CN215887744U - 一种多级闪急干燥纸纤维的设备 - Google Patents

Abstract

一种多级闪急干燥纸纤维的设备，利用专业起绒机把各种造纸纤维加工成绒状，再用热空气对起绒后的纤维进行干燥，把20％至50％干度的原料干燥为平均达90％干度的常温纤维，能便于仓储及打包运输。设备包括干燥主机，干燥主机由热交换器，专业起绒机，供热管路，控制阀门，调节风门，干燥风机，平衡管路及风机，纤维打包机等组成。主要的功效是将湿冷空气，通过传热介质，包括蒸汽，导热油，锅炉尾气等升温，在控制部件的执行下达到生产工艺要求的温度。本发明提供了一种在废纸制浆业能更快速便捷、更节能环保的废纸浆板生产设备，即能替代传统的浆板机，优点在于占地平方少、设备简单、能耗低、自动化程度高，节约投资成本和使用成本。

Description

一种多级闪急干燥纸纤维的设备

技术领域

本发明涉及一种废纸制浆板设备，具体地说涉及一种利用专业起绒机把各种造纸纤维加工成绒状，再用热空气对起绒后的纤维进行干燥，把20％至50％干度的原料干燥为平均达90％干度的常温纤维，能便于仓储及打包运输的一种多级闪急干燥纸纤维的设备。

背景技术

现有造纸领域中废纸制浆板设备：一般分为两种，第一种为浆板机，整个干燥过程，由烘缸带动，设备复杂、能耗高、不易维修、产能低；第二种为烘箱式烘干机，该机设备复杂、不易维修、能耗高、造价昂贵。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种利用专业起绒机把各种造纸纤维加工成绒状，再用热空气对起绒后的纤维进行干燥，把20％至50％干度的原料干燥为平均达90％干度的常温纤维，能便于仓储及打包运输的一种多级闪急干燥纸纤维的设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多级闪急干燥纸纤维的设备，包括浆料池和湿浆板机，浆料池一端和湿浆板机一端用浆料管连接，湿浆板机另一端连接湿浆管一端，湿浆管另一端连接进料螺旋一端，进料螺旋另一端连接专业起绒机一端，进料螺旋下端和专业起绒机下端连接上蒸汽管一端，专业起绒机另一端连接喷浆管，喷浆管连接干燥管路，干燥管路左端连接一级调节风门一端，一级调节风门另一端连接一级干燥风机左端，一级干燥风机右端连接右蒸汽管一端，一级干燥管路右端连接一级旋风分离器，一级旋风分离器顶端连接一级逸出蒸汽管，一级旋风分离器底端连接一级干燥管路顶端，一级干燥管路底端连接二级调节风门一端，二级调节风门另一端连接二级干燥风机顶端，二级干燥风机右端连接二级干燥管路一端，二级干燥管路另一端连接二级旋风分离器左端，二级旋风分离器顶端连接二级逸出蒸汽管，二级旋风分离器底端连接三级调节风门一端，三级调节风门另一端连接平衡管路顶端，平衡管路右端连接自然冷却风机，平衡管路左端连接出料螺旋右端，出料螺旋左端连接纤维打包机，纤维打包机出口置有块状成品纤维，上蒸汽管另一端连接四通控制阀门顶端，四通控制阀门右端连接右蒸汽管另一端，四通控制阀门底端连接下蒸汽管一端，下蒸汽管另一端连接控制阀门一端，控制阀门另一端通过管道连接二级干燥风机左端，四通控制阀门左端连接左蒸汽管一端，左蒸汽管另一端连接热交换器。

本发明的有益效果是，本发明提供了一种在废纸制浆业能更快速便捷、更节能环保的废纸浆板生产设备，本发明能代替原来的烘缸式浆板机和烘箱式浆板机。本发明的优点在于，本发明占地平方少、设备简单、能耗低、自动化程度高。本发明可以替代传统的浆板机，节约投资成本和使用成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的实施例一的结构图。

