CN215886198U - 一种立式拉床锁刀吊装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式拉床锁刀吊装工具，包括底板，所述底板底部设置有万向轮，所述底板上方设置有顶板，所述顶板顶部后侧设置有升降机构，所述底板与顶板之间设置有升降板，所述升降板前侧对称设置有安装板，所述安装板上以及升降板上均设置有导向机构，两个所述安装板相对的一侧设置有液压缸，且所述液压缸的输出端设置有夹紧机构，所述升降机构包括电机箱、电机与螺杆，所述电机箱设置于顶板顶部后侧，所述电机设置于电机箱内，本实用新型结构简单，设计合理，通过液压缸以及夹紧机构，能够更好的对拉刀进行夹紧固定，并且在固定后，通过升降机构，能够调节拉刀的高度，使拉刀的安装更换更加的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式拉床锁刀吊装工具，属于吊装工具技术领域。
背景技术
拉床是采用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的装置，拉床的拉削加工能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，因此其生产效率较高，适用于成批大量生产，立式拉床上的刀具是磨损件，使用一段时间后，刀具会出现严重的磨损，此时，需要将刀具进行更换，立式拉床才能保持良好的工作状态，目前立式拉床装刀通常采用普通小车或其他转运工具将刀具运到机床附近，利用辅助吊车或者行吊将刀具吊起，再将其安装在拉床刀座内，对于吊装工具，要能够更好的对拉刀进行固定，并使拉刀的安装更换更加的方便，为此，提供一种立式拉床锁刀吊装工具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式拉床锁刀吊装工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种立式拉床锁刀吊装工具，包括底板，所述底板底部设置有万向轮，所述底板上方设置有顶板，所述顶板顶部后侧设置有升降机构，所述底板与顶板之间设置有升降板，所述升降板前侧对称设置有安装板，所述安装板上以及升降板上均设置有导向机构，两个所述安装板相对的一侧设置有液压缸，且所述液压缸的输出端设置有夹紧机构。
进一步的，所述升降机构包括电机箱、电机与螺杆，所述电机箱设置于顶板顶部后侧，所述电机设置于电机箱内，所述螺杆顶端与电机底部的输出端连接，所述螺杆底端依次贯穿顶板、升降板与底板轴承连接，且所述螺杆与升降板螺纹连接。
进一步的，所述夹紧机构包括夹紧板与夹紧槽，所述夹紧板一侧与液压缸的输出端连接，所述夹紧槽开设于夹紧板与液压缸相背的一侧。
进一步的，导向机构包括第一通孔、第二通孔与导向杆，所述第一通孔开设于安装板内，且所述第一通孔上下贯通安装板，所述第二通孔对称开设于升降板顶部两侧，且所述第二通孔上下贯通升降板，所述导向杆分别设置于第一通孔以及第二通孔内，且所述导向杆上下两端分别与顶板以及底板连接。
进一步的，所述导向杆上下两端对称设置有稳定环，且所述稳定环分别与顶板以及底板连接。
进一步的，所述顶板前侧中间以及底板前侧中间均开设有开口。
本实用新型的有益效果是：
1、通过液压缸以及夹紧机构，能够更好的对拉刀进行夹紧固定，并且在固定后，通过升降机构，能够调节拉刀的高度，使拉刀的安装更换更加的方便。
2、通过设置导向机构，能够对安装板以及升降板进行导向，使升降板以及安装板升降时更加的稳定，通过设置稳定环，能够加强导向杆的稳定性，通过设置开口，防止底板以及顶板与夹紧机构之间的拉刀接触而互相影响。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种立式拉床锁刀吊装工具的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种立式拉床锁刀吊装工具的内部结构示意图；
图3是本实用新型一种立式拉床锁刀吊装工具的夹紧机构示意图；
图4是本实用新型一种立式拉床锁刀吊装工具的A部分放大示意图；
图中标号：1、底板；2、万向轮；3、顶板；4、升降机构；5、升降板；6、安装板；7、液压缸；8、夹紧机构；9、电机箱；10、电机；11、螺杆；12、夹紧板；13、夹紧槽；14、第一通孔；15、第二通孔；16、导向杆；17、稳定环；18、开口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种立式拉床锁刀吊装工具，包括底板1，所述底板1底部设置有万向轮2，所述底板1上方设置有顶板3，所述顶板3顶部后侧设置有升降机构4，所述底板1与顶板3之间设置有升降板5，所述升降板5前侧对称设置有安装板6，所述安装板6上以及升降板5上均设置有导向机构，两个所述安装板6相对的一侧设置有液压缸7，且所述液压缸7的输出端设置有夹紧机构8。
