CN220062874U - 一种内外径三点测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内外径三点测量仪，包括：主体座；轨迹导引盘，通过转轴转动连接于主体座，轨迹导引盘上开设有至少三条弧形导槽；主板，主板上开设有至少三条直导槽，直导槽的中心轴线与转轴或转轴的延长线相交；测量头组件，测量头组件包括至少三个测量头，测量头滑动安装于主体座；测量尺机构，与测量头对应设置；驱动机构，驱动轨迹导引盘转动，轨迹导引盘转动时，三个测量头同步沿弧形导槽及直导槽滑动，并同步靠近或远离转轴。本实用新型利用三点确定圆的原理，通过所有的测量头滑动等长的距离与待测的孔或轴进行贴靠，通过测量尺机构测出至少一个测量头的位置，得到孔的内孔或轴的外径，操作简便、测量精准、适用范围广。

Description

一种内外径三点测量仪

技术领域

本实用新型涉及测量设备领域，尤其涉及一种内外径三点测量仪。

背景技术

目前在测量工件内外径时，通常采用的测量工具有三点内径千分、游标卡尺等，但三点内径千分尺只能测量一定规格的孔，使用的局限性很大，而使用游标卡尺测量内外径时，其测量误差较大，而且测量过程繁琐，需要多次重复测量，来找到最大值以确定内外径的正确值。

鉴于此，目前亟需要一种技术方案，解决现有技术存在传统测量工具在测量内外径时，操作过程繁琐，而且难以保证测量结果的准确性的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内外径三点测量仪，解决以上的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种内外径三点测量仪，包括：

主体座；

轨迹导引盘，通过转轴转动连接于所述主体座，所述轨迹导引盘上开设有至少三条弧形导槽，所述弧形导槽一端靠近所述转轴，另一端远离所述转轴；

主板，固定连接于所述主体座，所述主板与所述轨迹导引盘位于所述主体座的同侧，所述主板上开设有至少三条直导槽，所述直导槽的中心轴线与所述转轴或转轴的延长线相交；

测量头组件，所述测量头组件包括至少三个测量头，所述测量头一端滑动安装于所述主体座，另一端从所述弧形导槽及直导槽中穿出；

测量尺机构，与所述测量头对应设置；

驱动机构，驱动所述轨迹导引盘转动，所述轨迹导引盘转动时，所述至少三个测量头同步沿所述弧形导槽及所述直导槽滑动，并同步靠近或远离所述转轴。

可选的，所述轨迹导引盘位于所述主板与所述主体座之间。

可选的，所述测量尺机构包括光栅尺组件，所述光栅尺组件包括光栅尺、读数头及数显表操控台，所述光栅尺设置于所述主体座上，所述读数头固定设置于所述测量头上。

可选的，所述内外径三点测量仪还包括滑动组件，所述滑动组件包括导轨及滑块，所述导轨固定于所述主体座上，所述滑块滑动安装于所述导轨上，所述测量头安装于所述滑块上。

可选的，所述滑块上开设有多个安装孔，所述测量头可拆卸安装于其中一所述安装孔。

可选的，所述测量头与所述滑块之间还设置有驱动轴，所述驱动轴可拆卸安装于其中一所述安装孔，所述测量头可拆卸安装于所述驱动轴。

可选的，所述测量头包括相对设置的第一测点与第二测点。

可选的，所述驱动机构包括气缸，所述气缸的拉杆转动连接于所述轨迹导引盘。

可选的，所述气缸的拉杆与所述轨迹导引盘之间设置有万向轴。

可选的，所述主体座上成型有凹腔，所述轨迹导引盘、所述主板、所述测量头组件、驱动机构均设置于所述凹腔内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型内外径三点测量仪，利用三点确定圆的原理，通过所有的测量头滑动等长的距离与待测的孔或轴进行贴靠，通过测量尺机构测出至少一个测量头的位置，得到孔的内孔或轴的外径，相比现有内外径的测量工具而言，其具有操作简便、测量精准、适用范围广等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为内外径三点测量仪的整体结构示意图；

