CN213175880U - 一种新型空滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型空滤器，含有壳体和海绵滤芯，还含有筒管、上板、中板、下板、通气管和锥状气旋筒，上板设置在筒管的上端口上，中板和下板分别设置在筒管的内中下部和内下部，通气管的上端口设置在上板中部的通孔上，中板和下板的中部通过通气管分别设置在通气管的中部和下部，通气管的下端部的侧面设有出气口，锥状气旋筒的内壁上设有螺旋叶片，锥状气旋筒侧面的上部设有进气管，该进气管与设置在筒管侧面上的进气口相通连，锥状气旋筒的顶面设有导气管，锥状气旋筒的下端设有出料管，中板、下板和筒管之间形成的空间构成集尘室，所述海绵滤芯设置在上板上，且海绵滤芯中央的内孔与通气管的上端口相通连，壳体的下端设置在上板上。

Description

一种新型空滤器

技术领域

本实用新型涉及一种内燃机的附件，具体地说是一种新型空滤器。

背景技术

内燃机的空滤器是它的主要附件之一，主要作用是过滤空气中的尘粒和颗粒物，使清洁空气进入内燃机的气缸，保障发动机正常运传。现有一种空滤器，包括用于过滤空气中的尘粒和颗粒物的海绵滤芯。由于较大颗粒物容易堵塞海绵滤芯的孔隙，因此造成过滤效率低，工作负荷大。为了保证内燃机正常运行，必须及时的更换海绵滤芯，因此海绵滤芯更换频率高，这不仅影响了内燃机的正常作业，而且也提高了作业成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型空滤器，该新型空滤器能够首先将空气中的大颗粒物分离出去，使不含大颗粒物的空气进入海绵滤芯进行过滤，从而减轻了海绵滤芯工作的负荷，过滤效率得到提高，延长新型空滤器的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型一种新型空滤器，含有壳体和海绵滤芯，海绵滤芯位于壳体内，海绵滤芯为圆环体结构，海绵滤芯包括位于中央的内孔，还含有筒管、上板、中板、下板、通气管和锥状气旋筒，上板设置在筒管的上端口上，中板设置在筒管的内中下部，下板设置在筒管的内下部，锥状气旋筒设置在上板与中板之间，通气管的上端口设置在上板中部的通孔上，中板和下板的中部通过通气管分别设置在通气管的中部和下部，通气管的下端口封闭，通气管的下端部的侧面设有出气口，该出气口位于下板的下方，锥状气旋筒的内壁上设有螺旋叶片，锥状气旋筒侧面的上部设有进气管，该进气管与设置在筒管侧面上的进气口相通连，锥状气旋筒的顶面设有上出气口，该上出气口上设有导气管，该导气管穿过上板，该导气管的上端位于上板的上方，该导气管的下端位于锥状气旋筒的内上部，锥状气旋筒的下端设有出料管，出料管通过中板，出料管的下端位于中板与下板之间，中板、下板和筒管之间形成的空间构成集尘室，所述海绵滤芯设置在上板上，且海绵滤芯中央的内孔与通气管的上端口相通连，壳体的下端设置在上板上。

所述导气管的下端位置低于锥状气旋筒侧面上部设有的进气管的最低位置。

所述位于上板与中板之间的锥状气旋筒设置的个数至少有二个。

所述筒管的下端设有防护罩。

所述中板、下板和筒管之间形成的空间构成的集尘室上设有排料门。

本实用新型的有益效果是，使用上述新型空滤器时，空气经筒管侧面的进气口和锥状气旋筒上部的进气管，进入锥状气旋筒内部，空气沿锥状气旋筒内壁上设有的螺旋叶片螺旋向下运动，在此过程中，空气中含有的大颗粒物与螺旋叶片和锥状气旋筒内壁撞碰，失去动能下落，通过锥状气旋筒下端的出料管，进入中板、下板和筒管之间构成的集尘室内，空气中的大颗粒物被分离出来，因此空气经过了一次尘气分离。与此同时，螺旋向下运动的空气在到达锥状气旋筒下端后，因无路可走，螺旋向下运动空气只能向上运动，经锥状气旋筒顶面设有的上出气口上的导气管进入壳体内，在壳体中的空气经海绵滤芯过滤后，再经导气管进入化油器。空气通过上述一次尘气分离和一次过滤，空气较为干净，从而减轻了海绵滤芯工作的负荷，过滤效率得到提高，使用用寿命得到延长。

