CN219448383U - 一种穿插式高效率纵横顶升移栽输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家具生产中的自动分拣技术领域，具体公开了穿插式高效率纵横顶升移栽输送机构，包括用于运输目标物的滚筒输送部分、安装在滚筒输送部分两侧的顶升移裁部分、设置在顶升移裁部分一侧的摆臂传动部分以及穿插在滚筒输送部分上的穿插式同步带移载组件；所述滚筒输送部分的两侧设置有顶升移栽部分；本实用新型通过穿插式高效率纵横顶升移栽输送机构采用了同步带传动、传动比准确、噪音小维修方便；其中穿插式同步带移载组件利用巧妙的中空设计，使得该机构在平移顶升的过程中，下层能够继续通过其他工位的工件、不影响板件的分拣，大大提高了分拣模块的效率、从而提升整线生产效率。

Description

一种穿插式高效率纵横顶升移栽输送机构

技术领域

本实用新型涉及家具生产中的自动分拣技术领域，具体为一种穿插式高效率纵横顶升移栽输送机构。

背景技术

板式家具生产完后，有很多后续工作，其中包括根据不同客户的板件进行分类、整理、打包、出货等。对于定制化订单式的拆单、揉单，加快对板件处理的速度；根据板件的批次、客户地址、已经产品品类等；需要对板件的快速分类、准确的进行分类打包，实现自动化、无人化生产；对于板件来源的不定性能，客户信息多元化，很多企业需人工进行分拣，效率低下，劳动强度、出错率高；导致出货效率低、人员成本高、以及客户的体验感不好。因此，我们提出一种穿插式高效率纵横顶升移栽输送机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种穿插式高效率纵横顶升移栽输送机构，用于解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的穿插式高效率纵横顶升移栽输送机构，包括用于运输目标物的滚筒输送部分、安装在滚筒输送部分两侧的顶升移裁部分、设置在顶升移裁部分一侧的摆臂传动部分以及穿插在滚筒输送部分上的穿插式同步带移载组件；

所述滚筒输送部分的两侧设置有顶升移栽部分；

所述穿插式同步带移载组件包括用于横向移动的运输同步带，所述运输同步带的内侧套设有用于传动的主动同步轮，所述主动同步轮镜像对称设置有从动同步轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述主动同步轮与从动同步轮的外侧均设置有同步轮侧板，用于对主动同步轮与从动同步轮进行加紧。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶升移栽部分包括至少两根用于支撑的顶升框架铝型材，所述顶升框架铝型材的下方设置有轴固定板，所述轴固定板的板体处就开设有通孔，且插接有传动轴。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶升框架铝型材的两端设置有刚性导向连接件，所述刚性导向连接件的下方设置有顶升气缸安装板，所述顶升气缸安装板的一侧设置有驱动部件。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶升框架铝型材的下方设置有六角钢，所述六角钢的一侧设有胀紧套，所述胀紧套与传动轴的端部相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述主动同步轮与从动同步轮之间位于运输同步带的内侧处设置有张紧件，所述张紧件的一侧设置有惰轮组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述惰轮组件的两侧均设置有惰轮托架，用于对惰轮组件进行支撑。

作为本实用新型的进一步改进，所述惰轮托架的一侧通过紧固件连接有带槽口铝型材，用于对惰轮托架进行支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过穿插式高效率纵横顶升移栽输送机构采用了同步带传动、传动比准确、噪音小维修方便；其中穿插式同步带移载组件利用巧妙的中空设计，使得该机构在平移顶升的过程中，下层能够继续通过其他工位的工件、不影响板件的分拣，大大提高了分拣模块的效率、从而提升整线生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型滚筒输送部分以及穿插式同步带移载组件组合结构示意图；

图2为本实用新型穿插式同步带移载组件立体结构示意图；

图3为本实用新型顶升移栽部分立体结构示意图。

图中：1、滚筒输送部分；2、穿插式同步带移载组件；3、摆臂传动部分；4、顶升移栽部分；201、运输同步带；202、同步轮侧板；203、主动同步轮；204、惰轮托架；205、带槽口铝型材；206、惰轮组件；207、张紧件；208、从动同步轮；401、顶升框架铝型材；402、顶升气缸安装板；403、传动轴；404、六角钢；405、胀紧套；406、驱动部件；407、刚性导向连接件；408、轴固定板。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1、图2以及图3，板式家具生产完后，有很多后续工作，其中包括根据不同客户的板件进行分类、整理、打包、出货等。对于定制化订单式的拆单、揉单，加快对板件处理的速度；根据板件的批次、客户地址、已经产品品类等；需要对板件的快速分类、准确的进行分类打包，实现自动化、无人化生产；对于板件来源的不定性能，客户信息多元化，很多企业需人工进行分拣，效率低下，劳动强度、出错率高；导致出货效率低、人员成本高、以及客户的体验感不好。因此高效自动的分拣系统、以及智能分板，准确无误抓取客户信息、以及精准快速的进行数据后处理，高效的解决了客户的实际问题，高效、精确、省人已成为家具自动化的一个大趋势；基于此，本申请提供一种穿插式高效率纵横顶升移栽输送机构，包括用于运输目标物的滚筒输送部分1、安装在滚筒输送部分1两侧的顶升移裁部分、设置在顶升移裁部分一侧的摆臂传动部分3以及穿插在滚筒输送部分1上的穿插式同步带移载组件2；

具体的，滚筒输送部分1的两侧设置有顶升移栽部分4；

进一步的，穿插式同步带移载组件2包括用于横向移动的运输同步带201，运输同步带201的内侧套设有用于传动的主动同步轮203，主动同步轮203镜像对称设置有从动同步轮208。