图2为内外径三点测量仪中轨迹导引盘的安装结构示意图；

图3为内外径三点测量仪中主板的安装结构示意图；

图4为内外径三点测量仪中主板的结构示意图；

图5为内外径三点测量仪中测量头的结构示意图。

图示说明：主体座1、凹腔11、轨迹导引盘2、弧形导槽21、转轴3、主板4、直导槽41、测量头5、第一测点51、第二测点52、数显表操控台6、滑动组件7、导轨71、滑块72、安装孔721、驱动轴73、气缸8、拉杆81、万向轴82。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型实施例提供了一种内外径三点测量仪，如图1至图3所示，包括主体座1，主体座1可以为一体成型结构，用于安装测量仪的其他零部件；轨迹导引盘2，轨迹导引盘2通过转轴3转动连接于主体座1，轨迹导引盘2可相对于主体座1旋转，轨迹导引盘2上开设有至少三条弧形导槽21，弧形导槽21一端靠近转轴3，另一端远离转轴3，为了便于说明，本实施例以三条弧形导槽21为例，三条弧形导槽21以转轴3为对称中心均匀设置在轨迹导引盘2上；主板4，固定连接于主体座1，主板4与轨迹导引盘2位于主体座1的同侧，主板4上开设有至少三条直导槽41，直导槽41的中心轴线与转轴3或转轴3的延长线相交，直导槽41的数量可以与轨迹导引盘2的数量相同，同样的，以三条直导槽41为例进行说明，三条直导槽41以转轴3为对称中心均匀设置在主板4上；测量头组件，测量头组件包括至少三个测量头5，测量头5一端滑动安装于主体座1，另一端从弧形导槽21及直导槽41中穿出，测量头5的数量可以与轨迹导引盘2的数量相同，同样的，以三个测量头5为例进行说明，三个测量头5与转轴3之间的距离相等；测量尺机构(图中未示出)，与测量头5对应设置，测量尺机构能测量出测量头5沿直导槽41滑动的距离；驱动机构，驱动轨迹导引盘2转动，轨迹导引盘2转动时，至少三个测量头5同步沿弧形导槽21及直导槽41滑动，并同步靠近或远离转轴3。

本实用新型的工作原理为：工作时，以测量轴的外径为例，将待测量的轴放置在内外径三点测量仪的主体座1上，确保待测量的轴的中心轴线尽量靠近转轴3的中心轴线，理想状态为两者中心轴线重合，测量头5位于待测量的轴的外周，驱动机构启动，驱动轨迹导引盘2转动，由于主板4固定于主体1，轨迹导引盘2会推动测量头5沿主板4上的直导槽41运动，三个测量头5同步靠近待测量的轴，若待测量的轴的中心轴线与转轴的中心轴线不重合，先接触待测量的轴的测量头5会推动待测量的轴移动，直至待测量的轴的中心轴线与转轴3的中心轴线重合，此时三个测量头5均与待测量轴的外壁抵接，通过测量尺机构测出至少一个测量头5位置(该位置可以为测量头5与转轴3中心轴线的距离)，得到待测量的轴的外径，同理，测量孔的内径时，驱动测量头3与孔的内壁接触，测出测量头的位置得到待测量孔的内径，相比现有内外径的测量工具而言，其具有操作简便、测量精准、适用范围广等特点。

在本实施例中，轨迹导引盘2位于主板4与主体座1之间。轨迹导引盘2可以转动，主板4与主体座1固定连接，轨迹导引盘2位于主板4与主体座1之间，待测量物可直接放置在主板4上。

进一步说明地，测量尺机构包括光栅尺组件(图中未示出)，光栅尺组件包括光栅尺、读数头及数显表操控台6，光栅尺设置于主体座1上，读数头固定设置于测量头5上。数显表操控台6的操控界面显示测量的参数信息，用户可通过数显表操控台6进行参数的调节变更，亦可改变量测单位(公制/英制)及数值(归零/手动输入的值)。光栅尺组件的结构、原理及使用方法为现有技术，在此不再赘述。

结合图5所示，内外径三点测量仪还包括滑动组件7，滑动组件7包括导轨71及滑块72，导轨71固定于主体座1上，滑块72滑动安装于导轨71上，测量头5安装于滑块72上。导轨71及滑块72的数量为三组，且安装位置与直线导轨槽41对应设置，位于直线导轨槽41的下方。

进一步说明的，滑块72上开设有多个安装孔721，测量头5可拆卸安装于其中一安装孔721。多个安装孔721沿滑块72的长度方向设置，根据待测量物尺寸的不同，可以调整测量头5至合适的安装位置，即可改变内外径三点测量仪的测量范围。

在本实施例中，测量头5与滑块72之间还设置有驱动轴73，驱动轴73可拆卸安装于其中一安装孔721，测量头5可拆卸安装于驱动轴73。如图5所示，测量头5可以通过2颗螺栓安装于驱动轴73上，驱动轴73只需要一颗螺栓安装于安装孔721中，当需要调节测量头5的位置时，只需调整驱动轴73在滑块72上的位置，调节方便。驱动轴73的下端穿过弧形导槽21及直导槽41与滑块72连接。

