CN215893125U - 一种pvc粉末颗粒喂料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喂料设备技术领域，具体涉及一种PVC粉末颗粒喂料机构，包括储存箱，所述储存箱顶部的中间位置处开设有进料口，所述储存箱顶部对应进料口的位置处固连有料斗，所述储存箱的底部固连有导向箱，所述导向箱的底部连通固定有出料管，所述导向箱底部的四个边角位置处均固连有支撑柱，所述储存箱的内部等距交错设置有多个烘干单元，所述烘干单元包括烘干板，所述烘干板的内部设置有矩形槽，所述矩形槽的内部固连有加热管。本实用新型中，通过在储存箱的内部等距交错设置有多个烘干单元，并通过启动加热管，利用加热管对烘干板进行加热，从而利用加热后的烘干板对潮湿的PVC粉末颗粒进行烘干。

Description

一种PVC粉末颗粒喂料机构

技术领域

本实用新型涉及喂料设备技术领域，具体涉及一种PVC粉末颗粒喂料机构。

背景技术

PVC即聚氯乙烯，是氯乙烯经加成聚合反应得到的高分子材料，是聚乙烯和聚丙烯之后，第三种最广泛生产的合成塑胶聚合物。PVC为无定形结构的白色粉末，对光和热的稳定性差，无固定熔点，有较好的机械性能，有优异的介电性能。

PVC粉末颗粒生产时，一般均会使用到喂料装置，但喂料装置在进行工作时，不便对内部的PVC粉末颗粒进行除湿，而潮湿的PVC粉末颗粒影响后续的加工使用，且喂料装置工作时，PVC粉末颗粒容易在出料管的位置处发生堵塞，影响喂料装置正常的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决喂料装置不便对内部的PVC粉末颗粒进行除湿，且PVC粉末颗粒容易在出料管的位置处发生堵塞的问题，提供一种PVC粉末颗粒喂料机构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种PVC粉末颗粒喂料机构，包括储存箱，所述储存箱顶部的中间位置处开设有进料口，所述储存箱顶部对应进料口的位置处固连有料斗，所述储存箱的底部固连有导向箱，所述导向箱的底部连通固定有出料管，所述导向箱底部的四个边角位置处均固连有支撑柱，所述储存箱的内部等距交错设置有多个烘干单元，所述烘干单元包括烘干板，所述烘干板的内部设置有矩形槽，所述矩形槽的内部固连有加热管，使用时，利用进料口和料斗向储存箱内部输送PVC粉末颗粒，并通过启动加热管，利用加热管对烘干板进行加热，从而利用加热后的烘干板对潮湿的PVC粉末颗粒进行烘干。

进一步在于,所述烘干板的一端固连有T型板，所述储存箱两内侧壁对应多个T型板的位置处均开设有滑槽，所述滑槽的一内侧壁开设有滑动通孔，所述T型板与对应位置处的滑槽和滑动通孔滑动连接。

进一步在于,所述烘干板底部一端的中间位置处固连有固定板，所述固定板一侧的中间位置处固连有电机一，且电机一输出端贯穿储存箱侧壁并延伸至滑槽的内部，所述电机一的输出端固连有推动块。

进一步在于,所述推动块位于滑槽的内部，所述推动块的外侧壁与T型板的底部接触，所述推动块为椭圆形块状结构，利用椭圆形的推动块能够使得T型板进行震动。

进一步在于,所述T型板的顶部固连有多个压缩弹簧，所述压缩弹簧顶部与滑槽的内顶面固连，通过启动电机一，利用电机一带动推动块进行转动，并利用压缩弹簧，使得烘干板和T型板进行震动，从而便于PVC粉末颗粒进行掉落，避免了PVC粉末颗粒粘连在烘干板表面。

进一步在于,所述储存箱的底部设置有搅拌单元，且搅拌单元位于对应烘干单元的底部，所述搅拌单元包括连接板，且连接板的一端与储存箱一内侧壁固连，所述连接板另一端的中间位置处转动连接有转动杆，所述转动杆外侧的底部等距套接固定有搅拌架一、搅拌架二和搅拌架三。

