CN215885630U - 板材生产滚筒式传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材生产滚筒式传输装置，包括多个可转动的放置架、设于所述放置架两端的输送带，所述放置架包括转盘、基座和电机，所述电机安装于所述基座上，转盘包括轴座和设于所述轴座上的若干放置杆，所述轴座安装于所述电机的输出端，且若干放置杆形成多个板材放置面，输送带包括安装平台和传输组件，传输组件包括轮毂、联动轮、支架、从动轮和传动轮，所述轮毂通过轴承设于所述支架的顶部，所述联动轮安装于所述轮毂的传动轴一端，所述从动轮与所述传动轮同轴设置。本实用新型能够有效的实现板材再生产过程中的降温，利用放置架的转动可以增加板材表面接触空气的流速，以实现带走板材自身热量的目的，有效的降低了生产成本。

Description

板材生产滚筒式传输装置

技术领域

本实用新型涉及一种板材生产线输送技术领域，更具体地说是板材生产滚筒式传输装置。

背景技术

板材是制作家具常用到的材料之一，目前板材包括有多层实木板、刨花板、颗粒板等；再板材生产加工中，都是利用高温高压力对材料进行合成，最终得到板材，但在生产时，因为经过了高温高压力进行压缩合成，因此，板材在加工出来时自身温度较高，需要进行自然冷却，如果将板材堆积冷却容易冷却不充分同时散热慢，从而影响板材的质量，所以一般都是通过加长输送生产线，来实现板材的冷却，但该方法需要车间面积大且够长，导致修建厂房的面积增加，从而提高生成成本高，且板材输送过程管理难度增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种板材生产滚筒式传输装置，本实用新型通过该传输装置可以有效的减少生产线整体的长度，同时减少车间的长度以及车间的降低面积，利用放置架的转动可以增加板材表面接触空气的流速，以实现带走板材自身热量的目的，有效的降低了生产成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：板材生产滚筒式传输装置，包括多个可转动的放置架、设于所述放置架两端的输送带，所述放置架包括转盘、基座和电机，所述电机安装于所述基座上，所述转盘包括轴座和设于所述轴座上的若干放置杆，所述轴座安装于所述电机的输出端，所述放置杆均匀分布于所述轴座的外表面，且若干放置杆形成多个板材放置面，所述输送带包括安装平台和多个间隔设置并安装于所述安装平台上的传输组件，且两两相邻的传输组件传动连接，所述传输组件包括轮毂、联动轮、支架、从动轮和传动轮，所述轮毂通过轴承设于所述支架的顶部，所述联动轮安装于所述轮毂的传动轴一端，所述从动轮与所述传动轮同轴设置，且联动轮与从动轮传动连接，所述传动轮包括主动轮和副动轮，其中位于前端传输组件的副动轮与位于后端传输组件的主动轮传动连接。

其中一种优选方案，所述联动轮、从动轮、主动轮和副动轮均是通过链条传动连接。

其中一种优选方案，所述安装平台上设有安装槽，所述支架的安装端设于所述安装槽内。

其中一种优选方案，所述安装槽内设有快接头，所述快接头包括固定安装于安装槽内的固定座和可绕固定座旋转的转头，所述转头为中空结构，且转头的侧壁上设有限位槽，所述支架与所述转头对接端设有与限位槽配合的销轴。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过该传输装置可以有效的减少生产线整体的长度，同时减少车间的长度以及车间的降低面积，利用放置架的转动可以增加板材表面接触空气的流速，以实现带走板材自身热量的目的，有效的降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3本实用新型转盘结构示意图；

图4本实用新型传输组件结构示意图。

图中，1-放置架，11-转盘，111-放置杆，12-基座，2-输送带，21-安装平台，22-轮毂，23-联动轮，24-支架，25-从动轮，26-传动轮，261-主动轮，262-副动轮，27-轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致相等”并不仅仅表示绝对的相等，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：板材生产滚筒式传输装置，包括多个可转动的放置架、设于所述放置架两端的输送带，所述放置架包括转盘、基座和电机，所述电机安装于所述基座上，所述转盘包括轴座和设于所述轴座上的若干放置杆，所述轴座安装于所述电机的输出端，所述放置杆均匀分布于所述轴座的外表面，且若干放置杆形成多个板材放置面，所述输送带包括安装平台和多个间隔设置并安装于所述安装平台上的传输组件，且两两相邻的传输组件传动连接，所述传输组件包括轮毂、联动轮、支架、从动轮和传动轮，所述轮毂通过轴承设于所述支架的顶部，所述联动轮安装于所述轮毂的传动轴一端，所述从动轮与所述传动轮同轴设置，且联动轮与从动轮传动连接，所述传动轮包括主动轮和副动轮，其中位于前端传输组件的副动轮与位于后端传输组件的主动轮传动连接。本实用新型通过该传输装置可以有效的减少生产线整体的长度，同时减少车间的长度以及车间的降低面积，利用放置架的转动可以增加板材表面接触空气的流速，以实现带走板材自身热量的目的，有效的降低了生产成本。

