CN215890257U - 空气净化滤清装置和作业机械 - Google Patents

Abstract

提供一种空气净化滤清装置和作业机械。空气净化滤清装置包括：第一壳体，其内形成第一容纳空间；多个并排设置的第一旋风除尘器，安装在第一容纳空间内，并包括设置在第一壳体上的第一进风口、和第一出风口；第二壳体，第二壳体内形成第二容纳空间，在第一壳体的下部设有连通第一容纳空间和第二容纳空间的连通通道；多个并排设置的第二旋风除尘器，安装在第二容纳空间的下部，并包括与第一出风口连通的第二进风口、和第二出风口；以及滤芯装置，在第二旋风除尘器的上部安装在第二容纳空间中，滤芯装置被构造成对来自于第二出风口的空气净化滤清后经排气口排出。通过对外部空气进行净化滤清，可以降低细微颗粒物对作业机械内的发动机造成损伤。

Description

空气净化滤清装置和作业机械

技术领域

本实用新型涉及一种空气净化滤清装置，更具体地说，涉及一种对输入到作业机械的发动机的空气进行净化滤清的空气净化滤清装置和包括这种空气净化滤清装置的作业机械。

背景技术

作业机械是例如拖拉机、收割机之类的农业机械、以及装载机、挖掘机、宽体矿山车辆之类的工程机械等具有发动机的机械装置的总称。作业机械一般在包括许多沙尘、粉尘、碎屑的恶劣环境中工作，导致具有许多杂质的空气进入作业机械的发动机。因此，在发动机外部需要设置复杂的空气净化滤清装置，以滤除空气中的各种杂质，得到清洁的空气，并与燃油混合。为提高净化效率，需要频繁地更换空气滤清器装置的滤芯，从而提高了使用成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种空气净化滤清装置和作业机械，通过对外部空气进行三级净化滤清，可以防范细微颗粒物对作业机械内的发动机造成损伤。

根据本实用新型一个方面的实施例，提供一种空气净化滤清装置，包括：第一壳体，所述第一壳体内形成第一容纳空间；多个并排设置的第一旋风除尘器，安装在所述第一容纳空间内，并包括设置在所述第一壳体上的第一进风口、和第一出风口；第二壳体，所述第二壳体内形成第二容纳空间，在所述第一壳体的下部设有连通所述第一容纳空间和第二容纳空间的连通通道；多个并排设置的第二旋风除尘器，安装在所述第二容纳空间的下部，并包括与所述第一出风口连通的第二进风口、和第二出风口；以及滤芯装置，在所述第二旋风除尘器的上部安装在所述第二容纳空间中，所述滤芯装置被构造成对来自于所述第二出风口的空气净化滤清后经排气口排出。

根据本实用新型的一种实施例，在所述第一容纳空间中设有直立布置的第一分隔板，所述第一出风口设置在所述第一分隔板上，使得所述第一分隔板将所述第一容纳空间分割成适用于容纳多个所述第一旋风除尘器的第一除尘室和适用于收集来自于所述第一出风口的空气的第一收集室，所述第一收集室的下部与所述连通通道连通。

根据本实用新型的一种实施例，所述第一旋风除尘器为卧式除尘器。

根据本实用新型的一种实施例，每个所述第一旋风除尘器包括：第一筒体，所述第一筒体的一端固定在所述第一壳体的侧壁上；支撑柱，设置在所述第一筒体内；多片第一螺旋叶片，设置在所述第一筒体和所述支撑柱之间，来自于所述第一壳体外部的空气穿过所述第一螺旋叶片，以实现灰尘与空气的第一次分离；以及第二筒体，所述第二筒体的一端插入所述第一筒体中，并且在所述第一筒体的内壁和第二筒体的外壁之间形成第一灰尘出口，所述第二筒体的另一端的外侧固定到所述第一分隔板，使得被所述第一旋风除尘器净化的空气经所述第二筒体流动到所述第一收集室中。

