CN215886015U - 一种轧钢机测张辊吊运用工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧钢机测张辊吊运用工具，包括承重梁，承重梁上连接有天车吊索，天车吊索与承重梁左侧之间还连接有空车配平吊索，天车吊索右侧的承重梁上设置有测张辊吊钩，天车吊索左侧的承重梁上设置有配重装置，配重装置包括对称设置在承重梁前后两侧上的两个横担，两个横担上对应设置有多组配重区，同一配重区内设置有相同的标识且相邻配重区的标识不同，配重区内可拆卸的设置有配重块；工作时承重梁的右侧可以伸入轧机内并通过两个吊钩把持住测张辊的两端，配重装置的存在可以平衡测张辊的重量从而使承重梁趋向于保持水平状态，然后天车吊索将承重梁以及测张辊一齐吊起并移出轧机，大大的缩短了测张辊的更换时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及测张辊专用吊具领域，具体涉及一种轧钢机测张辊吊运用工具。
背景技术
测张辊是轧钢机内的一种工作辊，因磨损和震动造成损伤时就需要拆出进行修理或更换，但是由于轧机内部空间有限，所以导致测张辊的更换作业极为困难，一般吊具无法伸入轧机内部然后平稳的固定和吊起测张辊，现在更换测张辊时都采用手拉葫芦吊具缓慢的将测张辊倒运出轧机，非常的费时费力，延误生产不谈，还会因轧机内部的恶劣环境而给长时间工作的人员带来中暑伤害，所以有必要提出一种测张辊专用的吊运工具。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种轧钢机测张辊吊运用工具，其有效解决了背景技术中存在问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种轧钢机测张辊吊运用工具，包括承重梁，所述承重梁上连接有天车吊索，所述天车吊索与承重梁左侧之间还连接有空车配平吊索，天车吊索右侧的承重梁上设置有测张辊吊钩，天车吊索左侧的承重梁上设置有配重装置，所述配重装置包括对称设置在承重梁前后两侧上的两个横担，两个横担上对应设置有多组配重区，同一配重区内设置有相同的标识且相邻配重区的标识不同，所述配重区内可拆卸的设置有配重块。
进一步的，所述测张辊吊钩包括固定钩和移动钩，所述固定钩挂设在与承重梁相固连的安装耳上，所述移动钩挂设在移动安装耳上，所述承重梁上设置有与所述移动安装耳相配合的横梁，所述移动安装耳可滑动的装设在横梁上，移动安装耳上还设置有定位螺栓，所述横梁上均布有与定位螺栓相配合的螺栓孔。
进一步的，所述承重梁上设置有刻度线，其中，刻度线的零线竖直对齐所述固定钩。
进一步的，所述横担上均布有多个隔板，配重块可拆卸的装设在相邻隔板之间的横担上。
进一步的，所述横担为方形横担，所述配重块上设置有与横担相配合的卡槽。
进一步的，所述标识为设置在横担上的油漆，同一配重区内的横担上的油漆颜色相同且相邻配重区内的横担上的油漆颜色不同。
本实用新型具有以下有益技术效果：
本实用新型在工作时承重梁的右侧可以伸入轧机内并通过两个吊钩把持住测张辊的两端，配重装置的存在可以平衡测张辊的重量从而使承重梁趋向于保持水平状态，然后天车吊索将承重梁以及测张辊一齐吊起并移出轧机，大大的缩短了测张辊的更换时间，减轻工人劳动强度的同时也有利于轧钢生产线尽快恢复生产。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图；
图2为本实用新型实施例配重装置与承重梁的装配结构左视图；
图3为本实用新型实施例配重块的主视图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，本实施例所述的一种轧钢机测张辊吊运用工具，包括承重梁1，承重梁1上连接有天车吊索2，天车吊索2与承重梁1左侧之间还连接有空车配平吊索3，空车配平吊索3可以在承重梁1右侧不吊挂测张辊时实现承重梁1的平衡，避免天车吊索2吊运承重梁1时承重梁1左低右高，有利于承重梁1保持水平插入轧钢机内，天车吊索2右侧的承重梁1上设置有测张辊吊钩，测张辊吊钩包括固定钩4和移动钩5，固定钩4挂设在焊接在承重梁上的安装耳6上，移动钩5挂设在移动安装耳7上，移动安装耳7为C形，承重梁1上焊接有与移动安装耳7相配合的横梁8，横梁8的数量为两个，分别设置在承重梁1的前后两侧，移动安装耳7可滑动的装设在横梁8上，移动安装耳7上还焊接有定位板9，定位板9上螺接有定位螺栓10，横梁8上均布有与定位螺栓10相配合的螺栓孔，移动钩5移动到位后可通过定位螺栓10锁定位置，避免移动钩5的自行滑动，承重梁1上设置有刻度线11，其中，刻度线11的零线竖直对齐固定钩4，工人通过观察移动钩5竖直对准的刻度线读数即可获知移动钩5和固定钩4之间的间距，方便工人适配轧机内的测张辊长度，天车吊索2左侧的承重梁1上设置有配重装置，配重装置包括对称设置在承重梁1前后两侧上的两个横担12，两个横担12上对应设置有多组配重区，各组配重区分别包括两个空挡13，同一组配重区的两个空挡13与承重梁1之间的间距相同，同一配重区内设置有相同的标识且相邻配重区的标识不同，配重区内可拆卸的设置有配重块14。
