CN215884862U - 矿渣透水砖生产用防吸湿水泥存储罐 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种矿渣透水砖生产用防吸湿水泥存储罐，包括：料仓、湿度传感器、粉尘含量传感器、链式刮板下料机、罐体、除湿机、鼓风机、抽风机、出料组件、显示器；罐体容纳设置于料仓内；料仓顶面上架设链式刮板下料机，并与罐体顶面的进料口管路连通；该装置一方面能减少水泥储罐所处环境周围的湿度和粉尘含量，减少由于下料时外溢水泥粉尘与空气中水分结合形成固化细微颗粒，并落入下料转运车内，对储罐内干燥水泥造成污染。

Description

矿渣透水砖生产用防吸湿水泥存储罐

技术领域

本申请涉及铜矿渣再生利用技术领域，特别是一种矿渣透水砖生产用防吸湿水泥存储罐。

背景技术

通过在道路或广场路面铺设透水砖构建海绵城市，能将传统的“快排”模式转变为“渗、滞、蓄、净、排”通过多种形式的有机结合,最大程度减少城镇化发展建设给原自然水文特征和水生态环境带来的负面影响,实现对雨水的自然积存、自然渗透、自然净化。现多采用各类矿渣骨料加入透水砖中生成透水砖，能有效降低生产成本，实现对矿渣的有效再利用。

透水砖常用原料包括：水泥、骨料、染色剂、添加剂、铜矿渣和水，其中水泥使用量较大，现有多通过储罐存储。水泥由于遇水发生反应，在出料口处极易形成凝结块，增加出料难度，还会对出料闸板形成封堵，影响正常出料和生产。同时储罐内水泥产生团聚形成已固化微粒后，影响水泥加入其他原料后，制成的透水砖强度，还会阻塞透水砖内部孔隙，影响透水性能。

实用新型内容

本申请提供了一种用于解决上述技术问题的矿渣透水砖生产用防吸湿水泥存储罐。

本申请提供了一种矿渣透水砖生产用防吸湿水泥存储罐，包括：料仓、湿度传感器、粉尘含量传感器、链式刮板下料机、罐体、除湿机、鼓风机、抽风机、出料组件、显示器；罐体容纳设置于料仓内；料仓顶面上架设链式刮板下料机，并与罐体顶面的进料口管路连通；

湿度传感器设置于料仓内侧壁上；粉尘含量传感器设置于料仓相对侧壁上；料仓上部侧壁与旋风分离器的进气口管路连通，除尘风机设置于旋风分离器与料仓相连通的侧壁上；

除湿机出气口与料仓的下部侧壁管路连通，连通管路上设置鼓风机；

湿度传感器、粉尘含量传感器分别与显示器电连接；

出料组件设置于罐体底面出料口上；出料组件包括：内筒、外筒和电动闸板阀；内筒与罐体内腔相连通；外筒罩设于内筒外壁上；内筒的底面容纳设置于外筒内；电动闸板阀沿外筒横向插设于外筒内；电动闸板阀的顶面与内筒底面抵接。

优选的，罐体内壁纵截面为波纹内壁。

优选的，包括：多个凸环；罐体内壁沿罐体纵向相互间隔设置多个凸环。

优选的，所述外筒侧壁上开设出气口，出气口开设于电动闸板阀下方的外筒侧壁上；出气口与除湿机进气口管路连通，并在连通管路上设置抽风机。

优选的，所述出料组件包括：下料斗，下料斗的顶面与罐体底面相连接；下料斗的底面上开设通孔，外筒顶面与下料斗底面周缘相连接；内筒安装于下料斗底面通孔上。

优选的，所述电动闸板阀包括：阀板、机架、驱动组件；机架沿外筒横向插设于外筒内；外筒侧壁与机架相连接；所述机架内侧壁上对称设置导轨；阀板插设于导轨内，并与驱动组件驱动连接；驱动组件设置于机架外侧；阀板沿机架横向往复滑动；内筒底面正对阀板设置。

优选的，驱动组件包括：液压杆和驱动电机，驱动电机设置于机架外侧壁上；液压杆的一端与驱动电机驱动连接，另一端与阀板侧壁相连接。

本申请能产生的有益效果包括：

1）本申请所提供的矿渣透水砖生产用防吸湿水泥存储罐，通过将储罐容纳设置于仓库内，并在仓库内侧壁上设置湿度传感器和粉尘含量传感器，对仓库内部环境中的粉尘含量和湿度进行实时检测，并通过与之电连接的显示器显示，便于根据仓库内湿度调节变化，开启除尘干燥循环风机，实现对料仓内部环境中湿度、粉尘含量的调节，一方面能减少水泥储罐所处环境周围的湿度和粉尘含量，减少由于下料时外溢水泥粉尘与空气中水分结合形成固化细微颗粒，并落入下料转运车内，对储罐内干燥水泥造成污染。