图中：1.进料螺旋，2.专业起绒机，3.喷浆管，4.热交换器，5.四通控制阀门，6.控制阀门7.一级干燥风机，8.一级调节风门，9.干燥管路，10.一级旋风分离器，11.一级逸出蒸汽管，12.一级干燥管路，13.二级调节风门，14.二级干燥风机，15.二级干燥管路，16.二级旋风分离器，17.二级逸出蒸汽管，18.三级调节风门，19.平衡管路，20.自然冷却风机，21.出料螺旋，22.纤维打包机，23.块状成品纤维，24.湿浆板机，25.浆料池，26.上蒸汽管，27.下蒸汽管，28.左蒸汽管，29.右蒸汽管，30.浆料管，31.湿浆管。

具体实施方式

在图1所示实施例中，设置有：进料螺旋(1)，专业起绒机(2)，喷浆管(3)，热交换器(4)，四通控制阀门(5)，控制阀门(6)，一级干燥风机(7)，一级调节风门(8)，干燥管路(9)，一级旋风分离器(10)，一级逸出蒸汽管(11)，一级干燥管路(12)，二级调节风门(13)，二级干燥风机(14)，二级干燥管路(15)，二级旋风分离器(16)，二级逸出蒸汽管(17)，三级调节风门(18)，平衡管路(19)，自然冷却风机(20)，出料螺旋(21)，纤维打包机(22)，块状成品纤维(23)，湿浆板机(24)，浆料池(25)，上蒸汽管(26)，下蒸汽管(27)，左蒸汽管(28)，右蒸汽管(29)，浆料管(30)，湿浆管(31)。

实施本发明的一种多级闪急干燥纸纤维的设备，包括浆料池(25)和湿浆板机(24)，浆料池(25)一端和湿浆板机(24)一端用浆料管(30)连接，湿浆板机(24)另一端连接湿浆管(31)一端，湿浆管(31)另一端连接进料螺旋(1)一端，进料螺旋(1)另一端连接专业起绒机(2)一端，进料螺旋(1)下端和专业起绒机(2)下端连接上蒸汽管(26)一端，专业起绒机(2)另一端连接喷浆管(3)，喷浆管(3)连接干燥管路(9)，干燥管路(9)左端连接一级调节风门(8)一端，一级调节风门(8)另一端连接一级干燥风机(7)左端，一级干燥风机(7)右端连接右蒸汽管(29)一端，一级干燥管路(9)右端连接一级旋风分离器(10)，一级旋风分离器(10)顶端连接一级逸出蒸汽管(11)，一级旋风分离器(10)底端连接一级干燥管路(12)顶端，一级干燥管路(12)底端连接二级调节风门(13)一端，二级调节风门(13)另一端连接二级干燥风机(14)顶端，二级干燥风机(14)右端连接二级干燥管路(15)一端，二级干燥管路(15)另一端连接二级旋风分离器(16)左端，二级旋风分离器(16)顶端连接二级逸出蒸汽管(17)，二级旋风分离器(16)底端连接三级调节风门(18)一端，三级调节风门(18)另一端连接平衡管路(19)顶端，平衡管路(19)右端连接自然冷却风机(20)，平衡管路(19)左端连接出料螺旋(21)右端，出料螺旋(21)左端连接纤维打包机(22)，纤维打包机(22)出口置有块状成品纤维(23)，上蒸汽管(26)另一端连接四通控制阀门(5)顶端，四通控制阀门(5)右端连接右蒸汽管(29)另一端，四通控制阀门(5)底端连接下蒸汽管(27)一端，下蒸汽管(27)另一端连接控制阀门(6)一端，控制阀门(6)另一端通过管道连接二级干燥风机(14)左端，四通控制阀门(5)左端连接左蒸汽管(28)一端，左蒸汽管(28)另一端连接热交换器(4)。

实施本发明的一种多级闪急干燥纸纤维的设备，一级旋风分离器(10)不少于2个，连接方式为并联连接。干燥管路(9)、一级干燥管路(12)和二级干燥管路(15)用不锈钢材料制成，管路的直径应与风机的管路匹配，管路的总长度应小于130米，管路内纤维干燥时间应小于4秒。专业起绒机(2)是把各种造纸纤维加工成绒状，再用热空气对起绒后的纤维进行干燥，把干度为20％至50％的纤维原料干燥为90％的纤维原料。一级旋风分离器(10)和二级旋风分离器(16)是将干燥后的纤维和湿空气进行分离，并由调节风门将空气隔离，能有效防止泄漏。

