CN217291439U - 风电扭力臂的机外校正和快速装夹工装 - Google Patents

Abstract

一种风电扭力臂的机外校正和快速装夹工装，包括定位底板、夹具主体、支撑组件、夹紧组件和校正组件；夹具主体通过底座连接在定位底板顶面；定位底板有与机床工作台的连接机构；夹具主体的相对的两侧面都设有工件夹持区域；在任一个工件夹持区域都有支撑组件和夹紧组件；支撑组件包括等高块和支撑轴承；夹紧组件包括锁紧装置；锁紧装置包括连接板、支撑柱、底部调整螺柱、侧面调整螺柱和压条；连接板连接于夹具主体的侧面；支撑柱垂直于连接板；底部调整螺柱垂直旋于连接板；侧面调整螺柱旋于支撑柱；压条由螺栓可拆卸地连接于支撑柱顶面；校正组件包括校正模板；校正模板的水平边滑动连接于夹具主体的顶面；校正模板的竖直边连接于水平边的前端。

Description

风电扭力臂的机外校正和快速装夹工装

技术领域

本实用新型主要涉及机械加工领域，具体是一种风电扭力臂的机外校正和快速装夹工装，用来针对批量生产的加工零件进行快速更换，节约装夹时间，可以有效提高机床产能。

背景技术

在传统加工领域，批量生产此类型零件时会制作专用夹具。但传统专用夹具更换零件时，每次都需要在机床上找正零件，在机床上耗费大量的校正时间，增加了机床的空置工时间。并且每次只能装夹一个零件，使机床的使用效率大大降低。

发明内容

故针对上述情况，设计了风电扭力臂的机外校正和快速装夹工装，并对装夹方式进行了设计，实现了快速更换加工零件的目的。

为了解决现有夹具中更换加工零件速度慢、无法实现机外校正零件、机场产能受限的问题，本发明创造提出一种风电扭力臂的机外校正和快速装夹工装，具体为：

一种风电扭力臂的机外校正和快速装夹工装，包括定位底板、方箱、支撑组件、夹紧组件和校正组件；

所述方箱作为夹具主体通过底座连接在定位底板顶面；定位底板有与机床工作台的连接机构；

所述夹具主体的相对的两侧面都设有工件夹持区域；在任一个工件夹持区域都有支撑组件和夹紧组件；

所述支撑组件包括等高块和支撑轴承；支撑轴承有成对的两个，它们分别连接于夹具主体的侧面上，且在工件夹持区域的底部；支撑轴承的轴线垂直于夹具主体的侧面；等高块有多个，它们连接于夹具主体的侧面；

对于任一个工件夹持区域，所述夹紧组件包括四个锁紧装置，它们分别连接于夹具主体的侧面上，且在工件夹持区域的左右两侧；锁紧装置包括连接板、支撑柱、底部调整螺柱、侧面调整螺柱和压条；连接板连接于夹具主体的侧面，连接板的表面平行于夹具主体的侧面；支撑柱垂直连接于连接板；底部调整螺柱垂直旋于连接板；侧面调整螺柱旋于支撑柱，且侧面调整螺柱的轴线平行于夹具主体的侧面；压条由螺栓可拆卸地连接于支撑柱顶面；

所述校正组件包括校正模板；校正模板是L型；校正模板的一边是水平的，另一边是竖直的；校正模板的水平边滑动连接于夹具主体的顶面；校正模板的竖直边连接于水平边的前端，且随水平面的滑动动作从夹具主体的侧面伸缩于工件夹持区域；在校正模板的竖直边的表面是用于钢板尺贴合的平整面。

进一步的：对于任一工件夹持区域，校正组件有两个，它们一左一右位于工件夹持区域上方。

在校正组件中：夹具主体的顶面设有内凹，所述校正模板的水平边设内凹内；在内凹内开有两个竖直的沉螺孔；在校正模板的水平边上沿长度方向开有条形孔；两个锁紧螺丝自校正模板的水平边上方穿过条形孔旋入沉螺孔。