在此实施例中，设置的主动同步轮203配合设置的从动同步轮208，在组合的时候，让运输同步带201得以顺利的传动，实现横向移动。

同时在使用的时候，为避免主动同步轮203与从动同步轮208出现松动，在本申请中的主动同步轮203与从动同步轮208的外侧均设置有同步轮侧板202，用于对主动同步轮203与从动同步轮208进行加紧。

请参阅图1与图3，为保障顶升移裁部分的使用稳定性，在本申请中，顶升移栽部分4包括至少两根用于支撑的顶升框架铝型材401，顶升框架铝型材401的下方设置有轴固定板408，轴固定板408的板体处就开设有通孔，且插接有传动轴403。

具体的，顶升框架铝型材401的两端设置有刚性导向连接件407，刚性导向连接件407的下方设置有顶升气缸安装板402，顶升气缸安装板402的一侧设置有驱动部件406。

进一步的，顶升框架铝型材401的下方设置有六角钢404，六角钢404的一侧设有胀紧套405，胀紧套405与传动轴403的端部相连接。

在此实施例中，设置的刚性导向连接件407实现对顶升气缸安装板402的支撑，再利用顶升气缸安装板402的使用，对驱动部件406进行承托，以满足使用的需要；

上述驱动部件406为机械领域中常见的用于驱动的部件做往复直线运动的一个或多个零部件所组成的装置，比如气缸、滚珠丝杠等，从使用的连续性以及安装的简便性考虑，优选气缸。

为保持运输同步带201处于张紧的状态，从而让运输同步带201更好的进行使用，在本申请中的主动同步轮203与从动同步轮208之间位于运输同步带201的内侧处设置有张紧件207，张紧件207的一侧设置有惰轮组件206。

在从动同步轮208使用的时候，为使得从动同步轮208的受理更加合理，一般会设置惰轮组件206，而惰轮的主要作用有改变从动轮的转向、增加传动距离、调整压力角等。惰轮是起过渡作用的轮系零件,不会改变传动关系,是为了使轮系受力更加合理或者满足整个传动系统布置。它的作用只是改变转向,并不能改变传动比,通过惰轮可以延长轴距,它的齿数多少对传动比数值大小没有影响,但对末轮的转向将产生影响，因此具体的在惰轮组件206的两侧均设置有惰轮托架204，用于对惰轮组件206进行支撑。惰轮托架204的一侧通过紧固件连接有带槽口铝型材205，用于对惰轮托架204进行支撑。

在此实施例中，设置的带槽口铝型材205对惰轮托架204进行支撑，而设置的惰轮托架204为惰轮进行安装，在组合的时候，通惰轮的安装，实现从动同步轮208更加合理的受力，以满足使用的需要。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种穿插式高效率纵横顶升移栽输送机构，包括用于运输目标物的滚筒输送部分(1)、安装在滚筒输送部分(1)两侧的顶升移裁部分、设置在顶升移裁部分一侧的摆臂传动部分(3)以及穿插在滚筒输送部分(1)上的穿插式同步带移载组件(2)；

其特征在于：

所述滚筒输送部分(1)的两侧设置有顶升移栽部分(4)；

所述穿插式同步带移载组件(2)包括用于横向移动的运输同步带(201)，所述运输同步带(201)的内侧套设有用于传动的主动同步轮(203)，所述主动同步轮(203)镜像对称设置有从动同步轮(208)。

2.根据权利要求1所述的一种穿插式高效率纵横顶升移栽输送机构，其特征在于：所述主动同步轮(203)与从动同步轮(208)的外侧均设置有同步轮侧板(202)，用于对主动同步轮(203)与从动同步轮(208)进行加紧。

3.根据权利要求1所述的一种穿插式高效率纵横顶升移栽输送机构，其特征在于：所述顶升移栽部分(4)包括至少两根用于支撑的顶升框架铝型材(401)，所述顶升框架铝型材(401)的下方设置有轴固定板(408)，所述轴固定板(408)的板体处就开设有通孔，且插接有传动轴(403)。

4.根据权利要求3所述的一种穿插式高效率纵横顶升移栽输送机构，其特征在于：所述顶升框架铝型材(401)的两端设置有刚性导向连接件(407)，所述刚性导向连接件(407)的下方设置有顶升气缸安装板(402)，所述顶升气缸安装板(402)的一侧设置有驱动部件(406)。

5.根据权利要求3所述的一种穿插式高效率纵横顶升移栽输送机构，其特征在于：所述顶升框架铝型材(401)的下方设置有六角钢(404)，所述六角钢(404)的一侧设有胀紧套(405)，所述胀紧套(405)与传动轴(403)的端部相连接。

6.根据权利要求1所述的一种穿插式高效率纵横顶升移栽输送机构，其特征在于：所述主动同步轮(203)与从动同步轮(208)之间位于运输同步带(201)的内侧处设置有张紧件(207)，所述张紧件(207)的一侧设置有惰轮组件(206)。

7.根据权利要求6所述的一种穿插式高效率纵横顶升移栽输送机构，其特征在于：所述惰轮组件(206)的两侧均设置有惰轮托架(204)，用于对惰轮组件(206)进行支撑。

8.根据权利要求7所述的一种穿插式高效率纵横顶升移栽输送机构，其特征在于：所述惰轮托架(204)的一侧通过紧固件连接有带槽口铝型材(205)，用于对惰轮托架(204)进行支撑。