿槽相接触，此时，指示表12在连接块11的带动下与砧块10接触，记录下指示表12的读数。转动把手92使其推动从动滑块1-4和主动滑块1-3远离待测工件4，测头8随之退出待测工件4的齿槽，当档杆94与限位杆93接触时，把手92停止转动，测头8移动到距离待测工件4的最远位置。将待测工件4转动约90°，按照上述操作依次测量其余3个齿槽，记录下指示表12的读数，4个读数中最大值和最小值的差值即为被测工件4的径跳值。

对于内孔直径相同但跨球距不同的片齿轮零件，换型测量时，只需选用不同长度的测头8即可。选用测头8时，先转动手轮6，使其带动第一凸轮轴51旋转，从而推动定位销52从转塔构件5的定位孔中退出；然后，转动转塔构件5使要选用的测头8转动到与定位销52基本对正的位置，再转动手轮6，使其带动第一凸轮轴51旋转，定位销52在第二弹簧53的推动下进入转塔构件5的定位孔中，完成对转塔构件5的定位和对测头8的选用。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (9)

1.一种转塔式齿轮径跳检具，其特征在于，设置本体(1)；在所述的本体(1)上设置定位轴(3)；与所述的定位轴(3)径向相对设置转塔构件(5)，转塔构件(5)上沿径向设置多个测头(8)；

所述的转塔构件(5)包括设置在本体(1)上的转塔座(54)，转塔座(54)上依次套设衬套(55)和转塔体；转塔座(54)上沿径向插设定位销(52)，与所述的定位销(52)轴向交叉设置第一凸轮轴(51)。

2.根据权利要求1所述的转塔式齿轮径跳检具，其特征在于，转塔体与转塔座(54)之间还设置轴承(56)。

3.根据权利要求1或2所述的转塔式齿轮径跳检具，其特征在于，在所述定位销(52)根部设置第二弹簧(53)。

4.根据权利要求1、2或3所述的转塔式齿轮径跳检具，其特征在于，在所述的本体(1)上，沿所述定位轴(3)的径向设置滑轨(1-1)；

与转塔构件(5)固连设置滑块结构，滑块结构套设在滑轨(1-1)上。

5.根据权利要求4所述的转塔式齿轮径跳检具，其特征在于，所述的滑块结构包括依次接设的主动滑块(1-3)和从动滑块(1-4)，主动滑块(1-3)套设在滑轨(1-1)上；

从动滑块(1-4)一端通过第一弹簧(1-2)与本体(1)顶接，从动滑块(1-4)另一端与位移调控组件(9)顶接。

6.根据权利要求5所述的转塔式齿轮径跳检具，其特征在于，所述的位移调控组件(9)包括悬设在本体(1)下的第二凸轮轴(91)，控制第二凸轮轴(91)转动的把手(92)。

7.根据权利要求6所述的转塔式齿轮径跳检具，其特征在于，在所述的第二凸轮轴(91)上还设置档杆(94)和限位杆(93)。

8.根据权利要求5所述的转塔式齿轮径跳检具，其特征在于，所述的从动滑块(1-4)为弯折异形件；

从动滑块(1-4)的轴向段通过第一弹簧(1-2)与本体(1)顶接，从动滑块(1-4)的弯折段端部接触面增大，且与第二凸轮轴(91)顶接。

9.根据权利要求1、2或3所述的转塔式齿轮径跳检具，其特征在于，与所述的转塔构件(5)连接设置连接块(11)，连接块(11)上安装指示表(12)；

与指示表(12)相对设置砧块(10)。

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