CN100520261C - 石膏板干燥机排湿蒸汽余热的利用方法 - Google Patents
石膏板干燥机排湿蒸汽余热的利用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100520261C CN100520261C CNB2006100436849A CN200610043684A CN100520261C CN 100520261 C CN100520261 C CN 100520261C CN B2006100436849 A CNB2006100436849 A CN B2006100436849A CN 200610043684 A CN200610043684 A CN 200610043684A CN 100520261 C CN100520261 C CN 100520261C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- heat
- drying machine
- exchanger rig
- plaster tablet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种石膏板干燥机排湿蒸汽余热的利用方法,其特征是,它是在石膏板干燥机每个区的循环风道上新开一个排湿孔,排湿孔上连接有间接式换热装置,换热装置的余气排放口上连接有调速轴流风机、冷凝水排放口上连接有汲水器;换热装置的进水口连接在自来水管道上、出水口连接在热水管上。本发明采取比较简单的换热器实现了石膏板生产过程中工业余热的利用,变废为宝,保护环境,节约能源,成本低,效益可观;制取的冷凝水纯度和温度比自来水要高,用于生产纸面石膏板的配料和发泡时,可以缩短石膏的凝结时间,达到提高产量的效果。
Description
技术领域
本发明属于工业余热利用,主要针对石膏板干燥机排湿蒸汽余热的利用。
背景技术
纸面石膏板是以β建筑石膏并掺加75%的成型水,和适量外加剂、纤维、淀粉等,经混合、成型、切断、烘干制成的建筑板材,一般采用蒸汽或高温有机热载体加热干燥:先加热干燥机循环空气,再通过热空气烘干石膏板,由于成型的石膏板含水量较高,烘干时将产生大量的水蒸汽,水蒸汽通过干燥机的排湿口再排放到大气中。一条年产3000万m2的纸面石膏板生产线,每小时就要排出17吨以上的水蒸气,蒸汽温度可高达130-160℃。目前国内纸面石膏板产量超过8.5亿m2,如果蒸汽都白白排放到大气中,不仅浪费能源和水资源,也不利于环保。如能将排出的蒸汽有效地利用,变废为宝,将会节约大量能源和水资源,获得良好的经济效益和社会效益。目前还没有见到以汽——水换热方式有效回收利用石膏板干燥机排湿蒸汽余热,并将热水供应石膏板护面纸制浆,和将收集到的凝水汲取用于石膏板配料发泡的报道。
美国专利公开号US5659975A公开了一种干燥装置及干燥方法,它是将石膏板干燥机的排湿蒸汽经由离心型风机抽取,进入一套排湿气(气——气型)板翅式无相变换热器,主要用于交换加热空气作为燃烧炉助燃和干燥机热风幕配风,它在换热时不产生冷凝水,部分回收利用蒸汽显热,没有冷凝水回用。
另外,现有石膏板配料和发泡都是利用自来水,由于杂质离子多、温度低,导致石膏的凝结时间长,延缓了成型,限制了成型速度和产量。现有石膏板护面纸车间制浆用水,一般为20℃左右的常温水,由于水温低,不利于废纸纤维的快速熟解,打浆时纤维不均匀,容易出现碎纸片;也不利于废纸脱墨,一些胶类物质也无法较好的去除,这些因素都对石膏板专用护面纸的强度、透气性、单重、白度等产生不良影响。如:纤维熟解不好护面纸单重不均,透气性差,纵向和横向抗拉强度低;脱墨、脱胶不彻底影响外观质量。而护面纸的好坏又直接影响石膏板的质量,如:抗折强度、外观质量等。
发明内容
本发明的目的是,有效回收利用石膏板干燥机排湿蒸汽余热,交换热水用于石膏板护面纸制浆,提高打浆速率和纸的抗拉强度、透气性、外观质量;同时并冷凝水用于石膏板发泡配料提高活性,借以提升现有石膏板线成型速度,达到节能、节水和经济高效目的。
为实现上述目的,本发明采取以下方法:
在石膏板干燥机每个区的循环风道上新开一个排湿孔,排湿孔上连接有间接式换热装置,换热装置的余气排放口上连接有调速轴流风机、冷凝水排放口上连接有汲水器;换热装置的进水口连接在自来水管道上、出水口连接在热水管上。从新开排湿孔排出的水蒸汽进入换热装置与自来水进行换热,水蒸汽转换成冷凝水(蒸馏水),冷凝水供石膏板配料车间配浆和发泡用;自来水与水蒸气换热后转换成40℃以上的热水,供石膏板护面纸车间造纸、炒丝或供人们洗浴等;
使用时需要对原排湿口的电动蝶阀开度和新排湿口的调速轴流风机转速进行统调,以满足纸面石膏板的干燥工艺要求。
本发明的积极效果是:
1、本发明采用高效相变热管换热器实现了石膏板生产过程中工业余热的利用,变废为宝,保护环境,节约能源,成本低,效益可观。例如:本发明与年产3000万m2的纸面石膏板生产线配套,每小时可以获得300吨60℃左右的热水,80℃左右的冷凝水15吨,相当于年节煤2万吨;
2、采用本发明方法制取的冷凝水纯度和温度比自来水要高,用于生产纸面石膏板的配料和发泡时,可以缩短石膏的凝结时间,提高成型速度,一条年产3000万m2的纸面石膏板生产线年增产约5%。
3、采用本发明方法制取的热水用于石膏板护面纸车间,更有利于废纸纤维的熟解,使纸浆纤维均匀,减少出现碎纸片现象,更有利于废纸脱墨,一些胶类物质也能较好的去除,从而提高石膏板专用护面纸的抗拉强度、透气性以及外观质量。
附图说明
图1是本发明一个实施例的工艺流程图,图中干燥机有三个干燥区。
图中:1—干燥机,2—排湿孔,3—自来水管,4—间接式翅片管换热装置,5—热水管,6—调速轴流风机,7—汲水器,8—冷凝水管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作详细地描述
如图所示,在石膏板干燥机1每个区的循环风道上新开一个排湿孔1,通过排湿孔1连接一个间接式翅片管换热装置4,换热装置4的余气排放口上连接有调速轴流风机6、冷凝水排放口上连接有汲水器7,汲水器7与冷凝水管8连接;换热装置4的进水口连接在自来水管3上、出水口连接在热水管5上。
从图中可以看出,从新开排湿孔1排出的水蒸汽进入换热装置4与自来水进行换热,水蒸汽转换成冷凝水(蒸馏水),冷凝水供石膏板配料车间配浆和发泡用;自来水与水蒸气换热后转换成40℃以上的热水,供石膏板护面纸车间造纸、炒丝或供人们洗浴等。
Claims (2)
1、一种石膏板干燥机排湿蒸汽余热的利用方法,其特征是,它是在石膏板干燥机每个区的循环风道上新开一个排湿孔,排湿孔上连接有间接式换热装置,换热装置的余气排放口上连接有调速轴流风机、冷凝水排放口上连接有汲水器;换热装置的进水口连接在自来水管道上、出水口连接在热水管上,从新开排湿孔排出的水蒸汽进入换热装置与自来水进行换热,水蒸汽转换成冷凝水,冷凝水供石膏板配料车间配浆和发泡用;自来水与水蒸气换热后转换成40℃以上的热水,供石膏板护面纸车间造纸。
2、如权利要求1所述的石膏板干燥机排湿蒸汽余热的利用方法,其特征是,所述的间接式换热装置是间接式翅片管换热装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2006100436849A CN100520261C (zh) | 2006-04-22 | 2006-04-22 | 石膏板干燥机排湿蒸汽余热的利用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2006100436849A CN100520261C (zh) | 2006-04-22 | 2006-04-22 | 石膏板干燥机排湿蒸汽余热的利用方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1834563A CN1834563A (zh) | 2006-09-20 |
CN100520261C true CN100520261C (zh) | 2009-07-29 |
Family
ID=37002408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2006100436849A Active CN100520261C (zh) | 2006-04-22 | 2006-04-22 | 石膏板干燥机排湿蒸汽余热的利用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100520261C (zh) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102313446B (zh) * | 2010-06-30 | 2013-10-09 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种智能热风微波纸面石膏板干燥系统 |
CN102371621B (zh) * | 2010-08-16 | 2013-07-31 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种纸面石膏板生产系统 |
CN102398303B (zh) * | 2010-09-07 | 2013-10-09 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种石膏板生产线 |