进一步在于,所述搅拌架一的长度小于搅拌架二的长度，所述搅拌架二的长度小于搅拌架三的长度。

进一步在于,所述连接板一端的中间位置处开设有矩形孔，所述矩形孔的内侧壁固连有电机二，所述电机二的输出端传动连接有带轮二，所述转动杆顶部的外侧套接固定有带轮一，所述带轮一与带轮二之间传动连接有皮带，通过启动电机二，并利用带轮一、皮带和带轮二使得转动杆进行转动，从而使得搅拌架一、搅拌架二和搅拌架三进行转动，进而避免了出料管发生堵塞。

本实用新型的有益效果：

1、通过在储存箱的内部等距交错设置有多个烘干单元，并通过启动加热管，利用加热管对烘干板进行加热，从而利用加热后的烘干板对潮湿的PVC粉末颗粒进行烘干；

2、通过启动电机一，利用电机一带动推动块进行转动，并利用压缩弹簧，使得烘干板和T型板进行震动，从而便于PVC粉末颗粒进行掉落，避免了PVC粉末颗粒粘连在烘干板表面；

3、通过启动电机二，并利用带轮一、皮带和带轮二使得转动杆进行转动，从而使得搅拌架一、搅拌架二和搅拌架三进行转动，进而避免了出料管发生堵塞。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中储存箱结构示意图；

图3是本实用新型中烘干单元结构示意图；

图4是本实用新型中搅拌单元结构示意图。

图中：100、储存箱；101、进料口；102、滑槽；103、滑动通孔；110、料斗；120、导向箱；130、出料管；140、支撑柱；200、烘干单元；210、烘干板；211、矩形槽；220、加热管；230、T型板；240、固定板；250、电机一；251、推动块；260、压缩弹簧；300、搅拌单元；310、连接板；311、矩形孔；320、转动杆；321、带轮一；330、搅拌架一；340、搅拌架二；350、搅拌架三；360、皮带；370、电机二；371、带轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种PVC粉末颗粒喂料机构，包括储存箱100，储存箱100顶部的中间位置处开设有进料口101，储存箱100顶部对应进料口101的位置处固连有料斗110，储存箱100的底部固连有导向箱120，导向箱120的底部连通固定有出料管130，导向箱120底部的四个边角位置处均固连有支撑柱140，储存箱100的内部等距交错设置有多个烘干单元200，烘干单元200包括烘干板210，烘干板210的内部设置有矩形槽211，矩形槽211的内部固连有加热管220，使用时，利用进料口101和料斗110向储存箱100内部输送PVC粉末颗粒，并通过启动加热管220，利用加热管220对烘干板210进行加热，从而利用加热后的烘干板210对潮湿的PVC粉末颗粒进行烘干。

烘干板210的一端固连有T型板230，储存箱100两内侧壁对应多个T型板230的位置处均开设有滑槽102，滑槽102的一内侧壁开设有滑动通孔103，T型板230与对应位置处的滑槽102和滑动通孔103滑动连接，烘干板210底部一端的中间位置处固连有固定板240，固定板240一侧的中间位置处固连有电机一250，且电机一250输出端贯穿储存箱100侧壁并延伸至滑槽102的内部，电机一250的输出端固连有推动块251，推动块251位于滑槽102的内部，推动块251的外侧壁与T型板230的底部接触，推动块251为椭圆形块状结构，利用椭圆形的推动块251能够使得T型板230进行震动，T型板230的顶部固连有多个压缩弹簧260，压缩弹簧260顶部与滑槽102的内顶面固连，通过启动电机一250，利用电机一250带动推动块251进行转动，并利用压缩弹簧260，使得烘干板210和T型板230进行震动，从而便于PVC粉末颗粒进行掉落，避免了PVC粉末颗粒粘连在烘干板210表面。

储存箱100的底部设置有搅拌单元300，且搅拌单元300位于对应烘干单元200的底部，搅拌单元300包括连接板310，且连接板310的一端与储存箱100一内侧壁固连，连接板310另一端的中间位置处转动连接有转动杆320，转动杆320外侧的底部等距套接固定有搅拌架一330、搅拌架二340和搅拌架三350，搅拌架一330的长度小于搅拌架二340的长度，搅拌架二340的长度小于搅拌架三350的长度，连接板310一端的中间位置处开设有矩形孔311，矩形孔311的内侧壁固连有电机二370，电机二370的输出端传动连接有带轮二371，转动杆320顶部的外侧套接固定有带轮一321，带轮一321与带轮二371之间传动连接有皮带360，通过启动电机二370，并利用带轮一321、皮带360和带轮二371使得转动杆320进行转动，从而使得搅拌架一330、搅拌架二340和搅拌架三350进行转动，进而避免了出料管130发生堵塞。