进一步的：还包括延长垫板；延长垫板的表面积大于连接板；延长垫板连接于夹具主体的侧面；在延长垫板上开有多组沉螺孔，在连接板上开有通孔，一组沉螺孔的孔位于通孔的孔位对应；连接板可拆卸地连接于延长垫板，且由螺栓穿过通孔旋接于沉螺孔。

在夹紧组件中：压条的后段的底面开有导向槽，压条的前段开有条形孔，条形孔的长度方向与导向槽的长度方向相同；

在支撑柱的顶面连接有导向柱，在支撑柱的顶面开有沉螺孔；导向柱伸入导向槽，螺栓穿过压条上的条形孔旋入沉螺孔；在压条的前端的底面竖直连接有压柱。

进一步的：在底座表面连接有辅助支撑；辅助支撑在工件夹持区域的下方；辅助支撑包括支撑板和调节螺栓；支撑板上开沉螺孔，调节螺栓竖直旋于沉螺孔；调节螺栓的轴线垂直于定位底板表面。

进一步的：所述底座的底面与定位底板表面之间有相互配合的圆柱定位销和定位衬套；底座与定位底板之间通过螺栓结构连接。

进一步的：定位底板与机床工作台的连接机构包括竖直通孔和螺栓，螺栓穿过竖直通孔，旋于机床工作台键槽内的T型块上的沉螺孔。

进一步的：所述夹具主体顶面连接有万向吊环。

本工装的优点和有益效果有：

1、使用本夹具可以精确定位；

2、使用本夹具装夹方便、稳定可靠；

3、使用本夹具不占用机床时间找正零件；

4、使用本夹具可以一次装夹两个零件；

5、通过机械定位销、定位键和锁紧螺栓连接各部件,实现批量生产时快速交换加工零件的目的，节省机床停机时间，提高机床产能。

使用本实用新型可缩短了交换加工零件的时间，提高了机床产能，减少了人工在机床上作业内容，使机床持续稳定输出。

附图说明

图1是本工装的装配结构示意图(爆炸图)；

图2是本工装的使用状态示意图(立体图)；

图3是本工装的校正组件局部示意图；

图4是本工装的使用状态示意图(正面视图)；

图5是本工装的使用状态示意图(侧面视图)；

图中：夹具主体1、万向吊环2、定位衬套3、定位底板4、圆柱定位销5、定位键6、T 型块7、校正模板8、锁紧装置9、等高块10、支撑轴承11、锁紧螺栓12、辅助支撑13、螺纹护套14、调节螺栓15、机床工作台16、零件17、底座18、连接板19、支撑柱20、底部调整螺柱21、侧面调整螺柱22、压条23、导向槽24、条形孔25、导向柱26、压柱27、延长垫板28、锁紧螺丝29、钢板尺30。

具体实施方式

本实用新型主要涉及机械加工制造技术领域，是一种风电扭力臂的加工用工装。该工装包括定位底板、方箱、支撑组件和夹紧组件构成，通过机械定位销、定位键和锁紧螺栓连接各部件,主要为实现批量生产时快速交换加工零件的目的，节省机床停机时间，提高机床产能。

传统夹具一次只能装夹一个零件，每次都需要在机床上进行工件找正，浪费机床产能，现风电扭力臂机外校正和快速装夹工装可以机外找正零件，并且一次可以装夹两个零件，效率得到了极大的提高。

下面结合附图与具体实施方式对本案进一步说明。

参考图1，一种风电扭力臂的机外校正和快速装夹工装，包括定位底板4、方箱、支撑组件、夹紧组件和校正组件；

所述方箱作为夹具主体1通过底座18连接在定位底板4顶面；定位底板有与机床工作台的连接机构；

所述夹具主体1的相对的两侧面都设有工件夹持区域(零件17在工件夹持区域内)；在任一个工件夹持区域都有支撑组件和夹紧组件；

所述支撑组件包括等高块10和支撑轴承11；支撑轴承有成对的两个，它们分别连接于夹具主体的侧面上，且在工件夹持区域的底部；支撑轴承的轴线垂直于夹具主体的侧面；等高块有多个，它们连接于夹具主体的侧面；

