CN210393429U - 一种起重机用羊角吊钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机用羊角吊钩，包括安装箱，安装箱的内部设置有若干连接轮，安装箱底部的两侧均固定安装有固定板，安装箱的底部且位于两个固定板之间固定安装有安装座，安装座上固定安装有驱动装置。该起重机用羊角吊钩，通过挡块、第一锥齿轮、限位滑杆、螺纹杆、固定板、活动安装板、驱动装置、第二锥齿轮、安装座、卡座、弧形加固块、吊钩本体、卡盘、卡槽、弧形加固槽、连接杆、钩头、夹紧槽、限位槽与卡杆的配合使用，从而可对吊钩本体进行更换，且结构简单，操作十分方便，大大的减少了更换吊钩本体所需要耗费的步骤和工作量，降低了工作强度，便于对吊钩本体进行安装与拆卸，便于更换，工作效率高。

Description

一种起重机用羊角吊钩

技术领域

本实用新型涉及起重机领域，具体是一种起重机用羊角吊钩。

背景技术

随着社会的发展，机械在人们的日常生活及生产中其到了越来越重要的作用，由于机械的便利和精确，节省了大量的人力和财力，随之用于起吊大型机械的起重设备也发展起来，成为必不可少的组成部分。起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机（履带吊）快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM；禁止带负荷长距离行走。

吊钩属于起重机必备的零件结构之一，用于勾住待起吊物。但是，目前市面上传统的起重机用羊角吊钩，其结构不够优化、设计不够合理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重机用羊角吊钩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种起重机用羊角吊钩，包括安装箱，所述安装箱的内部设置有若干连接轮，所述安装箱底部的两侧均固定安装有固定板，所述安装箱的底部且位于两个固定板之间固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定安装有第二锥齿轮，两个固定板的相对面均通过轴承座转动安装有螺纹杆，两个螺纹杆的相对面均固定安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述螺纹杆上传动连接有活动安装板，所述活动安装板上滑动安装有限位滑杆，且限位滑杆的两侧与两个固定板的相对面固定连接，所述限位滑杆上套接有两个挡块，且两个挡块位于两个活动安装板之间，所述活动安装板上固定安装有卡座，所述卡座上设置有吊钩本体，所述吊钩本体由连接杆与两个钩头组成，所述连接杆的顶部固定安装有卡盘，所述连接杆的一侧贯穿开设有卡槽，所述卡座的一侧开设有夹紧槽，所述夹紧槽内部固定安装有卡杆，所述卡座的顶部开设有限位槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位槽的内部固定安装有限位导杆，所述卡盘顶部的两侧均贯穿开设有限位滑腔，所述限位导杆与限位滑腔呈垂直状态。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的两侧均开设有弧形加固槽，且弧形加固槽位于卡槽的下方，两个活动安装板的相对面均固定安装有与弧形加固槽相适配的弧形加固块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧槽的数量有两个，两个夹紧槽的形状均为半圆形，两个夹紧槽组成圆形夹紧槽，且圆形夹紧槽与连接杆相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动安装板上贯穿开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述活动安装板通过螺纹孔与螺纹杆传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置由电机与传动轴组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过挡块、第一锥齿轮、限位滑杆、螺纹杆、固定板、活动安装板、驱动装置、第二锥齿轮、安装座、卡座、弧形加固块、吊钩本体、卡盘、卡槽、弧形加固槽、连接杆、钩头、夹紧槽、限位槽与卡杆的配合使用，从而可对吊钩本体进行更换，且结构简单，操作十分方便，大大的减少了更换吊钩本体所需要耗费的步骤和工作量，降低了工作强度，便于对吊钩本体进行安装与拆卸，便于更换，工作效率高，通过限位导杆与限位滑腔的配合使用，从而可对吊钩本体的位置进行限定，便于卡杆与卡槽位置的对齐，可使卡杆准确的进入卡槽的内部，有助于提高吊钩本体安装的准确度和稳定性，安装方便，通过弧形加固块与弧形加固槽，进一步可对吊钩本体进行夹紧和限位，有助于提高对吊钩本体固定的稳定性，且提高对吊钩本体的支撑力，两个钩头，可以有效的分散吊钩本体的承受压力，有助于延长吊钩本体的使用寿命，其结构更加优化、设计更加合理。