根据本实用新型的一种实施例，在所述第二容纳空间中设有水平布置的第二分隔板，所述第二出风口设置在所述第二分隔板上，使得所述第二分隔板将所述第二容纳空间分割成适用于容纳多个所述第二旋风除尘器的第二除尘室和适用于容纳所述滤芯装置的滤芯室。

根据本实用新型的一种实施例，所述第二旋风除尘器为立式除尘器。

根据本实用新型的一种实施例，每个所述第二旋风除尘器包括：第三筒体，所述第三筒体的上端固定在所述第二分隔板上；第四筒体，所述第四筒体的下端固定在位于所述第二分隔板下部的支撑板上，所述第四筒体的上端插入所述第三套筒的下端内；多片第二螺旋叶片，设置在所述第三筒体的下端和所述第四筒体的上端之间，来自于所述连通通道的空气穿过所述第二螺旋叶片，以实现灰尘与空气的第二次分离，并且经第二分离之后的空气经第三筒体上端的第二出风口进入滤芯室、经第二分离之后的灰尘经第四筒体下端的第二灰尘出口排出。

根据本实用新型的一种实施例，在所述第一除尘室的下部和所述支撑板的下部分别设有适用于收集来自于所述第一灰尘出口的灰尘的第一集尘室和适用于收集来自于所述第二第四筒体的下端的第二灰尘出口的灰尘的第二集尘室。

根据本实用新型的一种实施例，所述第一集尘室和第二集尘室分别包括第一排灰装置和第二排灰装置。

根据本实用新型的一种实施例，第一排灰装置和第二排灰装置中的每一个包括抽屉式集尘盒。

根据本实用新型的一种实施例，所述滤芯装置呈大致的筒形，并且平行于所述第一旋风除尘器的延伸方向水平放置。

根据本实用新型的一种实施例，所述滤芯装置包括：多个叠置的过滤层，并且最内层的过滤层限定圆柱形的第三收集室，所述第三收集室与安装在所述第二壳体上的排气管连通，在所述滤芯装置的与所述排气管相对的一端设有适用于封装所述第三收集室的端盖。

根据本实用新型的一种实施例，所述第二壳体的面对所述端盖的侧壁上设有门。

根据本实用新型的一种实施例，在所述第二壳体的与所述滤芯装置的延伸方向垂直的两个侧壁上设有适用于安装所述空气净化滤清装置的多个安装机构。

根据本实用新型另一方面的实施例，提供一种作业机械，包括：发动机，所述发动机包括进气管；以及如上述任一实施例所述的空气净化滤清装置，所述空气净化滤清装置的排气口与所述进气管连通，以向所述发动机输入净化滤清的空气。

根据本实用新型实施例的空气净化滤清装置和作业机械，通过对外部空气进行三级净化滤清，可以防范细微颗粒物对作业机械内的发动机造成损伤，延长空气滤芯使用寿命，从而降低作业机械的使用成本。