对于任一个工件夹持区域，所述夹紧组件包括四个锁紧装置9，它们分别连接于夹具主体的侧面上，且在工件夹持区域的左右两侧；

锁紧装置包括连接板19、支撑柱20、底部调整螺柱21、侧面调整螺柱22和压条23；连接板连接于夹具主体的侧面，连接板的表面平行于夹具主体的侧面；支撑柱垂直连接于连接板；底部调整螺柱垂直旋于连接板；侧面调整螺柱旋于支撑柱，且侧面调整螺柱的轴线平行于夹具主体的侧面；压条由螺栓可拆卸地连接于支撑柱顶面；

所述校正组件包括校正模板8；校正模板是L型；校正模板的一边是水平的，另一边是竖直的；校正模板的水平边滑动连接于夹具主体的顶面；校正模板的竖直边连接于水平边的前端，且随水平面的滑动动作从夹具主体的侧面伸缩于工件夹持区域；在校正模板的竖直边的表面是用于钢板尺30贴合的平整面。

本例中：对于任一工件夹持区域，校正组件有两个，它们一左一右位于工件夹持区域上方。

在校正组件中：夹具主体1的顶面设有内凹，所述校正模板的水平边设内凹内；在内凹内开有两个竖直的沉螺孔；在校正模板的水平边上沿长度方向开有条形孔25；两个锁紧螺丝 29自校正模板的水平边上方穿过条形孔25旋入沉螺孔。

本例中：还包括延长垫板28；延长垫板的表面积大于连接板；延长垫板连接于夹具主体 1的侧面；在延长垫板上开有多组沉螺孔，在连接板上开有通孔，一组沉螺孔的孔位于通孔的孔位对应；连接板19可拆卸地连接于延长垫板，且由螺栓穿过通孔旋接于沉螺孔。

在夹紧组件中：压条23的后段的底面开有导向槽24，压条的前段开有条形孔25，条形孔的长度方向与导向槽的长度方向相同；

在支撑柱的顶面连接有导向柱26，在支撑柱的顶面开有沉螺孔；导向柱伸入导向槽，螺栓穿过压条上的条形孔旋入沉螺孔；在压条的前端的底面竖直连接有压柱27。

本例中：在底座18表面连接有辅助支撑13；辅助支撑在工件夹持区域的下方；辅助支撑包括支撑板和调节螺栓15；支撑板上开沉螺孔，调节螺栓竖直旋于沉螺孔；调节螺栓的轴线垂直于定位底板表面。

所述底座的底面与定位底板表面之间有相互配合的圆柱定位销5和定位衬套4；底座与定位底板之间通过螺栓结构连接。该结构可使位置定位精确，易于定位，并具有高耐磨性。

定位底板与机床工作台的连接机构包括竖直通孔和螺栓，螺栓穿过竖直通孔，旋于机床工作台键槽内的T型块7上的沉螺孔。同时，在机床工作台上连接有定位键，在定位底板有于定位键配合的键槽。

所述夹具主体1顶面连接有万向吊环2。

本例中，在各个用于穿过螺栓、螺钉、螺丝等等连接用通孔内，都装有螺纹护套14，用来提高使用寿命，同时损坏后可以快速方便的更换。

本实用新型的原理为：

参考图2～5，定位底板4通过4个定位键6定位，使用多个螺栓与机床工作台16锁紧。

零件通过2个支撑轴承11支撑，背面与6个等高块10贴合，通过钢板尺30测量零件到校正模板8的距离，微调锁紧装置9上的侧向螺丝(侧面调整螺柱)找正零件的水平，然后再通过4个锁紧装置9夹紧零件，重复相同步骤装完成背面零件17的装夹。

两侧零件都装夹找正完成后，使用4个万向吊环2将夹具和零件整体吊起，通过2个圆柱定位销5定位，8个锁紧螺栓12锁紧。锁紧完成后，便可直接进行零件加工，无需再使用机床打表找正，再利用机床加工的时间继续装夹后面的零件(定位底板一套和本工装两套交替使用)。

Claims (9)