优选的，所述联动轮、从动轮、主动轮和副动轮均是通过链条传动连接。链条传动稳定性好，不会出现打滑等情况，传动比明确，不会因为传动打滑导致板材堆积的情况发生。

优选的，所述安装平台上设有安装槽，所述支架的安装端设于所述安装槽内。

优选的，所述安装槽内设有快接头，所述快接头包括固定安装于安装槽内的固定座和可绕固定座旋转的转头，所述转头为中空结构，且转头的侧壁上设有限位槽，所述支架与所述转头对接端设有与限位槽配合的销轴。结构简单合理，便于整体的安装与拆卸板材生产滚筒式传输装置，包括多个可转动的放置架1、设于所述放置架1两端的输送带2，所述放置架1包括转盘11、基座12和电机，所述电机安装于所述基座12上，所述转盘11包括轴座和设于所述轴座上的若干放置杆111，所述轴座安装于所述电机的输出端，所述放置杆111均匀分布于所述轴座的外表面，且若干放置杆111形成多个板材放置面，所述输送带2包括安装平台21和多个间隔设置并安装于所述安装平台21上的传输组件，且两两相邻的传输组件传动连接，所述传输组件包括轮毂22、联动轮23、支架24、从动轮25和传动轮26，所述轮毂22通过轴承27设于所述支架24的顶部，所述联动轮23安装于所述轮毂22的传动轴一端，所述从动轮25与所述传动轮26同轴设置，且联动轮23与从动轮25传动连接，所述传动轮26包括主动轮261和副动轮262，其中位于前端传输组件的副动轮262与位于后端传输组件的主动轮261传动连接。本实用新型通过该传输装置可以有效的减少生产线整体的长度，同时减少车间的长度以及车间的降低面积，利用放置架1的转动可以增加板材表面接触空气的流速，以实现带走板材自身热量的目的，有效的降低了生产成本。

优选的，所述联动轮23、从动轮25、主动轮261和副动轮262均是通过链条传动连接。链条传动稳定性好，不会出现打滑等情况，传动比明确，不会因为传动打滑导致板材堆积的情况发生。

优选的，所述安装平台21上设有安装槽，所述支架24的安装端设于所述安装槽内。

优选的，所述安装槽内设有快接头，所述快接头包括固定安装于安装槽内的固定座和可绕固定座旋转的转头，所述转头为中空结构，且转头的侧壁上设有限位槽，所述支架24与所述转头对接端设有与限位槽配合的销轴。结构简单合理，便于整体的安装与拆卸。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.板材生产滚筒式传输装置，其特征在于：包括多个可转动的放置架、设于所述放置架两端的输送带，所述放置架包括转盘、基座和电机，所述电机安装于所述基座上，所述转盘包括轴座和设于所述轴座上的若干放置杆，所述轴座安装于所述电机的输出端，所述放置杆均匀分布于所述轴座的外表面，且若干放置杆形成多个板材放置面，所述输送带包括安装平台和多个间隔设置并安装于所述安装平台上的传输组件，且两两相邻的传输组件传动连接，所述传输组件包括轮毂、联动轮、支架、从动轮和传动轮，所述轮毂通过轴承设于所述支架的顶部，所述联动轮安装于所述轮毂的传动轴一端，所述从动轮与所述传动轮同轴设置，且联动轮与从动轮传动连接，所述传动轮包括主动轮和副动轮，其中位于前端传输组件的副动轮与位于后端传输组件的主动轮传动连接。

2.根据权利要求1所述的板材生产滚筒式传输装置，其特征在于：所述联动轮、从动轮、主动轮和副动轮均是通过链条传动连接。

3.根据权利要求1所述的板材生产滚筒式传输装置，其特征在于：所述安装平台上设有安装槽，所述支架的安装端设于所述安装槽内。

4.根据权利要求3所述的板材生产滚筒式传输装置，其特征在于：所述安装槽内设有快接头，所述快接头包括固定安装于安装槽内的固定座和可绕固定座旋转的转头，所述转头为中空结构，且转头的侧壁上设有限位槽，所述支架与所述转头对接端设有与限位槽配合的销轴。

Images