附图说明

本实用新型将参照附图来进一步详细说明，其中：

图1是根据本实用新型的一种示例性实施例的空气净化滤清装置的立体示意图；

图2是图1所示的空气净化滤清装置的另一种立体示意图；

图3是图1所示的空气净化滤清装置的再一种立体示意图，其中，两个灰尘排出装置被部分地拉出；

图4是图1所示的空气净化滤清装置的侧视图；

图5是图4所示的空气净化滤清装置的沿A-A线的剖视图；

图6是图5所示的C部分的放大示意图；

图7是图4所示的空气净化滤清装置的沿B-B线的剖视图；

图8是图1所示的空气净化滤清装置的后视图；

图9是图8所示的空气净化滤清装置的沿D-D线的剖视图；

图10是图5所示的F部分的放大示意图；

图11是图8所示的空气净化滤清装置的沿E-E线的剖视图；以及

图12是根据本实用新型的一种示例性实施例的排灰装置的立体示意图。

具体实施方式

虽然将参照含有本实用新型的较佳实施例的附图充分描述本实用新型，但在此描述之前应了解本领域的普通技术人员可修改本文中所描述的实用新型，同时获得本实用新型的技术效果。因此，须了解以上的描述对本领域的普通技术人员而言为一广泛的揭示，且其内容不在于限制本实用新型所描述的示例性实施例。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本文披露的实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的一种总体上的实用新型构思，提供一种空气净化滤清装置，包括：第一壳体，所述第一壳体内形成第一容纳空间；多个并排设置的第一旋风除尘器，安装在所述第一容纳空间内，并包括设置在所述第一壳体上的第一进风口、和第一出风口；第二壳体，所述第二壳体内形成第二容纳空间，在所述第一壳体的下部设有连通所述第一容纳空间和第二容纳空间的连通通道；多个并排设置的第二旋风除尘器，安装在所述第二容纳空间的下部，并包括与所述第一出风口连通的第二进风口、和第二出风口；以及滤芯装置，在所述第二旋风除尘器的上部安装在所述第二容纳空间中，所述滤芯装置被构造成对来自于所述第二出风口的空气净化滤清后经排气口排出。

如图1-2、4-7所示，根据本实用新型的一种示例性实施例的空气净化滤清装置100包括：第一壳体1、多个并排设置的第一旋风除尘器2、第二壳体3、多个并排设置的第二旋风除尘器4和滤芯装置5。所述第一壳体1内形成第一容纳空间11；多个并排设置的第一旋风除尘器2安装在所述第一容纳空间11内，并包括设置在所述第一壳体1上的第一进风口21、和位于第一容纳空间11内的第一出风口22；所述第二壳体3内形成第二容纳空间31，在所述第一壳体1的下部设有连通所述第一容纳空间11和第二容纳空间31的连通通道15；多个并排设置的第二旋风除尘器4安装在所述第二容纳空间31的下部，并包括与所述第一出风口22连通的第二进风口41、和位于第二容纳空间内的第二出风口42；以及滤芯装置5在所述第二旋风除尘器4的上部安装在所述第二容纳空间31中，所述滤芯装置5被构造成对来自于所述第二出风口42的空气净化滤清后经排气口51排出。

根据本实用新型实施例的空气净化滤清装置100，滤芯装置5的排气口51与安装在第二壳体上的排气管6连通，排气管与工程机械的发动机的进气管(未示出)连通，发动机的吸气作用将外部环境的空气吸入空气净化滤清装置。来自于外部环境的包含沙尘、灰尘、颗粒物、碎屑等杂质的空气从第一旋风除尘器2的进气口21进入第一旋风除尘器2内，由第一旋风除尘器、第二旋风除尘器和滤芯装置对外部空气进行三级净化滤清。这样，由本实用新型实施例的空气净化滤清装置净化滤清的空气输送到农业及工程机械的发动机的进气管，可以延长空气滤芯的使用寿命，从而降低作业机械的使用成本。

在一种实施例中，参见图5-6，在所述第一容纳空间11中设有直立布置的第一分隔板12，所述第一旋风除尘器2的第一出风口22设置在所述第一分隔板12上，使得所述第一分隔板12将所述第一容纳空间11分割成适用于容纳多个所述第一旋风除尘器2的第一除尘室13和适用于收集来自于所述第一出风口22的空气、并与第一除尘室13隔离的第一收集室14，所述第一收集室14的下部与所述连通通道15连通。

在一种实施例中，参见图5-6，所述第一旋风除尘器2为卧式除尘器。第一旋风除尘器2具有大致的圆柱形外部轮廓，其中心中心线大致水平布置。具体而言，每个所述第一旋风除尘器2包括：第一筒体23、支撑柱24、多个第一螺旋叶片25和第二筒体26。所述第一筒体23的一端(图6的左端)固定在所述第一壳体1的侧壁上。支撑柱24设置在所述第一筒体23内。多片第一螺旋叶片25设置在所述第一筒体23和所述支撑柱24之间，来自于所述第一壳体1外部的空气被吸入穿过所述第一螺旋叶片25，空气中的灰尘在第一螺旋叶片25的引导下实现灰尘与空气的第一次分离。例如可以设置4片第一螺旋叶片25。在一种实施例中，多个第一螺旋叶片25的连接支撑柱24和第一筒体23的内壁之间，以增加第一螺旋叶片的稳定性。第二筒体26的一端(图6的左端)插入所述第一筒体的另一端(图6的右端)中，并且在所述第一筒体23的内壁和第二筒体26的外壁之间形成第一灰尘出口27，所述第二筒体26的另一端(图6的右端)的外侧固定到所述第一分隔板12，使得被所述第一旋风除尘器2净化的空气(即第一次被分离的空气)经所述第二筒体26流动到所述第一收集室14中。另一方面，从第一螺旋叶片25被分离的灰尘由于重力的作用从第一筒体的另一端滑落出每个第一旋风除尘器2，并聚集到位于第一除尘室13下部的第一集尘室16(下面将详细描述)中。可以理解，支撑柱24的至少一端是封闭的，使得空气不能穿过支撑柱24流动。