1.一种风电扭力臂的机外校正和快速装夹工装，其特征是包括定位底板、方箱、支撑组件、夹紧组件和校正组件；

所述方箱作为夹具主体通过底座连接在定位底板顶面；定位底板有与机床工作台的连接机构；

所述夹具主体的相对的两侧面都设有工件夹持区域；在任一个工件夹持区域都有支撑组件和夹紧组件；

所述支撑组件包括等高块和支撑轴承；支撑轴承有成对的两个，它们分别连接于夹具主体的侧面上，且在工件夹持区域的底部；支撑轴承的轴线垂直于夹具主体的侧面；等高块有多个，它们连接于夹具主体的侧面；

对于任一个工件夹持区域，所述夹紧组件包括四个锁紧装置，它们分别连接于夹具主体的侧面上，且在工件夹持区域的左右两侧；锁紧装置包括连接板、支撑柱、底部调整螺柱、侧面调整螺柱和压条；连接板连接于夹具主体的侧面，连接板的表面平行于夹具主体的侧面；支撑柱垂直连接于连接板；底部调整螺柱垂直旋于连接板；侧面调整螺柱旋于支撑柱，且侧面调整螺柱的轴线平行于夹具主体的侧面；压条由螺栓可拆卸地连接于支撑柱顶面；

所述校正组件包括校正模板；校正模板是L型；校正模板的一边是水平的，另一边是竖直的；校正模板的水平边滑动连接于夹具主体的顶面；校正模板的竖直边连接于水平边的前端，且随水平面的滑动动作从夹具主体的侧面伸缩于工件夹持区域；在校正模板的竖直边的表面是用于钢板尺贴合的平整面。

2.根据权利要求1所述的风电扭力臂的机外校正和快速装夹工装，其特征是对于任一工件夹持区域，校正组件有两个，它们一左一右位于工件夹持区域上方。

3.根据权利要求1或2所述的风电扭力臂的机外校正和快速装夹工装，其特征是在校正组件中：夹具主体的顶面设有内凹，所述校正模板的水平边设内凹内；在内凹内开有两个竖直的沉螺孔；在校正模板的水平边上沿长度方向开有条形孔；两个锁紧螺丝自校正模板的水平边上方穿过条形孔旋入沉螺孔。

4.根据权利要求1所述的风电扭力臂的机外校正和快速装夹工装，其特征是还包括延长垫板；延长垫板的表面积大于连接板；延长垫板连接于夹具主体的侧面；在延长垫板上开有多组沉螺孔，在连接板上开有通孔，一组沉螺孔的孔位于通孔的孔位对应；连接板可拆卸地连接于延长垫板，且由螺栓穿过通孔旋接于沉螺孔。

5.根据权利要求1或4所述的风电扭力臂的机外校正和快速装夹工装，其特征是在夹紧组件中：压条的后段的底面开有导向槽，压条的前段开有条形孔，条形孔的长度方向与导向槽的长度方向相同；

在支撑柱的顶面连接有导向柱，在支撑柱的顶面开有沉螺孔；导向柱伸入导向槽，螺栓穿过压条上的条形孔旋入沉螺孔；在压条的前端的底面竖直连接有压柱。

6.根据权利要求1所述的风电扭力臂的机外校正和快速装夹工装，其特征是在底座表面连接有辅助支撑；辅助支撑在工件夹持区域的下方；辅助支撑包括支撑板和调节螺栓；支撑板上开沉螺孔，调节螺栓竖直旋于沉螺孔；调节螺栓的轴线垂直于定位底板表面。

7.根据权利要求1所述的风电扭力臂的机外校正和快速装夹工装，其特征是所述底座的底面与定位底板表面之间有相互配合的圆柱定位销和定位衬套；底座与定位底板之间通过螺栓结构连接。

8.根据权利要求1所述的风电扭力臂的机外校正和快速装夹工装，其特征是定位底板与机床工作台的连接机构包括竖直通孔和螺栓，螺栓穿过竖直通孔，旋于机床工作台键槽内的T型块上的沉螺孔。

9.根据权利要求1所述的风电扭力臂的机外校正和快速装夹工装，其特征是所述夹具主体顶面连接有万向吊环。

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