附图说明

图1是本实用新型一种新型空滤器结构分解示意图；

图2是本实用新型一种新型空滤器结构示意图；

图中1.壳体，2.海绵滤芯，3.内孔，4.上板，5.导气管，6.进气管，7.锥状气旋筒，8.出料管，9.进气口，10.出气口，11.防护罩，12.筒管，13.中板，14.通气管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种新型空滤器的实施例，含有壳体1和海绵滤芯2，海绵滤芯2位于壳体1内，海绵滤芯2为圆环体结构，海绵滤芯2包括位于中央的内孔3。上述新型空滤器，还含有筒管12、上板4、中板13、下板、通气管14和锥状气旋筒7。上板4设置在筒管12的上端口上，中板13设置在筒管12的内中下部，下板设置在筒管12的内下部。锥状气旋筒7设置在上板4与中板13之间。通气管14的上端口设置在上板4中部的通孔上，中板13和下板的中部通过通气管14分别设置在通气管14的中部和下部，通气管14的下端口封闭，通气管14的下端部的侧面设有出气口10，该出气口10位于下板的下方。锥状气旋筒7的内壁上设有螺旋叶片，锥状气旋筒7侧面的上部设有进气管6，该进气管6与设置在筒管12侧面上的进气口9相通连，锥状气旋筒7的顶面设有上出气口，该上出气口上设有导气管5，该导气管5穿过上板4，该导气管5的上端位于上板4的上方，该导气管4的下端位于锥状气旋筒7的内上部，锥状气旋筒7的下端设有出料管8，出料管8通过中板13，出料管8的下端位于中板13与下板之间。中板13、下板和筒管12之间形成的空间构成集尘室。所述海绵滤芯2设置在上板4上，且海绵滤芯2中央的内孔3与通气管14的上端口相通连，壳体1的下端设置在上板4上。

为了进一步提高尘气分离效果，所述导气管5的下端位置低于锥状气旋筒7侧面上部设有的进气管6的最低位置。

为进一步提高尘气分离效果，所述位于上板4与中板13之间的锥状气旋筒7设置的个数至少有二个。在本实施例中，所述位于上板4与中板13之间的锥状气旋筒7设置的个数为四个，四个锥状气旋筒7均布在筒管12内部。

为防护通气管14的下端部，所述筒管12的下端设有防护罩11。

为了便于从集尘室排出灰尘和大颗粒物，所述中板13、下板和筒管12之间形成的空间构成的集尘室上设有排料门，图中未示。

使用上述新型空滤器时，空气经筒管12侧面的进气口9和锥状气旋筒7上部的进气管6，进入锥状气旋筒7内部，空气沿锥状气旋筒7内壁上设有的螺旋叶片螺旋向下运动，在此过程中，空气中含有的大颗粒物与螺旋叶片和锥状气旋筒7内壁撞碰，失去动能下落，通过锥状气旋筒7下端的出料管8，进入中板13、下板和筒管12之间构成的集尘室内，空气中的大颗粒物被分离出来，同时，螺旋向下运动的空气在到达锥状气旋筒7下端后，因无路可走，螺旋向下运动空气只能向上运动，经锥状气旋筒7顶面设有的上出气口上的导气管5进入壳体1内，在壳体1中的空气经海绵滤芯2过滤后，再经导气管进入化油器。空气通过一次尘气分离和一次过滤，空气较为干净，从而减轻了海绵滤芯工作的负荷，过滤效率得到提高，使用用寿命得到延长。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种新型空滤器，含有壳体和海绵滤芯，海绵滤芯位于壳体内，海绵滤芯为圆环体结构，海绵滤芯包括位于中央的内孔，其特征在于：还含有筒管、上板、中板、下板、通气管和锥状气旋筒，上板设置在筒管的上端口上，中板设置在筒管的内中下部，下板设置在筒管的内下部，锥状气旋筒设置在上板与中板之间，通气管的上端口设置在上板中部的通孔上，中板和下板的中部通过通气管分别设置在通气管的中部和下部，通气管的下端口封闭，通气管的下端部的侧面设有出气口，该出气口位于下板的下方，锥状气旋筒的内壁上设有螺旋叶片，锥状气旋筒侧面的上部设有进气管，该进气管与设置在筒管侧面上的进气口相通连，锥状气旋筒的顶面设有上出气口，该上出气口上设有导气管，该导气管穿过上板，该导气管的上端位于上板的上方，该导气管的下端位于锥状气旋筒的内上部，锥状气旋筒的下端设有出料管，出料管通过中板，出料管的下端位于中板与下板之间，中板、下板和筒管之间形成的空间构成集尘室，所述海绵滤芯设置在上板上，且海绵滤芯中央的内孔与通气管的上端口相通连，壳体的下端设置在上板上。

2.如权利要求1所述的一种新型空滤器，其特征在于：所述导气管的下端位置低于锥状气旋筒侧面上部设有的进气管的最低位置。

3.如权利要求1所述的一种新型空滤器，其特征在于：所述位于上板与中板之间的锥状气旋筒设置的个数至少有二个。

4.如权利要求1所述的一种新型空滤器，其特征在于：所述筒管的下端设有防护罩。

5.如权利要求1所述的一种新型空滤器，其特征在于：所述中板、下板和筒管之间形成的空间构成的集尘室上设有排料门。

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