在一种实施例中，参见图8-11，在所述第二容纳空间31中设有水平布置的第二分隔板32，所述第二出风口42设置在所述第二分隔板32上，使得所述第二分隔板32将所述第二容纳空间31分割成适用于容纳多个所述第二旋风除尘器4的第二除尘室33和适用于容纳所述滤芯装置5、并与第二除尘室33隔离的滤芯室34。

在一种实施例中，参见图9-10，所述第二旋风除尘器4为立式除尘器。第二旋风除尘器4具有大致的圆柱形外部轮廓，其中心中心线大致垂直布置。具体而言，每个所述第二旋风除尘器4包括：第三筒体43、第四筒体44和多个第二螺旋叶片45。所述第三筒体43的上端固定在所述第二分隔板32上；第四筒体44的下端固定在位于所述第二分隔板32下部的支撑板35上，所述第四筒体44的上端插入所述第三套筒43的下端内；多片第二螺旋叶片45设置在所述第三筒体43的下端和所述第四筒体44的上端之间，来自于所述连通通道15的空气穿过第三筒体43和第四筒体44之间的所述第二螺旋叶片45，以实现灰尘与空气的第二次分离，并且经第二分离之后的空气经第三筒体43上端的第二出风口42进入滤芯室34、经第二分离之后的灰尘经第四筒体44下端的第二灰尘出口46排出，并聚集到位于第二除尘室33下部的第二集尘室36(下面将详细描述)中。可以理解，第三筒体43是中空的，以允许第二次被分离的空气穿过第三筒体43的内部流动，并将第三筒体43用做第二出风口。

在一种实施例中，参见图3、6、7、9-11，在所述第一除尘室13的下部和所述支撑板35的下部分别设有适用于收集来自于所述第一灰尘出口27的灰尘的第一集尘室16和适用于收集来自于所述第二第四筒体44的下端的第二灰尘出口46的灰尘的第二集尘室36。

在一种实施例中，所述第一集尘室16和第二集尘室36分别包括第一排灰装置161和第二排灰装置36。

在一种实施例中，如图12所示，第一排灰装置161和第二排灰装置361中的每一个包括抽屉式集尘盒。例如，第二排灰装置361包括底板363、安装在底板363周边的直立的框架364，从第二灰尘出口46下落的灰尘聚积在抽屉式的第二排灰装置361中。当第二排灰装置361中聚积的灰尘到预定程度的情况下，可以将第二排灰装置361拉出第二壳体3，并清除聚积的灰尘。在第二排灰装置361上设有锁定机构362，可以通过操作锁定机构362将第二排灰装置361锁定到第二壳体3或者允许从第二壳体3拉出第二排灰装置361。可以理解，第一排灰装置161具有与第二排灰装置361大致相同的构造，在此并再详细描述。

在第一排灰装置161上设有锁定机构162，可以通过操作锁定机构162将第一排灰装置161锁定到第一壳体1或者允许从第一壳体1拉出第一排灰装置161。

在一种实施例中，参见图7、9、11，所述滤芯装置5呈大致的筒形，并且平行于所述第一旋风除尘器2的延伸方向水平放置。所述滤芯装置5包括：多个叠置的过滤层55，并且最内层的过滤层限定圆柱形的第三收集室52，所述第三收集室52与安装在所述第二壳体3上的排气管6连通，使得收集在第三收集室52中的被第三次分离的空气经排气口51和排气管6被吸入作业机械内部。可以理解，滤芯装置5的外圆周与第二壳体3的内壁之间具有间隙，以使滤芯室34中的空气从滤芯装置的整个外圆周进入滤芯装置5。