实施本发明的一种多级闪急干燥纸纤维的设备，是利用专业起绒机把各种造纸纤维加工成绒状，再用热空气对起绒后的纤维进行干燥，把干度20％至50％的原料干燥为平均达90％的常温纤维，便于仓储及打包运输。

实施本发明的一种多级闪急干燥纸纤维的设备，包括干燥主机：干燥主机由热交换器，专业起绒机，供热管路，控制阀门，调节风门，干燥风机，平衡管路及风机，纤维打包机等组成。主要的功效是将湿冷空气，通过传热介质，包括蒸汽，导热油，锅炉尾气等升温，在控制部件的执行下达到生产工艺要求的温度。干燥机是干燥系统的核心部分，换热器的多少，风机风量大小和电机的匹配，直接与生产产能密切联系。

实施本发明的一种多级闪急干燥纸纤维的设备，采用了干燥管路，干燥管路用不锈钢材料制成，管路的直径大小与风机的风量匹配。管路的长度为小于130米，实现小于4秒时间能将纤维干燥，闪急干燥由此得名，干燥时间快，产能大。

实施本发明的一种多级闪急干燥纸纤维的设备，采用了旋风分离器，旋风分离器安装在干燥管路的尾端，连续安装一级和二级的多个旋风分离器，能将干燥后的纤维和湿空气进行分离，在调节风门内安装分离转阀，由调节风门内的分离转阀将空气隔离，能有效防止泄漏。

实施本发明的一种多级闪急干燥纸纤维的设备，采用了平衡管路及风机，平衡管路及风机的作用是，纤维干燥结束后，纤维的温度在50度至60度，不适合直接打包仓储，必须进行冷却，让纤维温度平衡至30度以下才能进行打包仓储。平衡管路和风机就是起到这个作用。

实施本发明的一种多级闪急干燥纸纤维的设备，工作原理是：

1、利用专业起绒机把各种造纸纤维加工成绒絮状。

2、将绒絮状纤维，利用压力热空气吹入风管，前方再用引力风机牵引。当絮状纤维进入风管后，充分与热空气搅拌，使之悬浮在风管之中，这样便于引力风机牵引和输送物料。

3、当绒絮状纤维与热空气充分搅拌以后，物料就进入旋风分离器。旋风分离器是利用热空气比物料轻的原理，让水蒸气向上蒸发，物料下落，达到干燥物料的目的。具体操作可以根据不同物料的特性，进行调节温度的高低，为了避免再生纤维二次损伤，可以设立连续几个或多个旋风分离器。

4、干燥结束，纤维的温度在50至60度，这样的温度不适合直接打包仓储，必须进行冷却，让温度平衡至30度以下进行打包仓储，平衡管路和风机就是起到这个作用。

实施本发明的一种多级闪急干燥纸纤维的设备，当纤维冷却到常温以后，通过纤维打包机，打包成块状成品纤维，便于仓储和运输。

实施本发明的一种多级闪急干燥纸纤维的设备，采用了保温装置，保温装置是为了能有效节约能源，对整个设备系统进行整体保温。保温材料选用100mm厚的优质矿棉，外部进行彩钢板包裹，能起到防水和隔热功效。

实施本发明的一种多级闪急干燥纸纤维的设备，采用了非标支架，非标支架为非标碳钢型材，在现场制作安装，主要是起到承载和支撑作用。非标支架的外表面进行油漆处理，起到防锈保护作用。

实施本发明的一种多级闪急干燥纸纤维的设备，进料部分采用螺旋进料或者风送进料。

实施本发明的一种多级闪急干燥纸纤维的设备，采用了尾气处理装置，因环保要求的标准不断提高，尾气处理装置对于排放尾气PN2.5的指标在旋风分离器不能满足的情况下，采用了后期处理的方式，目的在于达到尾气PN2.5排放标准。

实施本发明的一种多级闪急干燥纸纤维的设备，电气控制系统是整个系统设备的心脏，采用PLC控制。PLC控制能通过传感器对系统不同位置的温度加以监测，并实现自动控制温度，使温度能达到设定的参数，以满足生产工艺要求。