具体的，横担12上均布有多个隔板15，相邻的隔板15之间形成上述空挡13，配重块14可拆卸的装设在相邻隔板15之间的横担12上，横担12为方形横担，其横截面为方形，配重块14上设置有与横担12相配合的卡槽16，避免配重块14产生自转，标识为设置在横担12上的油漆，同一配重区内的横担12上的油漆颜色相同且相邻配重区内的横担12上的油漆颜色不同，此举使得工人可以直观的了解到承重梁1前后两侧的配重块14数量是否一致，避免承重梁1因前后两侧配重块14数量不一致而导致前倾或后倾现象，使承重梁1趋向于稳定。
本实施例的工作原理为：
工作时，工人首先根据需要吊运的测张辊的长度和重量数据调整移动钩5的位置以及配重块14的数量，使得移动钩5和固定钩4配合可以钩住测张辊的两端而且吊起测张辊后天车吊索2左右两侧的承重梁1趋向于重量平衡，然后天车吊索2吊起承重梁1，天车带动承重梁1移动，承重梁1靠近轧机，承重梁1的右侧伸入轧机内，天车吊索2始终垂在轧机外，将测张辊吊钩钩挂到测张辊的两端，试吊承重梁1，确认无误后完全吊起承重梁1和测张辊，承重梁1连带测张辊抽出轧机，移动测张辊至合适位置并落地脱锁，然后将新的测张辊吊运送至轧机内即可，与现有技术相比，本实施例大大的缩短了测张辊的更换时间，减轻工人劳动强度的同时也有利于轧钢生产线尽快恢复生产，具有很强的实用性。
本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种轧钢机测张辊吊运用工具，其特征在于，包括承重梁，所述承重梁上连接有天车吊索，所述天车吊索与承重梁左侧之间还连接有空车配平吊索，天车吊索右侧的承重梁上设置有测张辊吊钩，天车吊索左侧的承重梁上设置有配重装置，所述配重装置包括对称设置在承重梁前后两侧上的两个横担，两个横担上对应设置有多组配重区，同一配重区内设置有相同的标识且相邻配重区的标识不同，所述配重区内可拆卸的设置有配重块。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢机测张辊吊运用工具，其特征在于，所述测张辊吊钩包括固定钩和移动钩，所述固定钩挂设在与承重梁相固连的安装耳上，所述移动钩挂设在移动安装耳上，所述承重梁上设置有与所述移动安装耳相配合的横梁，所述移动安装耳可滑动的装设在横梁上，移动安装耳上还设置有定位螺栓，所述横梁上均布有与定位螺栓相配合的螺栓孔。
3.根据权利要求2所述的一种轧钢机测张辊吊运用工具，其特征在于，所述承重梁上设置有刻度线，其中，刻度线的零线竖直对齐所述固定钩。
4.根据权利要求1所述的一种轧钢机测张辊吊运用工具，其特征在于，所述横担上均布有多个隔板，配重块可拆卸的装设在相邻隔板之间的横担上。
5.根据权利要求4所述的一种轧钢机测张辊吊运用工具，其特征在于，所述横担为方形横担，所述配重块上设置有与横担相配合的卡槽。
6.根据权利要求4所述的一种轧钢机测张辊吊运用工具，其特征在于，所述标识为设置在横担上的油漆，同一配重区内的横担上的油漆颜色相同且相邻配重区内的横担上的油漆颜色不同。
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| CN202122354454.7U CN215886015U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种轧钢机测张辊吊运用工具 |
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Publications (1)
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| CN202122354454.7U Active CN215886015U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种轧钢机测张辊吊运用工具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115838116A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-03-24 | 河南科特尔机械制造有限公司 | 一种物料堆垛天车夹具 |
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- 2021-09-28 CN CN202122354454.7U patent/CN215886015U/zh active Active
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