CN215885583U - 一种石油树脂加工用定量加料装置 - Google Patents

一种石油树脂加工用定量加料装置 Download PDF

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王学礼
王广亮
吕志连
李松
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Abstract

本实用新型公开了一种石油树脂加工用定量加料装置,属于石油树脂技术领域,针对了现有的树脂加工过程中,需要进行定量加料处理,传统的定量加料处理时,定量加料生产成本高,同时,无法在定量出料过程中,自动对原料进行搅拌出料,降低了出料效果的问题,包括下料台,下料台的顶端侧壁固定有支撑板一;本实用新型通过设置的蓄料箱以及搅拌叶的配合,能够在定量出料过程中,进行自动对原料进行搅拌混合,进一步提高了原料出料效果,通过设置的挡板以及半齿轮、齿条二的配合,能够对原料进行往复循环出料处理,形成定量出料,通过设置的推板以及下料槽、下料口的配合,能够对出料后的原料进行快速推出落料,进行下一步加工。

Description

一种石油树脂加工用定量加料装置
技术领域
本实用新型属于石油树脂技术领域,具体涉及一种石油树脂加工用定量加料装置。
背景技术
石油树脂是石油裂解所副产的C5、C9馏份,经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂,它不是高聚物,而是分子量介于300-3000的低聚物。
现有的树脂加工过程中,需要进行定量加料处理,传统的定量加料处理时,定量加料生产成本高,同时,无法在定量出料过程中,自动对原料进行搅拌出料,降低了出料效果,为此,我们提出了一种石油树脂加工用定量加料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油树脂加工用定量加料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油树脂加工用定量加料装置,包括下料台,所述下料台的顶端侧壁固定有支撑板一,所述支撑板一的顶端侧壁固定有支撑板二,所述支撑板一与支撑板二之间垂直设置,所述支撑板二的底端侧壁固定有蓄料箱,所述蓄料箱的一侧内壁转动连接有连接轴一,连接轴一的外侧壁固定有多个对称设置的搅拌叶,所述连接轴一的另一端延伸至蓄料箱外部固定有锥齿轮一,所述蓄料箱的底端侧壁固定有出料管,出料管的底端侧壁接触有挡板,所述蓄料箱的底端侧壁滑动连接有移动板,移动板的底端与挡板侧壁固定,所述移动板与挡板之间垂直设置,所述挡板的顶端侧壁沿竖直方向开设有出料口,所述下料台的底端侧壁开设有下料槽,且下料槽位于出料管正下方。
方案中需要说明的是:所述下料槽的底端侧壁滑动连接有推板,所述下料台的一侧外壁固定有推杆电机,推杆电机的输出轴通过联轴器固定有连接轴二,连接轴二远离推杆电机的一端延伸至下料槽内部固定有调节板,调节板远离连接轴二的一端与推板侧壁固定,所述调节板与推板之间垂直设置。
作为一种优选的实施方式,所述蓄料箱的一侧外壁固定有轴承座,轴承座的内侧壁转动连接有连接轴三,所述连接轴三的底端延伸至下料槽底端侧壁转动连接,所述连接轴三的外侧壁固定有齿轮一,所述调节板靠近连接轴三的一侧侧壁沿其长度方向开设有齿条一,所述齿轮一与齿条一之间啮合传动连接。
作为一种优选的实施方式,所述连接轴三的顶端固定有锥齿轮二,所述锥齿轮一与锥齿轮二之间啮合传动连接,所述挡板的顶端侧壁沿其长度方向开设有导向通道一。
作为一种优选的实施方式,所述导向通道一的两侧侧壁沿其长度方向开设有对称设置的齿条二,所述连接轴三的底端穿过导向通道一,所述连接轴三的外侧壁紧配合固定有半齿轮,所述半齿轮与齿条二之间啮合传动连接。
作为一种优选的实施方式,所述下料台的底端侧壁固定有对称设置的支撑座,所述下料台的底端侧壁开设有下料口,所述下料口与下料槽内部连通,所述支撑板一的一侧侧壁开设有左右贯穿的导向通道二,且导向通道二与挡板匹配设置。
作为一种优选的实施方式,所述蓄料箱的顶端侧壁固定有进料管,所述进料管与蓄料箱内部连通。
