CN215365519U - 一种液体助磨剂的卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水泥加工技术领域，尤其涉及一种液体助磨剂的卸料装置，包括工作台，工作台上端中部设有皮带传送装置，工作台顶端设有支架，支架顶端设有混料箱，混料箱内转动连接有搅拌轴，搅拌轴顶端伸出混料箱并传动连接有第一电机，混料箱底端中部设有排料管，排料管内转动连接有螺旋轴，螺旋轴底端伸出排料管并传动连接有第二电机，排料管底部设有输料管，输料管底端连接有排液头，排液头上设有连接板，连接板顶端设有气缸，混料箱顶端还设有进风机，进风机的排风端通过管道与混料箱相连接。本实用新型结构简单，操作方便，通过螺旋轴、螺旋叶片和进风机的共同作用，使混料箱内的压强增大，能够使混料箱内的液体助磨剂完全排出，防止浪费。

Description

一种液体助磨剂的卸料装置

技术领域

本实用新型属于水泥加工技术领域，尤其是一种液体助磨剂的卸料装置。

背景技术

水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥产量、各龄期水泥强度，改善其流动性，水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚集趋势，水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，在目前水泥生产过程中为降低能耗、控制成本，在水泥粉磨工艺过程中，普遍使用液体助磨剂，液体水泥助磨剂由多种液体原料、固体原料与水混合溶解而成，助磨剂液体在制备完成后需要从搅拌罐中卸料装入存储罐中，现有的液体助磨剂的卸料装置，卸料慢，且会造成物料残留，会导致卸料时间较长，也会造成原料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液体助磨剂的卸料装置，结构简单，操作方便，通过螺旋轴、螺旋叶片和进风机的共同作用，使混料箱内的压强增大，能够使混料箱内的液体助磨剂完全排出，防止浪费。

一种液体助磨剂的卸料装置，包括工作台，所述工作台上端中部设有皮带传送装置，且工作台顶端设有支架，所述支架顶端设有混料箱，所述混料箱顶端设有进料斗，所述进料斗顶端设有密封盖，所述混料箱内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴顶端伸出混料箱并传动连接有第一电机，且搅拌轴上设有搅拌杆，所述混料箱底端中部设有排料管，所述排料管内转动连接有螺旋轴，所述螺旋轴上设有螺旋叶片，且螺旋轴底端伸出排料管并传动连接有第二电机，所述排料管底部设有输料管，所述输料管底端连接有排液头，所述排液头上设有连接板，所述连接板两端均设有滑轨，所述支架上设有滑槽，所述滑轨与滑槽滑动连接，所述连接板顶端设有气缸，所述气缸的固定端与混料箱相连接，所述混料箱顶端还设有进风机，所述进风机的排风端通过管道与混料箱相连接。

优选的，所述输料管为软管，卸料时，方便排液头移动。

优选的，所述排液头底部设有液位传感器，所述液位传感器型号为ABSD-102，通过液位传感器检测存储罐内液体助磨剂的高度，防止液体助磨剂溢出。

优选的，所述混料箱内底部设有导料块，方便将混料箱内的液体助磨剂完全排出。

本实用新型还包括能够使该液体助磨剂的卸料装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型使用时，打开密封盖，将液体水泥助磨剂的原料通过进料斗放入混料箱内，启动第一电机，第一电机驱动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌杆旋转，将混料箱内的液体助磨剂原料混合均匀，混合均匀后，将存储罐放在皮带传送装置上，存储罐移动至排液头下方时，气缸的活塞杆伸长，使排液头下移至存储罐口，开启排液头的排液口，启动第二电机和进风机，第二电机驱动螺旋轴和螺旋叶片旋转，螺旋轴和螺旋叶片将混料箱内液体助磨剂排出，同时进风机向混料箱内进气，使混料箱内压强增大，将混料箱内的液体助磨剂挤压进排料管内，并在螺旋轴和螺旋叶片的作用下排出，通过进风机、螺旋轴和螺旋叶片的共同作用，能够将混料箱内的液体助磨剂完全排出，液位传感器对存储罐内液体助磨剂的液位进行检测，防止存储罐内液体助磨剂溢出。