附图说明

图1为起重机用羊角吊钩的结构示意图。

图2为起重机用羊角吊钩中吊钩本体的结构示意图。

图3为起重机用羊角吊钩中卡座的俯视图。

图4为起重机用羊角吊钩中卡盘的俯视图。

图中：安装箱1、连接轮2、挡块3、第一锥齿轮4、限位滑杆5、螺纹杆6、固定板7、活动安装板8、驱动装置9、第二锥齿轮10、安装座11、卡座12、弧形加固块13、吊钩本体14、卡盘15、卡槽16、弧形加固槽17、连接杆18、钩头19、夹紧槽20、限位槽21、卡杆22、限位导杆23、限位滑腔24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种起重机用羊角吊钩，包括安装箱1，安装箱1的内部设置有若干连接轮2，安装箱1底部的两侧均固定安装有固定板7，安装箱1的底部且位于两个固定板7之间固定安装有安装座11，安装座11上固定安装有驱动装置9，驱动装置9的输出端固定安装有第二锥齿轮10，两个固定板7的相对面均通过轴承座转动安装有螺纹杆6，两个螺纹杆6的相对面均固定安装有第一锥齿轮4，且第一锥齿轮4与第二锥齿轮10啮合，螺纹杆6上传动连接有活动安装板8，活动安装板8上滑动安装有限位滑杆5，且限位滑杆5的两侧与两个固定板7的相对面固定连接，限位滑杆5上套接有两个挡块3，且两个挡块3位于两个活动安装板8之间，活动安装板8上固定安装有卡座12，卡座12上设置有吊钩本体14，吊钩本体14由连接杆18与两个钩头19组成，连接杆18的顶部固定安装有卡盘15，连接杆18的一侧贯穿开设有卡槽16，卡座12的一侧开设有夹紧槽20，夹紧槽20内部固定安装有卡杆22，卡座12的顶部开设有限位槽21，限位槽21的内部固定安装有限位导杆23，卡盘15顶部的两侧均贯穿开设有限位滑腔24，限位导杆23与限位滑腔24呈垂直状态，连接杆18的两侧均开设有弧形加固槽17，且弧形加固槽17位于卡槽16的下方，两个活动安装板8的相对面均固定安装有与弧形加固槽17相适配的弧形加固块13，夹紧槽20的数量有两个，两个夹紧槽20的形状均为半圆形，两个夹紧槽20组成圆形夹紧槽，且圆形夹紧槽与连接杆18相适配，活动安装板8上贯穿开设有与螺纹杆6相适配的螺纹孔，活动安装板8通过螺纹孔与螺纹杆6传动连接，驱动装置9由电机与传动轴组成。

本实用新型的工作原理是：

使用时，当对吊钩本体14进行安装时，将吊钩本体14放在两个卡座12之间，驱动装置9正向旋转带动第二锥齿轮10，在第二锥齿轮10与第一锥齿轮4的传动作用下，使两个螺纹杆6同时进行旋转，在螺纹杆6与活动安装板8的横向传动作用下，可对活动安装板8的位置进行横向调节，将两个活动安装板8同时向吊钩本体14处移动，夹紧槽20对连接杆18进行夹紧，限位槽21也对卡盘15进行卡接，同时卡杆22进入卡槽16的内部进行卡接，从而实现对吊钩本体14进行安装固定，反之，即可对其进行拆卸，从而可对吊钩本体14进行更换，且结构简单，操作十分方便，大大的减少了更换吊钩本体14所需要耗费的步骤和工作量，降低了工作强度，便于对吊钩本体14进行安装与拆卸，便于更换，工作效率高，在对吊钩本体14进行安装时，将限位导杆23与限位滑腔24对齐，并使限位导杆23进入限位滑腔24的内部，从而可对吊钩本体14的位置进行限定，便于卡杆22与卡槽16位置的对齐，可使卡杆22准确的进入卡槽16的内部，有助于提高吊钩本体14安装的准确度和稳定性，安装方便，当对吊钩本体14安装好后，弧形加固块13也进入弧形加固槽17的内部，进一步可对吊钩本体14进行夹紧和限位，有助于提高对吊钩本体14固定的稳定性，且提高对吊钩本体14的支撑力，两个钩头19，可以有效的分散吊钩本体14的承受压力，有助于延长吊钩本体14的使用寿命，其结构更加优化、设计更加合理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种起重机用羊角吊钩，包括安装箱（1），其特征在于：所述安装箱（1）的内部设置有若干连接轮（2），所述安装箱（1）底部的两侧均固定安装有固定板（7），所述安装箱（1）的底部且位于两个固定板（7）之间固定安装有安装座（11），所述安装座（11）上固定安装有驱动装置（9），所述驱动装置（9）的输出端固定安装有第二锥齿轮（10），两个固定板（7）的相对面均通过轴承座转动安装有螺纹杆（6），两个螺纹杆（6）的相对面均固定安装有第一锥齿轮（4），且第一锥齿轮（4）与第二锥齿轮（10）啮合，所述螺纹杆（6）上传动连接有活动安装板（8），所述活动安装板（8）上滑动安装有限位滑杆（5），且限位滑杆（5）的两侧与两个固定板（7）的相对面固定连接，所述限位滑杆（5）上套接有两个挡块（3），且两个挡块（3）位于两个活动安装板（8）之间，所述活动安装板（8）上固定安装有卡座（12），所述卡座（12）上设置有吊钩本体（14），所述吊钩本体（14）由连接杆（18）与两个钩头（19）组成，所述连接杆（18）的顶部固定安装有卡盘（15），所述连接杆（18）的一侧贯穿开设有卡槽（16），所述卡座（12）的一侧开设有夹紧槽（20），所述夹紧槽（20）内部固定安装有卡杆（22），所述卡座（12）的顶部开设有限位槽（21）。

2.根据权利要求1所述的起重机用羊角吊钩，其特征在于：所述限位槽（21）的内部固定安装有限位导杆（23），所述卡盘（15）顶部的两侧均贯穿开设有限位滑腔（24），所述限位导杆（23）与限位滑腔（24）呈垂直状态。

3.根据权利要求1所述的起重机用羊角吊钩，其特征在于：所述连接杆（18）的两侧均开设有弧形加固槽（17），且弧形加固槽（17）位于卡槽（16）的下方，两个活动安装板（8）的相对面均固定安装有与弧形加固槽（17）相适配的弧形加固块（13）。

4.根据权利要求1所述的起重机用羊角吊钩，其特征在于：所述夹紧槽（20）的数量有两个，两个夹紧槽（20）的形状均为半圆形，两个夹紧槽（20）组成圆形夹紧槽，且圆形夹紧槽与连接杆（18）相适配。

5.根据权利要求1所述的起重机用羊角吊钩，其特征在于：所述活动安装板（8）上贯穿开设有与螺纹杆（6）相适配的螺纹孔，所述活动安装板（8）通过螺纹孔与螺纹杆（6）传动连接。

6.根据权利要求1所述的起重机用羊角吊钩，其特征在于：所述驱动装置（9）由电机与传动轴组成。

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