与现有技术相比,本实用新型提供的石油树脂加工用定量加料装置,至少包括如下有益效果:
(1)通过设置的蓄料箱以及搅拌叶的配合,能够在定量出料过程中,进行自动对原料进行搅拌混合,进一步提高了原料出料效果,通过设置的挡板以及半齿轮、齿条二的配合,能够对原料进行往复循环出料处理,形成定量出料,通过设置的推板以及下料槽、下料口的配合,能够对出料后的原料进行快速推出落料,进行下一步加工;
(2)通过设置的连接轴三与连接轴一、连接轴二以及调节板的配合,能够在推板移动过程中,自动带动挡板进行间歇性等量出料以及搅拌叶进行持续性搅拌出料,提高了自动化程度,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构主剖图;
图2为图1中A部分放大结构示意图;
图3为图1中B部分放大结构示意图。
图中:1下料台、2支撑板一、3支撑板二、4蓄料箱、5连接轴一、6扇叶、7进料管、8出料管、9移动板、10挡板、11出料口、12下料槽、13推杆电机、14连接轴二、15推板、16调节板、17连接轴三、18齿轮一、19齿条一、20下料口、21支撑座、22导向通道二、23轴承座、24锥齿轮一、25锥齿轮二。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义,本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件,“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种石油树脂加工用定量加料装置,包括下料台1,下料台1的顶端侧壁固定有支撑板一2,支撑板一2的顶端侧壁固定有支撑板二3,支撑板一2与支撑板二3之间垂直设置,支撑板二3的底端侧壁固定有蓄料箱4,蓄料箱4的一侧内壁转动连接有连接轴一5,连接轴一5的外侧壁固定有多个对称设置的搅拌叶,连接轴一5的另一端延伸至蓄料箱4外部固定有锥齿轮一24,蓄料箱4的底端侧壁固定有出料管8,出料管8的底端侧壁接触有挡板10,蓄料箱4的底端侧壁滑动连接有移动板9,移动板9的底端与挡板10侧壁固定,移动板9与挡板10之间垂直设置,挡板10的顶端侧壁沿竖直方向开设有出料口11,下料台1的底端侧壁开设有下料槽12,且下料槽12位于出料管8正下方。
方案中需要说明的是:下料槽12的底端侧壁滑动连接有推板15,下料台1的一侧外壁固定有推杆电机13,推杆电机13的输出轴通过联轴器固定有连接轴二14,连接轴二14远离推杆电机13的一端延伸至下料槽12内部固定有调节板16,调节板16远离连接轴二14的一端与推板15侧壁固定,调节板16与推板15之间垂直设置。
进一步地如图1、图2和图3所示,蓄料箱4的一侧外壁固定有轴承座23,轴承座23的内侧壁转动连接有连接轴三17,连接轴三17的底端延伸至下料槽12底端侧壁转动连接,连接轴三17的外侧壁固定有齿轮一18,调节板16靠近连接轴三17的一侧侧壁沿其长度方向开设有齿条一19,齿轮一18与齿条一19之间啮合传动连接。
作为一种优选的实施方式,连接轴三17的顶端固定有锥齿轮二25,锥齿轮一24与锥齿轮二25之间啮合传动连接,挡板10的顶端侧壁沿其长度方向开设有导向通道一。
作为一种优选的实施方式,导向通道一的两侧侧壁沿其长度方向开设有对称设置的齿条二,连接轴三17的底端穿过导向通道一,连接轴三17的外侧壁紧配合固定有半齿轮,半齿轮与齿条二之间啮合传动连接。
进一步地如图1、图2和图3所示,下料台1的底端侧壁固定有对称设置的支撑座21,下料台1的底端侧壁开设有下料口20,下料口20与下料槽12内部连通,支撑板一2的一侧侧壁开设有左右贯穿的导向通道二22,且导向通道二22与挡板10匹配设置。
作为一种优选的实施方式,蓄料箱4的顶端侧壁固定有进料管7,进料管7与蓄料箱4内部连通。
