CN215891959U - 一种液氯汽化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及次氯酸钠生产装置技术领域，公开了一种液氯汽化器，包括汽化器本体，所述汽化器本体的顶部固定连接有气缸箱，所述气缸箱的内部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有套环，所述套环的底部固定连接有刮板。本实用新型具有以下优点和效果：气缸通过推杆带动套环进行伸缩，进而使得套环能够在汽化器本体的内部进行移动，套环的底部固定连接有刮板，刮板与汽化器本体的内壁进行接触，刮板能够对汽化器本体的内壁进行来回刮刷，同时工作人员启动振动电机，使得振动电机通过振动板带动振动弹簧进行振动，振动电机所产生的激振力传输给套环，进而对汽化器本体内壁的原料进行振动。

Description

一种液氯汽化器

技术领域

本实用新型涉及次氯酸钠生产装置技术领域，特别涉及一种液氯汽化器。

背景技术

次氯酸钠是一种无机物，是普通的家庭洗涤中的漂白剂，使用时脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。

次氯酸钠在生产的过程中，需要使用到液氯汽化器，目前现有的液氯汽化器在进行排料时，大量的原料将会残留在液氯汽化器的内壁，导致难以排料的问题，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液氯汽化器，具有防止原料粘连在液氯汽化器的内壁上的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液氯汽化器，包括汽化器本体，所述汽化器本体的顶部固定连接有气缸箱，所述气缸箱的内部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有套环，所述套环的底部固定连接有刮板，所述套环的内部固定连接有安装座，所述安装座的内部设置有电热丝，所述套环的内壁固定连接有振动弹簧，所述振动弹簧的一侧固定连接有振动板，所述振动板的内部设置有振动电机，所述振动板的一侧固定连接有防护环。

通过采用上述技术方案，在对汽化器本体内壁残留的原料进行处理时，工作人员启动气缸，使得气缸通过推杆带动套环进行伸缩，进而使得套环能够在汽化器本体的内部进行移动，套环的底部固定连接有刮板，刮板与汽化器本体的内壁进行接触，通过套环带动刮板进行移动，进而使得刮板能够对汽化器本体的内壁进行来回刮刷，同时工作人员启动振动电机，使得振动电机通过振动板带动振动弹簧进行振动，振动电机所产生的激振力传输给套环，进而对汽化器本体内壁的原料进行振动，使得汽化器本体内壁残留的原料能够快速掉落，进而使得本装置能够快速的对汽化器本体内壁残留的原料进行处理，同时工作人员启动电热丝，对汽化器本体的内部进行加热，进而能够加快原料的软化。

本实用新型的进一步设置为：所述汽化器本体的内部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴。

通过采用上述技术方案，工作人员启动电机，使得电机带动输出轴进行转动。

本实用新型的进一步设置为：所述输出轴的两侧均固定连接有连接杆，所述输出轴和连接杆的顶端均固定连接有扇叶。

通过采用上述技术方案，由于输出轴的两侧均固定连接有连接杆，且连接杆和输出轴的顶端均固定连接有扇叶，进而通过扇叶对原料进行搅拌，本装置中，扇叶的数量为三个，且三个扇叶通过一台电机带动转动，进而节省了生产成本和降低了能耗。

本实用新型的进一步设置为：所述汽化器本体的内部固定连接有回流管，所述回流管的内部设置有阀门。

通过采用上述技术方案，汽化器本体在工作时，回流管用于对清水进行排放，通过阀门控制回流管的闭合。

本实用新型的进一步设置为：所述汽化器本体外表面的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的底端设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，立柱用于对汽化器本体进行支撑，滚轮用于对立柱和汽化器本体进行移动。

本实用新型的进一步设置为：所述滚轮的数量为四个，且四个所述滚轮以环形阵列的形式设置在立柱的底端。

通过采用上述技术方案，四个滚轮对汽化器本体进行稳定支撑，提升移动过程中的稳定性。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过汽化器本体、气缸箱、气缸、推杆、套环、刮板、安装座、电热丝、振动弹簧、振动板、振动电机和防护环之间的设置，在对汽化器本体内壁残留的原料进行处理时，工作人员启动气缸，使得气缸通过推杆带动套环进行伸缩，进而使得套环能够在汽化器本体的内部进行移动，套环的底部固定连接有刮板，刮板与汽化器本体的内壁进行接触，通过套环带动刮板进行移动，进而使得刮板能够对汽化器本体的内壁进行来回刮刷，同时工作人员启动振动电机，使得振动电机通过振动板带动振动弹簧进行振动，振动电机所产生的激振力传输给套环，进而对汽化器本体内壁的原料进行振动，使得汽化器本体内壁残留的原料能够快速掉落，进而使得本装置能够快速的对汽化器本体内壁残留的原料进行处理，同时工作人员启动电热丝，对汽化器本体的内部进行加热，进而能够加快原料的软化。

2、本实用新型，通过电机、输出轴、连接杆和扇叶之间的设置，工作人员启动电机，使得电机带动输出轴进行转动，由于输出轴的两侧均固定连接有连接杆，且连接杆和输出轴的顶端均固定连接有扇叶，进而通过扇叶对原料进行搅拌，本装置中，扇叶的数量为三个，且三个扇叶通过一台电机带动转动，进而节省了生产成本和降低了能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型汽化器本体内部结构示意图；