2）本申请所提供的矿渣透水砖生产用防吸湿水泥存储罐，通过将水泥储罐内侧壁设置为横截面为波浪结构的侧壁，通过设置多个环形凸起减少水泥颗粒与罐体侧壁的接触面积，减少储罐内壁上水泥挂壁的比例，提高下料顺畅性，提高物料利用率。

3）本申请所提供的矿渣透水砖生产用防吸湿水泥存储罐，通过在储罐下料口上罩设外筒，并将闸板沿外筒横向安装于外筒内，内筒与储罐相连通，内筒的底面抵接于闸板上，并在闸板下方的外筒侧壁上设置管路与除湿器管路连通，实现对该下料口区域环境的湿度有效控制，避免大量水泥出料时首先与较高湿度的空气接触，在闸板出凝结成块并附着于闸板处，造成闸板与导轨之间的封堵，影响闸板的开闭，影响水泥正常出料。

附图说明

图1为本申请提供的矿渣透水砖生产用防吸湿水泥存储罐主视结构示意图；

图2为本申请提供的下料斗局部放大结构示意图；

图3为本申请提供的闸板安装状态俯视结构示意图；

图4为本申请提供的罐体内壁局部剖视结构示意图；

图例说明：

10、料仓；111、湿度传感器；112、粉尘含量传感器；20、链式刮板下料机；21、安装架；22、进料管；23、出料管；131、除尘风机；132、旋风分离器；31、罐体；311、支架；312、波纹内壁；313、凸环；141、除湿机；142、鼓风机；143、抽风机；32、出料组件；321、下料斗；322、外筒；323、内筒；34、电动闸板阀；341、驱动电机；342、液压杆； 344、阀板；345、机架。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1~4，本申请提供的矿渣透水砖生产用防吸湿水泥存储罐，包括：料仓10、湿度传感器111、粉尘含量传感器112、链式刮板下料机20、罐体31、除湿机141、鼓风机142、抽风机143、出料组件32、显示器；罐体31容纳设置于料仓10内；料仓10顶面上架设链式刮板下料机20，并与罐体31顶面的进料口管路连通；

湿度传感器111设置于料仓10内侧壁上；粉尘含量传感器112设置于料仓10相对侧壁上；料仓10上部侧壁与旋风分离器132的进气口管路连通，除尘风机131设置于旋风分离器132与料仓10相连通的侧壁上；

除湿机141出气口与料仓10的下部侧壁管路连通，连通管路上设置鼓风机142；

湿度传感器111、粉尘含量传感器112分别与显示器电连接；

出料组件32设置于罐体31底面出料口上；出料组件32包括：内筒323、外筒322和电动电动闸板阀34；内筒323与罐体31内腔相连通；外筒322罩设于内筒323外壁上；内筒323的底面容纳设置于外筒322内；电动闸板阀34沿外筒322横向插设于外筒322内；电动闸板阀34的顶面与内筒323底面抵接。

通过链式刮板下料机20向罐体31通过管体下料，并通过电动闸板阀34能在不进料不出料时，提高罐体31内密封性，并根据湿度、粉尘含量传感器112显示的料仓10内情况，开启除尘风机131对下料过程中进入气体的扬尘除尘，在开启除尘风机131的同时，将经过除湿机141除湿后的干燥气体通过鼓风机142进入料仓10内后，实现对含粉尘湿空气的置换，有效降低料仓10内空气的含尘量和粉尘含量，避免空气中粉尘与空气中的水接触后，固化颗粒进入下料的水泥中，进入透水砖的生产中，降低透水砖强度的同时，降低透水砖的透水率。

本申请中所用链式刮板下料机20为链式刮板机，即实现输送作用的刮板机。按现有技术中常用方式设置，在此不累述。本申请中所用电动闸板阀34按现有技术中常用方式设置，在此不累述。

在一具体实施例中，包括：安装架21；链式刮板下料机20通过安装架21安装于料仓10凸顶内。具体设置按现有技术中常用方式设置，在此不累述。通过支架311实现刮板下料机的悬设。

优选的，罐体31内壁纵截面为波纹内壁312。

优选的，包括：多个凸环313；罐体31内壁沿罐体31纵向相互间隔设置多个凸环313。按此设置能降低水泥粉体与罐体31内壁的接触面积，降低水泥挂壁量，提高出料量，减少物料浪费。

优选的，外筒322侧壁上开设出气口，出气口开设于电动闸板阀34下方的外筒322侧壁上；出气口与除湿机141进气口管路连通，并在连通管路上设置抽风机143。

由于罐体31下部开设的出料口靠近底面，湿空气在靠近底面的区域内聚集，常易导致外筒322内，电动闸板阀34下方空气湿度较高，按此设置能在处理前对外筒322下发的空气进行有效置换，降低该区域空气的湿度，避免电动闸板阀34因水泥与湿空气接触导致起皮凝固，导致电动闸板阀34无法准确开闭。

优选的，出料组件32包括：下料斗321，下料斗321的顶面与罐体31底面相连接；下料斗321的底面上开设通孔，外筒322顶面与下料斗321底面周缘相连接；内筒323安装于下料斗321底面通孔上。