进一步说明的，测量头5包括相对设置的第一测点51与第二测点52。如图5所示，测量头整体呈L型，测量头包括侧头、颈部及安装部，安装部与驱动轴连接，颈部下端与安装部连接，侧头设置在颈部上端，第一测点51与第二测点52沿测头的长度方向设置在测头的两端，将测量头5在驱动轴73上旋转180度时，内外径的测点亦跟着变换，其测量范围的大小也会随即变化。值得说明的是，安装部的长度、颈部的高度、侧头的形状均可根据需求改变。

在本实施例中，如图2所示，驱动机构包括气缸8，气缸8的拉杆81转动连接于轨迹导引盘2。气缸8的缸体末端可转动安装于主体座1上，拉杆81转动连接于导引盘2，拉杆81从缸体内伸缩时，可驱动轨迹导引盘2转动。

进一步说明的，如图2所示，气缸8的拉杆81与轨迹导引盘2之间设置有万向轴82。万向轴82的一端与拉杆转动连接，另一端与轨迹导引盘2转动连接，方便拉杆驱动轨迹导引盘2转动。

在本实施例中，如图2-图3所示，主体座1上成型有凹腔11，轨迹导引盘2、主板4、测量头组件、驱动机构均设置于凹腔11内，内外径三点测量仪的结构更加紧凑。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种内外径三点测量仪，其特征在于，包括：

主体座(1)；

轨迹导引盘(2)，通过转轴(3)转动连接于所述主体座(1)，所述轨迹导引盘(2)上开设有至少三条弧形导槽(21)，所述弧形导槽(21)一端靠近所述转轴(3)，另一端远离所述转轴(3)；

主板(4)，固定连接于所述主体座(1)，所述主板(4)与所述轨迹导引盘(2)位于所述主体座(1)的同侧，所述主板(4)上开设有至少三条直导槽(41)，所述直导槽(41)的中心轴线与所述转轴(3)或所述转轴(3)的延长线相交；

测量头组件，所述测量头组件包括至少三个测量头(5)，所述测量头(5)一端滑动安装于所述主体座(1)，另一端从所述弧形导槽(21)及直导槽(41)中穿出；

测量尺机构，与所述测量头(5)对应设置；

驱动机构，驱动所述轨迹导引盘(2)转动，所述轨迹导引盘(2)转动时，所述至少三个测量头(5)同步沿所述弧形导槽(21)及所述直导槽(41)滑动，并同步靠近或远离所述转轴(3)。

2.根据权利要求1所述的一种内外径三点测量仪，其特征在于，所述轨迹导引盘(2)位于所述主板(4)与所述主体座(1)之间。

3.根据权利要求1所述的一种内外径三点测量仪，其特征在于，所述测量尺机构包括光栅尺组件，所述光栅尺组件包括光栅尺、读数头及数显表操控台(6)，所述光栅尺设置于所述主体座(1)上，所述读数头固定设置于所述测量头(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种内外径三点测量仪，其特征在于，所述内外径三点测量仪还包括滑动组件(7)，所述滑动组件(7)包括导轨(71)及滑块(72)，所述导轨(71)固定于所述主体座(1)上，所述滑块(72)滑动安装于所述导轨(71)上，所述测量头(5)安装于所述滑块(72)上。

5.根据权利要求4所述的一种内外径三点测量仪，其特征在于，所述滑块(72)上开设有多个安装孔(721)，所述测量头(5)可拆卸安装于其中一所述安装孔(721)。

6.根据权利要求5所述的一种内外径三点测量仪，其特征在于，所述测量头(5)与所述滑块(72)之间还设置有驱动轴(73)，所述驱动轴(73)可拆卸安装于其中一所述安装孔(721)，所述测量头(5)可拆卸安装于所述驱动轴(73)。

7.根据权利要求6所述的一种内外径三点测量仪，其特征在于，所述测量头(5)包括相对设置的第一测点(51)与第二测点(52)。

8.根据权利要求1所述的一种内外径三点测量仪，其特征在于，所述驱动机构包括气缸(8)，所述气缸(8)的拉杆(81)转动连接于所述轨迹导引盘(2)。

9.根据权利要求8所述的一种内外径三点测量仪，其特征在于，所述气缸(8)的拉杆(81)与所述轨迹导引盘(2)之间设置有万向轴(82)。

10.根据权利要求1所述的一种内外径三点测量仪，其特征在于，所述主体座(1)上成型有凹腔(11)，所述轨迹导引盘(2)、所述主板(4)、所述测量头组件、驱动机构均设置于所述凹腔(11)内。