CN102626965B (zh) * | 2012-04-23 | 2014-03-12 | 中国天辰工程有限公司 | 一种abs粉体的干燥方法 |
CN103388956A (zh) * | 2012-05-11 | 2013-11-13 | 四川汇利实业有限公司 | 一种能够快速进行干燥的系统 |
CN103940208B (zh) * | 2014-04-10 | 2015-12-02 | 山东六九矿业装备科技有限公司 | 石膏板工业余热干燥系统 |
CN110645772B (zh) * | 2018-06-26 | 2022-02-18 | 淮南北新建材有限公司 | 一种石膏板干燥机及其应用 |
CN109366717A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-02-22 | 贵州源于诚石膏建材有限公司 | 一种多功能纸面石膏板生产装置 |
CN110411264A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-05 | 宁波万立杰普顺装饰材料有限公司 | 石膏线热交换结构 |
CN114198989B (zh) * | 2021-12-31 | 2023-08-11 | 广东碧朗节能设备有限公司 | 一种具有热回收功能的烘干系统 |
-
2006
- 2006-04-22 CN CNB2006100436849A patent/CN100520261C/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1834563A (zh) | 2006-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100520261C (zh) | 石膏板干燥机排湿蒸汽余热的利用方法 | |
CN201774913U (zh) | 一种高效节能杀青机 | |
CN206300425U (zh) | 一种多层干燥器 | |
CN101911985B (zh) | 一种高效节能杀青机 | |
CN102797064A (zh) | 粘胶纤维的烘干与调节工艺及装置 | |
CN208794921U (zh) | 一种热泵烘干系统 | |
CN204902523U (zh) | 一种超高温热泵烘干系统 | |
CN102923929A (zh) | 一种利用太阳能干燥污泥的方法及其装置 | |
CN209940798U (zh) | 一种用于污泥干化的密闭循环设备 | |
CN208587921U (zh) | 一种旋风干燥器及生物质燃料干燥装置 | |
CN103940208B (zh) | 石膏板工业余热干燥系统 | |
CN215975499U (zh) | 一种垃圾焚烧烟气余热耦合污泥干化的系统 | |
CN105066623A (zh) | 松式烘干机废气利用方法及装置 | |
CN205014803U (zh) | 一种利用锅炉烟气余热的烘干装置 | |
CN105115286A (zh) | 一种利用锅炉烟气余热的烘干装置 | |
CN215702680U (zh) | 一种蒸压釜热量的梯级利用系统 | |
CN205740918U (zh) | 生物质气化炉热回收进料装置 | |
CN108844343A (zh) | 一种热泵烘干系统 | |
CN205747699U (zh) | 一种带除湿功能的烘干房 | |
CN209214229U (zh) | 一种热循环式烘干房 | |
CN103884169B (zh) | 一种节能环保锯材干燥窑 | |
CN105013802A (zh) | 一种具有余热利用装置的有机固体废弃物高温炭化及干化系统 | |
KR20140067084A (ko) | 제습 장치 및 제습기의 건조 물질 재생 방법 | |
CN108426429A (zh) | 一种干燥供气装置 | |
CN207922238U (zh) | 一种热风循环垃圾脱水装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 271026 Tai'an, Daiyue District, Shandong Province West Wen town Patentee after: Taishan Gypsum Co., Ltd. Address before: 271026 Tai'an, Daiyue District, Shandong Province West Wen town Patentee before: Shandong Taihe Dongxin Co., Ltd. |