本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，通过螺旋轴、螺旋叶片和进风机的共同作用，使混料箱内的压强增大，能够使混料箱内的液体助磨剂完全排出，防止浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1所示，一种液体助磨剂的卸料装置，包括工作台1，所述工作台1上端中部设有皮带传送装置，且工作台1顶端设有支架5，所述支架5顶端设有混料箱6，所述混料箱6顶端设有进料斗，所述进料斗顶端设有密封盖，所述混料箱6内转动连接有搅拌轴9，所述搅拌轴9顶端伸出混料箱6并传动连接有第一电机8，且搅拌轴9上设有搅拌杆7，所述混料箱6底端中部设有排料管11，所述排料管11内转动连接有螺旋轴12，所述螺旋轴12上设有螺旋叶片，且螺旋轴12底端伸出排料管11并传动连接有第二电机13，所述排料管11底部设有输料管，所述输料管底端连接有排液头4，所述排液头4上设有连接板，所述连接板两端均设有滑轨，所述支架5上设有滑槽，所述滑轨与滑槽滑动连接，所述连接板顶端设有气缸14，所述气缸14的固定端与混料箱6相连接，所述混料箱6顶端还设有进风机10，所述进风机10的排风端通过管道与混料箱6相连接。

所述输料管为软管，卸料时，方便排液头4移动。

所述排液头4底部设有液位传感器3，所述液位传感器3型号为ABSD-102，通过液位传感器3检测存储罐2内液体助磨剂的高度，防止液体助磨剂溢出。

所述混料箱6内底部设有导料块，方便将混料箱6内的液体助磨剂完全排出。

本实用新型使用时，打开密封盖，将液体水泥助磨剂的原料通过进料斗放入混料箱6内，启动第一电机8，第一电机8驱动搅拌轴9旋转，搅拌轴9带动搅拌杆7旋转，将混料箱6内的液体助磨剂原料混合均匀，混合均匀后，将存储罐2放在皮带传送装置上，存储罐2移动至排液头4下方时，气缸14的活塞杆伸长，使排液头4下移至存储罐2口，开启排液头4的排液口，启动第二电机13和进风机10，第二电机13驱动螺旋轴12和螺旋叶片旋转，螺旋轴12和螺旋叶片将混料箱6内液体助磨剂排出，同时进风机10向混料箱6内进气，使混料箱6内压强增大，将混料箱6内的液体助磨剂挤压进排料管11内，并在螺旋轴12和螺旋叶片的作用下排出，通过进风机10、螺旋轴12和螺旋叶片的共同作用，能够将混料箱6内的液体助磨剂完全排出，液位传感器3对存储罐6内液体助磨剂的液位进行检测，防止存储罐2内液体助磨剂溢出。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (4)

1.一种液体助磨剂的卸料装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上端中部设有皮带传送装置，且工作台顶端设有支架，所述支架顶端设有混料箱，所述混料箱顶端设有进料斗，所述进料斗顶端设有密封盖，所述混料箱内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴顶端伸出混料箱并传动连接有第一电机，且搅拌轴上设有搅拌杆，所述混料箱底端中部设有排料管，所述排料管内转动连接有螺旋轴，所述螺旋轴上设有螺旋叶片，且螺旋轴底端伸出排料管并传动连接有第二电机，所述排料管底部设有输料管，所述输料管底端连接有排液头，所述排液头上设有连接板，所述连接板两端均设有滑轨，所述支架上设有滑槽，所述滑轨与滑槽滑动连接，所述连接板顶端设有气缸，所述气缸的固定端与混料箱相连接，所述混料箱顶端还设有进风机，所述进风机的排风端通过管道与混料箱相连接。

2.根据权利要求1所述的液体助磨剂的卸料装置，其特征在于：所述输料管为软管，卸料时，方便排液头移动。

3.根据权利要求1所述的液体助磨剂的卸料装置，其特征在于：所述排液头底部设有液位传感器，所述液位传感器型号为ABSD-102。

4.根据权利要求1所述的液体助磨剂的卸料装置，其特征在于：所述混料箱内底部设有导料块。

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