在使用时,将原料从进料管7倒入蓄料箱4内部,然后启动推杆电机13,推杆电机13带动连接轴二14进行移动,连接轴二14带动调节板16进行移动,调节板16带动推板15进行移动,推板15在下料槽12内部移动过程中,齿条一19与齿轮一18之间啮合传动带动连接轴三17进行旋转,连接轴三17带动锥齿轮二25进行旋转,锥齿轮二25与锥齿轮一24之间啮合传动带动连接轴一5进行旋转,连接轴一5带动搅拌叶进行旋转,搅拌叶对原料进行搅拌混合处理,与此同时,连接轴三17带动半齿轮进行旋转,半齿轮与齿条二之间啮合传动带动挡板10进行移动,挡板10带动出料口11与出料管8连通,使蓄料箱4内部的原料从出料口11落入下方的下料槽12内部,当出料口11与出料管8不在连通时,停止出料,从而完成定量出料,同时,推板15将下料槽12内部的原料从下料口20推出,进行落料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石油树脂加工用定量加料装置,包括下料台(1),其特征在于,所述下料台(1)的顶端侧壁固定有支撑板一(2),所述支撑板一(2)的顶端侧壁固定有支撑板二(3),所述支撑板一(2)与支撑板二(3)之间垂直设置,所述支撑板二(3)的底端侧壁固定有蓄料箱(4),所述蓄料箱(4)的一侧内壁转动连接有连接轴一(5),连接轴一(5)的外侧壁固定有多个对称设置的搅拌叶,所述连接轴一(5)的另一端延伸至蓄料箱(4)外部固定有锥齿轮一(24),所述蓄料箱(4)的底端侧壁固定有出料管(8),出料管(8)的底端侧壁接触有挡板(10),所述蓄料箱(4)的底端侧壁滑动连接有移动板(9),移动板(9)的底端与挡板(10)侧壁固定,所述移动板(9)与挡板(10)之间垂直设置,所述挡板(10)的顶端侧壁沿竖直方向开设有出料口(11),所述下料台(1)的底端侧壁开设有下料槽(12),且下料槽(12)位于出料管(8)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种石油树脂加工用定量加料装置,其特征在于:所述下料槽(12)的底端侧壁滑动连接有推板(15),所述下料台(1)的一侧外壁固定有推杆电机(13),推杆电机(13)的输出轴通过联轴器固定有连接轴二(14),连接轴二(14)远离推杆电机(13)的一端延伸至下料槽(12)内部固定有调节板(16),调节板(16)远离连接轴二(14)的一端与推板(15)侧壁固定,所述调节板(16)与推板(15)之间垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种石油树脂加工用定量加料装置,其特征在于:所述蓄料箱(4)的一侧外壁固定有轴承座(23),轴承座(23)的内侧壁转动连接有连接轴三(17),所述连接轴三(17)的底端延伸至下料槽(12)底端侧壁转动连接,所述连接轴三(17)的外侧壁固定有齿轮一(18),所述调节板(16)靠近连接轴三(17)的一侧侧壁沿其长度方向开设有齿条一(19),所述齿轮一(18)与齿条一(19)之间啮合传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种石油树脂加工用定量加料装置,其特征在于:所述连接轴三(17)的顶端固定有锥齿轮二(25),所述锥齿轮一(24)与锥齿轮二(25)之间啮合传动连接,所述挡板(10)的顶端侧壁沿其长度方向开设有导向通道一。
5.根据权利要求4所述的一种石油树脂加工用定量加料装置,其特征在于:所述导向通道一的两侧侧壁沿其长度方向开设有对称设置的齿条二,所述连接轴三(17)的底端穿过导向通道一,所述连接轴三(17)的外侧壁紧配合固定有半齿轮,所述半齿轮与齿条二之间啮合传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种石油树脂加工用定量加料装置,其特征在于:所述下料台(1)的底端侧壁固定有对称设置的支撑座(21),所述下料台(1)的底端侧壁开设有下料口(20),所述下料口(20)与下料槽(12)内部连通,所述支撑板一(2)的一侧侧壁开设有左右贯穿的导向通道二(22),且导向通道二(22)与挡板(10)匹配设置。
7.根据权利要求6所述的一种石油树脂加工用定量加料装置,其特征在于:所述蓄料箱(4)的顶端侧壁固定有进料管(7),所述进料管(7)与蓄料箱(4)内部连通。
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