优选的，电动闸板阀34包括：阀板344、机架345、驱动组件；机架345沿外筒322横向插设于外筒322内；外筒322侧壁与机架345相连接；机架345内侧壁上对称设置导轨；阀板344插设于导轨内，并与驱动组件驱动连接；驱动组件设置于机架345外侧；阀板344沿机架345横向往复滑动；内筒323底面正对阀板344设置。

按此设置当阀板344在驱动组件的驱动下横向滑动至机架345另一侧时，内筒323底面成为敞口向下出料。

优选的，驱动组件包括：液压杆342和驱动电机341，驱动电机341设置于机架345外侧壁上；液压杆342的一端与驱动电机341驱动连接，另一端与阀板344侧壁相连接。

通过液压杆342驱动能快速开闭，提高下料效率。

在一具体实施例中，包括：进料管22、出料管23；链式刮板下料机20的一端顶面上设置进料管22；链式刮板下料机20的中部设置出料管23，出料管23与罐体31顶面进料口相连通。

按此设置能便于根据料仓10结构进行结构布局。

在一具体实施例中，包括：支架311，罐体31架设于支架311上。按此设置能便于罐体31底面的出料口悬设后，进行出料。

本申请中所用湿度传感器111为杭州兴控自动化技术有限公司生产的THT200型高精度工业温湿度变送器；粉尘传感器为苏州慧闻纳米科技有限公司生产的MMD204型激光粉尘传感器。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿渣透水砖生产用防吸湿水泥存储罐，其特征在于，包括：料仓(10)、湿度传感器(111)、粉尘含量传感器(112)、链式刮板下料机(20)、罐体(31)、除湿机(141)、鼓风机(142)、抽风机(143)、出料组件(32)、显示器；罐体(31)容纳设置于料仓(10)内；料仓(10)顶面上架设链式刮板下料机(20)，并与罐体(31)顶面的进料口管路连通；

所述湿度传感器(111)设置于料仓(10)内侧壁上；粉尘含量传感器(112)设置于料仓(10)相对侧壁上；料仓(10)上部侧壁与旋风分离器(132)的进气口管路连通，除尘风机(131)设置于旋风分离器(132)与料仓(10)相连通的侧壁上；

所述除湿机(141)出气口与料仓(10)的下部侧壁管路连通，连通管路上设置鼓风机(142)；

所述湿度传感器(111)、粉尘含量传感器(112)分别与显示器电连接；

所述出料组件(32)设置于罐体(31)底面出料口上；出料组件(32)包括：内筒(323)、外筒(322)和电动闸板阀(34)；内筒(323)与罐体(31)内腔相连通；外筒(322)罩设于内筒(323)外壁上；内筒(323)的底面容纳设置于外筒(322)内；电动闸板阀(34)沿外筒(322)横向插设于外筒(322)内；电动闸板阀(34)的顶面与内筒(323)底面抵接。

2.根据权利要求1所述的矿渣透水砖生产用防吸湿水泥存储罐，其特征在于，罐体(31)内壁纵截面为波纹内壁(312)。

3.根据权利要求2所述的矿渣透水砖生产用防吸湿水泥存储罐，其特征在于，包括：多个凸环(313)；所述罐体(31)内壁沿罐体(31)纵向相互间隔设置多个凸环(313)。

4.根据权利要求1所述的矿渣透水砖生产用防吸湿水泥存储罐，其特征在于，所述外筒(322)侧壁上开设出气口，出气口开设于电动闸板阀(34)下方的外筒(322)侧壁上；出气口与除湿机(141)进气口管路连通，并在连通管路上设置抽风机(143)。

5.根据权利要求4所述的矿渣透水砖生产用防吸湿水泥存储罐，其特征在于，所述出料组件(32)包括：下料斗(321)，下料斗(321)的顶面与罐体(31)底面相连接；下料斗(321)的底面上开设通孔，外筒(322)顶面与下料斗(321)底面周缘相连接；内筒(323)安装于下料斗(321)底面通孔上。

6.根据权利要求1所述的矿渣透水砖生产用防吸湿水泥存储罐，其特征在于，所述电动闸板阀(34)包括：阀板(344)、机架(345)、驱动组件；机架(345)沿外筒(322)横向插设于外筒(322)内；外筒(322)侧壁与机架(345)相连接；所述机架(345)内侧壁上对称设置导轨；阀板(344)插设于导轨内，并与驱动组件驱动连接；驱动组件设置于机架(345)外侧；阀板(344)沿机架(345)横向往复滑动；内筒(323)底面正对阀板(344)设置。

7.根据权利要求6所述的矿渣透水砖生产用防吸湿水泥存储罐，其特征在于，所述驱动组件包括：液压杆(342)和驱动电机(341)，驱动电机(341)设置于机架(345)外侧壁上；液压杆(342)的一端与驱动电机(341)驱动连接，另一端与阀板(344)侧壁相连接。

Images