CN1834563A - 石膏板干燥机排湿蒸汽余热的利用方法 - Google Patents

石膏板干燥机排湿蒸汽余热的利用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种石膏板干燥机排湿蒸汽余热的利用方法，其特征是，它是在石膏板干燥机每个区的循环风道上新开一个排湿孔，排湿孔上连接有间接式换热装置，换热装置的余气排放口上连接有调速轴流风机、冷凝水排放口上连接有汲水器；换热装置的进水口连接在自来水管道上、出水口连接在热水管上。本发明采取比较简单的换热器实现了石膏板生产过程中工业余热的利用，变废为宝，保护环境，节约能源，成本低，效益可观；制取的冷凝水纯度和温度比自来水要高，用于生产纸面石膏板的配料和发泡时，可以缩短石膏的凝结时间，达到提高产量的效果。

Description

石膏板干燥机排湿蒸汽余热的利用方法
技术领域
本发明属于工业余热利用，尤其是石膏板干燥机排湿蒸汽余热的利用。
背景技术
纸面石膏板是以建筑石膏和护面纸板为主要原料，掺加适量纤维、淀粉和水等，经混合、成型、切断、烘干制成的石膏建筑板材，烘干时一般采用蒸汽或导热油烘干方式，即用蒸汽或导热油加热空气，再用热空气通过干燥机烘干石膏板，由于凝固后的石膏板含水量较高，烘干时将产生大量的水蒸汽，水蒸汽通过干燥机的排湿口再排放到大气中。一条年产3000万m2的纸面石膏板生产线，每小时就要排出17吨以上的水蒸气，蒸汽温度可高达130-160℃。目前国内纸面石膏板生产能力已达8.5亿m2，如果排出的蒸汽都白白排放到大气中，不仅浪费能源和水资源，也不利于环保。如能将排出的蒸汽有效地利用，变废为宝，将会节约大量能源和水资源，获得良好的经济效益和社会效益。
发明内容
本发明的目的是提供一种石膏板干燥机排湿蒸汽余热的利用方法，来解决石膏板烘干过程中排湿蒸汽余热的浪费问题。
为实现上述目的，本发明采取以下方法：
在石膏板干燥机每个区的循环风道上新开一个排湿孔，排湿孔上连接有间接式换热装置，换热装置的余气排放口上连接有调速轴流风机、冷凝水排放口上连接有汲水器；换热装置的进水口连接在自来水管道上、出水口连接在热水管上。
从新开排湿孔排出的水蒸汽进入换热装置与自来水进行换热，水蒸汽转换成冷凝水(蒸馏水)，冷凝水供石膏板配料车间配浆和发泡用；自来水与水蒸气换热后转换成40℃以上的热水，供石膏板护面纸车间造纸、炒丝或供人们洗浴等；
使用时需要对原排湿口的电动蝶阀开度和新排湿口的调速轴流风机转速进行统调，以满足纸面石膏板的干燥工艺要求。
本发明的积极效果是：
1、本发明采取比较简单的换热器实现了石膏板生产过程中工业余热的利用，变废为宝，保护环境，节约能源，成本低，效益可观，例如本发明与年产3000万m2的纸面石膏板生产线配套，每小时可以生产300吨60℃左右的热水，80℃左右的冷凝水15吨，相当于年节煤2万吨；
2、采用本发明方法制取的冷凝水纯度和温度比自来水要高，用于生产纸面石膏板的配料和发泡时，可以缩短石膏的凝结时间，达到提高产量的效果，一条年产3000万m2的纸面石膏板生产线年增产约5％
附图说明
图1是本发明一个实施例的工艺流程图，图中干燥机有三个干燥区。
图中：1--干燥机，2--排湿孔，3--自来水管，4--间接式翅片管换热装置，5--热水管，6--调速轴流风机，7--汲水器，8--冷凝水管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作详细地描述
如图所示，在石膏板干燥机1每个区的循环风道上新开一个排湿孔1，通过排湿孔1连接一个间接式翅片管换热装置4，换热装置4的余气排放口上连接有调速轴流风机6、冷凝水排放口上连接有汲水器7，汲水器7与冷凝水管8连接；换热装置4的进水口连接在自来水管3上、出水口连接在热水管5上。
从图中可以看出，从新开排湿孔1排出的水蒸汽进入换热装置4与自来水进行换热，水蒸汽转换成冷凝水(蒸馏水)，冷凝水供石膏板配料车间配浆和发泡用；自来水与水蒸气换热后转换成40℃以上的热水，供石膏板护面纸车间造纸、炒丝或供人们洗浴等。

Claims (2)

1、一种石膏板干燥机排湿蒸汽余热的利用方法，其特征是，它是在石膏板干燥机每个区的循环风道上新开一个排湿孔，排湿孔上连接有间接式换热装置，换热装置的余气排放口上连接有调速轴流风机、冷凝水排放口上连接有汲水器；换热装置的进水口连接在自来水管道上、出水口连接在热水管上。
2、如权利要求1所述的石膏板干燥机排湿蒸汽余热的利用方法，其特征是，所述的间接式换热装置是间接式翅片管换热装置。
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