工作原理：使用时，利用进料口101和料斗110向储存箱100内部输送PVC粉末颗粒，并通过启动加热管220，利用加热管220对烘干板210进行加热，从而利用加热后的烘干板210对潮湿的PVC粉末颗粒进行烘干，且通过启动电机一250，利用电机一250带动推动块251进行转动，并利用压缩弹簧260，使得烘干板210和T型板230进行震动，从而便于PVC粉末颗粒进行掉落，避免了PVC粉末颗粒粘连在烘干板210表面，再通过启动电机二370，并利用带轮一321、皮带360和带轮二371使得转动杆320进行转动，从而使得搅拌架一330、搅拌架二340和搅拌架三350进行转动，进而避免了出料管130发生堵塞。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种PVC粉末颗粒喂料机构，包括储存箱(100)，其特征在于，所述储存箱(100)顶部的中间位置处开设有进料口(101)，所述储存箱(100)顶部对应进料口(101)的位置处固连有料斗(110)，所述储存箱(100)的底部固连有导向箱(120)，所述导向箱(120)的底部连通固定有出料管(130)，所述导向箱(120)底部的四个边角位置处均固连有支撑柱(140)，所述储存箱(100)的内部等距交错设置有多个烘干单元(200)，所述烘干单元(200)包括烘干板(210)，所述烘干板(210)的内部设置有矩形槽(211)，所述矩形槽(211)的内部固连有加热管(220)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC粉末颗粒喂料机构,其特征在于，所述烘干板(210)的一端固连有T型板(230)，所述储存箱(100)两内侧壁对应多个T型板(230)的位置处均开设有滑槽(102)，所述滑槽(102)的一内侧壁开设有滑动通孔(103)，所述T型板(230)与对应位置处的滑槽(102)和滑动通孔(103)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种PVC粉末颗粒喂料机构,其特征在于，所述烘干板(210)底部一端的中间位置处固连有固定板(240)，所述固定板(240)一侧的中间位置处固连有电机一(250)，且电机一(250)输出端贯穿储存箱(100)侧壁并延伸至滑槽(102)的内部，所述电机一(250)的输出端固连有推动块(251)。

4.根据权利要求3所述的一种PVC粉末颗粒喂料机构,其特征在于，所述推动块(251)位于滑槽(102)的内部，所述推动块(251)的外侧壁与T型板(230)的底部接触，所述推动块(251)为椭圆形块状结构。

5.根据权利要求2所述的一种PVC粉末颗粒喂料机构,其特征在于，所述T型板(230)的顶部固连有多个压缩弹簧(260)，所述压缩弹簧(260)顶部与滑槽(102)的内顶面固连。

6.根据权利要求1所述的一种PVC粉末颗粒喂料机构,其特征在于，所述储存箱(100)的底部设置有搅拌单元(300)，且搅拌单元(300)位于对应烘干单元(200)的底部，所述搅拌单元(300)包括连接板(310)，且连接板(310)的一端与储存箱(100)一内侧壁固连，所述连接板(310)另一端的中间位置处转动连接有转动杆(320)，所述转动杆(320)外侧的底部等距套接固定有搅拌架一(330)、搅拌架二(340)和搅拌架三(350)。

7.根据权利要求6所述的一种PVC粉末颗粒喂料机构,其特征在于，所述搅拌架一(330)的长度小于搅拌架二(340)的长度，所述搅拌架二(340)的长度小于搅拌架三(350)的长度。

8.根据权利要求6所述的一种PVC粉末颗粒喂料机构,其特征在于，所述连接板(310)一端的中间位置处开设有矩形孔(311)，所述矩形孔(311)的内侧壁固连有电机二(370)，所述电机二(370)的输出端传动连接有带轮二(371)，所述转动杆(320)顶部的外侧套接固定有带轮一(321)，所述带轮一(321)与带轮二(371)之间传动连接有皮带(360)。

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