在所述滤芯装置5的与所述排气管6相对的一端设有适用于封装所述第三收集室的端盖7。所述第二壳体3的面对所述端盖7的侧壁上设有门8。在安装、维修或者更换滤芯装置5时，可以打开门8，并取下端盖7，以对滤芯装置5机械拆卸、维修或者安装操作。

在一种实施例中，参见图1-2，在所述第二壳体3的与所述滤芯装置5的延伸方向垂直的两个侧壁上设有适用于安装所述空气净化滤清装置100的多个安装机构37。例如，安装架机构包括基座和形成在基座上的螺纹孔，可以通过螺纹连接在方式将空气净化滤清装置100安装在安装架(未示出)，从而将空气净化滤清装置100安装在作业机械上。

根据本实用新型另一方面的实施例，提供一种作业机械，包括：发动机，所述发动机包括进气管；以及本实用新型的上述各种实施例所述的空气净化滤清装置100，所述空气净化滤清装置的排气管6与所述进气管连通，以向所述发动机输入净化滤清的空气。

在本实用新型的实施例中，所述第一壳体1具有大致的六面体形状，安装在第一壳体1中的第一旋风除尘器2水平布置成多排多列。第二壳体3的下部具有大致的六面体形状，安装在第二壳体3下部的第二旋风除尘器4垂直布置成多排多列；第二壳体3的上部具有大致的半圆柱形状，以容纳圆柱形的滤芯装置5。

本实用新型实施例的作业机械包括，但不限于，例如拖拉机、收割机之类的农业机械、以及装载机、挖掘机、宽体矿山车辆之类的工程机械等具有发动机的机械装置。这种作业机械一般在包括许多沙尘、粉尘、碎屑的恶劣环境中工作，通过空气净化滤清装置可以对掺杂有许多杂质的空气进行预处理，去除部分颗粒度较大的杂质。这样，可以延长空气滤芯及发动机的使用寿命，从而降低作业机械的使用成本。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合，从而在解决本实用新型的技术问题的基础上，实现更多种空气净化滤清装置和作业机械。

在详细说明本实用新型的较佳实施例之后，熟悉本领域的技术人员可清楚的了解，在不脱离随附权利要求的保护范围与精神下可进行各种变化与改变，且本实用新型亦不受限于说明书中所举示例性实施例的实施方式。应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (15)

1.一种空气净化滤清装置，其特征在于，包括：

第一壳体(1)，所述第一壳体内形成第一容纳空间(11)；

多个并排设置的第一旋风除尘器(2)，安装在所述第一容纳空间内，并包括设置在所述第一壳体上的第一进风口(21)、和第一出风口(22)；

第二壳体(3)，所述第二壳体内形成第二容纳空间(31)，在所述第一壳体的下部设有连通所述第一容纳空间和第二容纳空间的连通通道(15)；

多个并排设置的第二旋风除尘器(4)，安装在所述第二容纳空间的下部，并包括与所述第一出风口连通的第二进风口(41)、和第二出风口(42)；以及

滤芯装置(5)，在所述第二旋风除尘器的上部安装在所述第二容纳空间中，所述滤芯装置被构造成对来自于所述第二出风口的空气净化滤清后经排气口(51)排出。

2.如权利要求1所述的空气净化滤清装置，其特征在于，在所述第一容纳空间中设有直立布置的第一分隔板(12)，所述第一出风口设置在所述第一分隔板上，使得所述第一分隔板将所述第一容纳空间分割成适用于容纳多个所述第一旋风除尘器的第一除尘室(13)和适用于收集来自于所述第一出风口的空气的第一收集室(14)，所述第一收集室的下部与所述连通通道连通。