实施本发明的一种多级闪急干燥纸纤维的设备，包括干燥主机，干燥主机由热交换器，专业起绒机，供热管路，控制阀门，调节风门，干燥风机，平衡管路及风机，纤维打包机等组成。主要的功效是将湿冷空气，通过传热介质，包括蒸汽，导热油，锅炉尾气等升温，在控制部件的执行下达到生产工艺要求的温度。风机风量应与电机的功率匹配，干燥主机是干燥系统的核心部件，热交换器功率的选择，风机功率的选择，应根据生产产能的需要来定。

实施本发明的一种多级闪急干燥纸纤维的设备，提供了一种在废纸制浆业能更快速便捷、更节能环保的废纸浆板生产设备，本发明能代替原来的烘缸式浆板机和烘箱式浆板机。本发明的优点在于，本发明占地平方少、设备简单、能耗低、自动化程度高。本发明可以替代传统的浆板机，节约投资成本和使用成本。

实施本发明的一种多级闪急干燥纸纤维的设备，提供了一种利用专业起绒机把各种造纸纤维加工成绒状，再用热空气对起绒后的纤维进行干燥，把20％至50％干度的原料干燥为平均达90％干度的常温纤维，能便于仓储及打包运输的一种多级闪急干燥纸纤维的设备。

实施本发明，效果很好。

Claims (3)

1.一种多级闪急干燥纸纤维的设备，包括浆料池(25)和湿浆板机(24)，其特征在于，所述浆料池(25)一端和湿浆板机(24)一端用浆料管(30)连接，湿浆板机(24)另一端连接湿浆管(31)一端，湿浆管(31)另一端连接进料螺旋(1)一端，进料螺旋(1)另一端连接专业起绒机(2)一端，进料螺旋(1)下端和专业起绒机(2)下端连接上蒸汽管(26)一端，专业起绒机(2)另一端连接喷浆管(3)，喷浆管(3)连接干燥管路(9)，干燥管路(9)左端连接一级调节风门(8)一端，一级调节风门(8)另一端连接一级干燥风机(7)左端，一级干燥风机(7)右端连接右蒸汽管(29)一端，一级干燥管路(9)右端连接一级旋风分离器(10)，一级旋风分离器(10)顶端连接一级逸出蒸汽管(11)，一级旋风分离器(10)底端连接一级干燥管路(12)顶端，一级干燥管路(12)底端连接二级调节风门(13)一端，二级调节风门(13)另一端连接二级干燥风机(14)顶端，二级干燥风机(14)右端连接二级干燥管路(15)一端，二级干燥管路(15)另一端连接二级旋风分离器(16)左端，二级旋风分离器(16)顶端连接二级逸出蒸汽管(17)，二级旋风分离器(16)底端连接三级调节风门(18)一端，三级调节风门(18)另一端连接平衡管路(19)顶端，平衡管路(19)右端连接自然冷却风机(20)，平衡管路(19)左端连接出料螺旋(21)右端，出料螺旋(21)左端连接纤维打包机(22)，纤维打包机(22)出口置有块状成品纤维(23)，上蒸汽管(26)另一端连接四通控制阀门(5)顶端，四通控制阀门(5)右端连接右蒸汽管(29)另一端，四通控制阀门(5)底端连接下蒸汽管(27)一端，下蒸汽管(27)另一端连接控制阀门(6)一端，控制阀门(6)另一端通过管道连接二级干燥风机(14)左端，四通控制阀门(5)左端连接左蒸汽管(28)一端，左蒸汽管(28)另一端连接热交换器(4)。

2.根据权利要求1所述的一种多级闪急干燥纸纤维的设备，其特征在于，所述一级旋风分离器(10)不少于2个，连接方式为并联连接。

3.根据权利要求1所述的一种多级闪急干燥纸纤维的设备，其特征在于，所述干燥管路(9)、一级干燥管路(12)和二级干燥管路(15)用不锈钢材料制成，管路的直径应与风机的管路匹配，管路的总长度应小于130米，管路内纤维干燥时间应小于4秒。

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