具体的，如图1、图2和图4所示，所述升降机构4包括电机箱9、电机10与螺杆11，所述电机箱9设置于顶板3顶部后侧，所述电机10设置于电机箱9内，所述螺杆11顶端与电机10底部的输出端连接，所述螺杆11底端依次贯穿顶板3、升降板5与底板1轴承连接，且所述螺杆11与升降板5螺纹连接，开启电机10，使螺杆11进行转动，从而使与螺杆11螺纹连接的升降板5进行升降，将拉刀提升至合适的高度，从而便于对拉刀进行安装更换。
具体的，如图1-图3所示，所述夹紧机构8包括夹紧板12与夹紧槽13，所述夹紧板12一侧与液压缸7的输出端连接，所述夹紧槽13开设于夹紧板12与液压缸7相背的一侧，开启液压缸7，使两个夹紧板12逐渐向拉刀靠近，通过夹紧槽13将拉刀卡在两个夹紧槽13内。
具体的，如图1和图2所示，导向机构包括第一通孔14、第二通孔15与导向杆16，所述第一通孔14开设于安装板6内，且所述第一通孔14上下贯通安装板6，所述第二通孔15对称开设于升降板5顶部两侧，且所述第二通孔15上下贯通升降板5，所述导向杆16分别设置于第一通孔14以及第二通孔15内，且所述导向杆16上下两端分别与顶板3以及底板1连接，对安装板6以及升降板5进行导向，使升降板5以及安装板6升降时更加的稳定，所述导向杆16上下两端对称设置有稳定环17，且所述稳定环17分别与顶板3以及底板1连接，加强导向杆16的稳定性。
具体的，如图1和图2所示，所述顶板3前侧中间以及底板1前侧中间均开设有开口18，防止底板1以及顶板3与夹紧机构8之间的拉刀接触而互相影响。
本实用新型工作原理：将拉刀放置在两个夹紧机构8之间，开启液压缸7，使两个夹紧板12逐渐向拉刀靠近，通过夹紧槽13将拉刀卡在两个夹紧槽13内，通过外接电源为电机10供电，开启电机10，使螺杆11进行转动，从而使与螺杆11螺纹连接的升降板5进行升降，将拉刀提升至合适的高度，从而便于对拉刀进行安装更换，通过导向机构，能够对安装板6以及升降板5进行导向，使升降板5以及安装板6升降时更加的稳定，通过稳定环17，能够加强导向杆16的稳定性，通过开口18，防止底板1以及顶板3与夹紧机构8之间的拉刀接触而互相影响。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种立式拉床锁刀吊装工具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部设置有万向轮(2)，所述底板(1)上方设置有顶板(3)，所述顶板(3)顶部后侧设置有升降机构(4)，所述底板(1)与顶板(3)之间设置有升降板(5)，所述升降板(5)前侧对称设置有安装板(6)，所述安装板(6)上以及升降板(5)上均设置有导向机构，两个所述安装板(6)相对的一侧设置有液压缸(7)，且所述液压缸(7)的输出端设置有夹紧机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种立式拉床锁刀吊装工具，其特征在于：所述升降机构(4)包括电机箱(9)、电机(10)与螺杆(11)，所述电机箱(9)设置于顶板(3)顶部后侧，所述电机(10)设置于电机箱(9)内，所述螺杆(11)顶端与电机(10)底部的输出端连接，所述螺杆(11)底端依次贯穿顶板(3)、升降板(5)与底板(1)轴承连接，且所述螺杆(11)与升降板(5)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种立式拉床锁刀吊装工具，其特征在于：所述夹紧机构(8)包括夹紧板(12)与夹紧槽(13)，所述夹紧板(12)一侧与液压缸(7)的输出端连接，所述夹紧槽(13)开设于夹紧板(12)与液压缸(7)相背的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种立式拉床锁刀吊装工具，其特征在于：导向机构包括第一通孔(14)、第二通孔(15)与导向杆(16)，所述第一通孔(14)开设于安装板(6)内，且所述第一通孔(14)上下贯通安装板(6)，所述第二通孔(15)对称开设于升降板(5)顶部两侧，且所述第二通孔(15)上下贯通升降板(5)，所述导向杆(16)分别设置于第一通孔(14)以及第二通孔(15)内，且所述导向杆(16)上下两端分别与顶板(3)以及底板(1)连接。
5.根据权利要求4所述的一种立式拉床锁刀吊装工具，其特征在于：所述导向杆(16)上下两端对称设置有稳定环(17)，且所述稳定环(17)分别与顶板(3)以及底板(1)连接。
6.根据权利要求5所述的一种立式拉床锁刀吊装工具，其特征在于：所述顶板(3)前侧中间以及底板(1)前侧中间均开设有开口(18)。
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| CN202122482067.1U CN215886198U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 一种立式拉床锁刀吊装工具 |
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