3.如权利要求2所述的空气净化滤清装置，其特征在于，所述第一旋风除尘器为卧式除尘器。

4.如权利要求2所述的空气净化滤清装置，其特征在于，每个所述第一旋风除尘器包括：

第一筒体(23)，所述第一筒体的一端固定在所述第一壳体的侧壁上；

支撑柱(24)，设置在所述第一筒体内；

多片第一螺旋叶片，设置在所述第一筒体和所述支撑柱之间，来自于所述第一壳体外部的空气穿过所述第一螺旋叶片，以实现灰尘与空气的第一次分离；以及

第二筒体(26)，所述第二筒体的一端插入所述第一筒体中，并且在所述第一筒体的内壁和第二筒体的外壁之间形成第一灰尘出口(27)，所述第二筒体的另一端的外侧固定到所述第一分隔板，使得被所述第一旋风除尘器净化的空气经所述第二筒体流动到所述第一收集室中。

5.如权利要求4所述的空气净化滤清装置，其特征在于，在所述第二容纳空间中设有水平布置的第二分隔板(32)，所述第二出风口设置在所述第二分隔板上，使得所述第二分隔板将所述第二容纳空间分割成适用于容纳多个所述第二旋风除尘器的第二除尘室(33)和适用于容纳所述滤芯装置的滤芯室(34)。

6.如权利要求5所述的空气净化滤清装置，其特征在于，所述第二旋风除尘器为立式除尘器。

7.如权利要求5所述的空气净化滤清装置，其特征在于，每个所述第二旋风除尘器包括：

第三筒体(43)，所述第三筒体的上端固定在所述第二分隔板上；

第四筒体(44)，所述第四筒体的下端固定在位于所述第二分隔板下部的支撑板(35)上，所述第四筒体的上端插入所述第三筒体的下端内；

多片第二螺旋叶片，设置在所述第三筒体的下端和所述第四筒体的上端之间，来自于所述连通通道的空气穿过所述第二螺旋叶片，以实现灰尘与空气的第二次分离，并且经第二分离之后的空气经第三筒体上端的第二出风口进入滤芯室、经第二次分离之后的灰尘经第四筒体下端的第二灰尘出口排出。

8.如权利要求7所述的空气净化滤清装置，其特征在于，在所述第一除尘室的下部和所述支撑板的下部分别设有适用于收集来自于所述第一灰尘出口的灰尘的第一集尘室(16)和适用于收集来自于所述第四筒体的下端的第二灰尘出口的灰尘的第二集尘室(36)。

9.如权利要求8所述的空气净化滤清装置，其特征在于，所述第一集尘室和第二集尘室分别包括第一排灰装置(161)和第二排灰装置(361)。

10.如权利要求9所述的空气净化滤清装置，其特征在于，第一排灰装置(161)和第二排灰装置(361)中的每一个包括抽屉式集尘盒。

11.如权利要求1-3中的任一项所述的空气净化滤清装置，其特征在于，所述滤芯装置呈大致的筒形，并且平行于所述第一旋风除尘器的延伸方向水平放置。

12.如权利要求11所述的空气净化滤清装置，其特征在于，所述滤芯装置包括：多个叠置的过滤层(53)，并且最内层的过滤层限定圆柱形的第三收集室(52)，所述第三收集室与安装在所述第二壳体上的排气管(6)连通，在所述滤芯装置的与所述排气管相对的一端设有适用于封装所述第三收集室的端盖(7)。

13.如权利要求12所述的空气净化滤清装置，其特征在于，所述第二壳体的面对所述端盖的侧壁上设有门(8)。

14.如权利要求11所述的空气净化滤清装置，其特征在于，在所述第二壳体的与所述滤芯装置的延伸方向垂直的两个侧壁上设有适用于安装所述空气净化滤清装置的多个安装机构(37)。

15.一种作业机械，包括：

发动机，所述发动机包括进气管；以及

如权利要求1-14中的任一项所述的空气净化滤清装置，所述空气净化滤清装置的排气口与所述进气管连通，以向所述发动机输入净化清洁的空气。

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