图3为本实用新型套环内部俯视结构示意图；

图4为本实用新型刮板侧视结构示意图。

图中，1、汽化器本体；2、气缸箱；3、气缸；4、推杆；5、套环；6、刮板；7、安装座；8、电热丝；9、振动弹簧；10、振动板；11、振动电机；12、防护环；13、电机箱；14、电机；15、输出轴；16、连接杆；17、扇叶；18、回流管；19、阀门；20、立柱；21、滚轮。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种液氯汽化器，包括汽化器本体1，汽化器本体1的顶部固定连接有气缸箱2，气缸箱2的内部设置有气缸3，气缸3的输出端固定连接有推杆4，推杆4的一端固定连接有套环5，套环5的底部固定连接有刮板6，套环5的内部固定连接有安装座7，安装座7的内部设置有电热丝8，套环5的内壁固定连接有振动弹簧9，振动弹簧9的一侧固定连接有振动板10，振动板10的内部设置有振动电机11，振动板10的一侧固定连接有防护环12，在对汽化器本体1内壁残留的原料进行处理时，工作人员启动气缸3，使得气缸3通过推杆4带动套环5进行伸缩，进而使得套环5能够在汽化器本体1的内部进行移动，套环5的底部固定连接有刮板6，刮板6与汽化器本体1的内壁进行接触，通过套环5带动刮板6进行移动，进而使得刮板6能够对汽化器本体1的内壁进行来回刮刷，同时工作人员启动振动电机11，使得振动电机11通过振动板10带动振动弹簧9进行振动，振动电机11所产生的激振力传输给套环5，进而对汽化器本体1内壁的原料进行振动，使得汽化器本体1内壁残留的原料能够快速掉落，进而使得本装置能够快速的对汽化器本体1内壁残留的原料进行处理，同时工作人员启动电热丝8，对汽化器本体1的内部进行加热，进而能够加快原料的软化，汽化器本体1的内部固定连接有电机箱13，电机箱13的内部设置有电机14，电机14的输出端固定连接有输出轴15，工作人员启动电机14，使得电机14带动输出轴15进行转动，输出轴15的两侧均固定连接有连接杆16，输出轴15和连接杆16的顶端均固定连接有扇叶17，由于输出轴15的两侧均固定连接有连接杆16，且连接杆16和输出轴15的顶端均固定连接有扇叶17，进而通过扇叶17对原料进行搅拌，本装置中，扇叶17的数量为三个，且三个扇叶17通过一台电机14带动转动，进而节省了生产成本和降低了能耗，汽化器本体1的内部固定连接有回流管18，回流管18的内部设置有阀门19，汽化器本体1在工作时，回流管18用于对清水进行排放，通过阀门19控制回流管18的闭合，汽化器本体1外表面的两侧均固定连接有立柱20，立柱20的底端设置有滚轮21，立柱20用于对汽化器本体1进行支撑，滚轮21用于对立柱20和汽化器本体1进行移动，滚轮21的数量为四个，且四个滚轮21以环形阵列的形式设置在立柱20的底端，四个滚轮21对汽化器本体1进行稳定支撑，提升移动过程中的稳定性。

本实用新型中，在对汽化器本体1内壁残留的原料进行处理时，工作人员启动气缸3，使得气缸3通过推杆4带动套环5进行伸缩，进而使得套环5能够在汽化器本体1的内部进行移动，套环5的底部固定连接有刮板6，刮板6与汽化器本体1的内壁进行接触，通过套环5带动刮板6进行移动，进而使得刮板6能够对汽化器本体1的内壁进行来回刮刷，同时工作人员启动振动电机11，使得振动电机11通过振动板10带动振动弹簧9进行振动，振动电机11所产生的激振力传输给套环5，进而对汽化器本体1内壁的原料进行振动，使得汽化器本体1内壁残留的原料能够快速掉落，进而使得本装置能够快速的对汽化器本体1内壁残留的原料进行处理，同时工作人员启动电热丝8，对汽化器本体1的内部进行加热，进而能够加快原料的软化，工作人员启动电机14，使得电机14带动输出轴15进行转动，由于输出轴15的两侧均固定连接有连接杆16，且连接杆16和输出轴15的顶端均固定连接有扇叶17，进而通过扇叶17对原料进行搅拌，本装置中，扇叶17的数量为三个，且三个扇叶17通过一台电机14带动转动，进而节省了生产成本和降低了能耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液氯汽化器，包括汽化器本体(1)，其特征在于：所述汽化器本体(1)的顶部固定连接有气缸箱(2)，所述气缸箱(2)的内部设置有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有推杆(4)，所述推杆(4)的一端固定连接有套环(5)，所述套环(5)的底部固定连接有刮板(6)，所述套环(5)的内部固定连接有安装座(7)，所述安装座(7)的内部设置有电热丝(8)，所述套环(5)的内壁固定连接有振动弹簧(9)，所述振动弹簧(9)的一侧固定连接有振动板(10)，所述振动板(10)的内部设置有振动电机(11)，所述振动板(10)的一侧固定连接有防护环(12)。

2.根据权利要求1所述的一种液氯汽化器，其特征在于：所述汽化器本体(1)的内部固定连接有电机箱(13)，所述电机箱(13)的内部设置有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有输出轴(15)。

3.根据权利要求2所述的一种液氯汽化器，其特征在于：所述输出轴(15)的两侧均固定连接有连接杆(16)，所述输出轴(15)和连接杆(16)的顶端均固定连接有扇叶(17)。

4.根据权利要求1所述的一种液氯汽化器，其特征在于：所述汽化器本体(1)的内部固定连接有回流管(18)，所述回流管(18)的内部设置有阀门(19)。

5.根据权利要求1所述的一种液氯汽化器，其特征在于：所述汽化器本体(1)外表面的两侧均固定连接有立柱(20)，所述立柱(20)的底端设置有滚轮(21)。

6.根据权利要求5所述的一种液氯汽化器，其特征在于：所述滚轮(21)的数量为四个，且四个所述滚轮(21)以环形阵列的形式设置在立柱(20)的底端。

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