CN209684663U - 污泥储存及输送结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种污泥储存及输送结构，结构设计合理、运行调度灵活可靠、运行环境安全良好。污泥干化机与前部刮板输送机连接；前部刮板输送机分别与干污泥储存车间和中部刮板输送机连接，中部刮板输送机与后部刮板输送机连接，后部刮板输送机与锅炉炉前污泥仓连接；旋转清堵机与封闭式称重给料机连接，封闭式称重给料机与锅炉炉膛连接；污泥抓斗桥式起重机与滑架料仓配合；滑架料仓与螺旋输送机连接，螺旋输送机与中部刮板输送机连接；第一吸风除臭模块中的除臭风机的进口与污泥干化机和污泥干化车间连接，出口与锅炉二次风机连接；第二吸风除臭模块中的除臭风机的进口与刮板输送机组和干污泥储存车间连接，出口与锅炉一次风机连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污泥储存及输送结构，主要用于污泥焚烧发电厂或掺烧污泥的发电厂中。
背景技术
随着经济发展和环保要求的不断提高，市政污泥及工业污泥大量增加，成为环保新问题。污泥脱水干化后焚烧是目前实现污泥减量化、资源化、无害化最为有效地手段，如申请号为CN201521133600.1的中国专利。由于受干化污泥流动性差，容易板结等影响，污泥炉前仓无法采用大容量储仓，因此输送设备一旦出现故障则全套污泥干化系统均需停运，系统运行调度灵活性差；同时干污泥在储存和输送过程中会散发出恶臭，造成干化车间、储存车间等区域运行环境恶劣，外溢的臭气严重影响厂区环境，对运行人员的健康不利。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、运行调度灵活可靠、运行环境安全良好的污泥储存及输送结构。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是： 一种污泥储存及输送结构，包括污泥干化车间、干污泥储存车间、污泥干化机、锅炉二次风机、锅炉一次风机、锅炉炉前污泥仓和锅炉炉膛；污泥干化机安装在污泥干化车间内；锅炉炉前污泥仓的底部设置有旋转清堵机；其特征在于：还包括干污泥输送系统、干污泥储存及给料系统和除臭系统；
干化污泥输送系统包括刮板输送机组和封闭式称重给料机；刮板输送机组包括前部刮板输送机、中部刮板输送机和后部刮板输送机；污泥干化机与前部刮板输送机连接；前部刮板输送机分别与干污泥储存车间和中部刮板输送机连接，中部刮板输送机与后部刮板输送机连接，后部刮板输送机与锅炉炉前污泥仓连接；所述的旋转清堵机与封闭式称重给料机连接，封闭式称重给料机与锅炉炉膛连接；
干污泥储存及给料系统包括滑架料仓、螺旋输送机和污泥抓斗桥式起重机；污泥抓斗桥式起重机设置在干污泥储存车间内；滑架料仓设置在干污泥储存车间内，污泥抓斗桥式起重机与滑架料仓配合；滑架料仓与螺旋输送机连接，螺旋输送机与中部刮板输送机连接；
除臭系统包括第一吸风除臭模块和第二吸风除臭模块；第一吸风除臭模块中设置有除臭风机，该除臭风机的进口与污泥干化机和污泥干化车间连接，出口与锅炉二次风机连接；第二吸风除臭模块中设置有除臭风机，该除臭风机的进口与刮板输送机组和干污泥储存车间连接，出口与锅炉一次风机连接。
本实用新型所述后部刮板输送机设置有2个出料口，一个出料口位于中部，另一个出料口位于头部，这两个出料口分别与两个锅炉炉前污泥仓连接。
本实用新型所述的锅炉炉前污泥仓设置有料位计。
本实用新型所述的污泥抓斗桥式起重机上设置有蚌式污泥抓斗。
本实用新型所述的锅炉二次风机前设置有电动调节风门。
本实用新型所述的锅炉一次风机前设置有电动调节风门。
本实用新型所述的第一吸风除臭模块中，在除臭风机的进口处和出口处设置有蝶阀。
本实用新型所述的第二吸风除臭模块中，在除臭风机的进口处和出口处设置有蝶阀。
本实用新型在前部刮板输送机和中部刮板输送机之间、后部刮板输送机和锅炉炉前污泥仓之间、旋转清堵机和封闭式称重给料机之间均设置有电动插板门。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：干化后的污泥可以直接输送至锅炉，也可暂时储存在干污泥储存车间，运行方式灵活可靠，有效提高污泥干化设备的运行效率。除臭系统将各部位的臭气作为一、二次风抽入锅炉炉膛参与燃烧，有效防止臭气外溢，改善厂区环境，有利运行人员健康，同时臭气直接入炉燃烧，降低了臭气的处理成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1，本实用新型实施例包括干污泥输送系统、干污泥储存及给料系统、除臭系统、污泥干化车间12、干污泥储存车间13、污泥干化机14、锅炉炉前污泥仓15、锅炉二次风机18、锅炉一次风机19和锅炉炉膛。
污泥干化机14安装在污泥干化车间12内。
干化污泥输送系统包括刮板输送机组1和封闭式称重给料机10。
刮板输送机组1包括前部刮板输送机101、中部刮板输送机102和后部刮板输送机103。
污泥干化机14与前部刮板输送机101连接；前部刮板输送机101设置有2个出料口，一个出料口与干污泥储存车间13连接，另一个出料口与中部刮板输送机102连接，中部刮板输送机102与后部刮板输送机103连接；后部刮板输送机103设置有2个出料口，一个出料口位于中部，另一个出料口位于头部，这两个出料口分别与两个锅炉炉前污泥仓15连接。污泥经污泥干化机14干化处理后进入前部刮板输送机101，一个出料口将干污泥卸入干污泥储存车间13内储存，另一个出料口将干污泥转卸入中部刮板输送机102，然后送入后部刮板输送机103，后部刮板输送机103将干污泥分别卸入两个锅炉炉前污泥仓15。
锅炉炉前污泥仓15设置有料位计11，以调节分配进入仓内的污泥量，保证干污泥输送系统运行安全。锅炉炉前污泥仓15的底部设置有旋转清堵机9，旋转清堵机9与封闭式称重给料机10连接，封闭式称重给料机10通过锅炉污泥给料口与锅炉炉膛连接。锅炉炉前污泥仓15内的污泥由旋转清堵机9刮出后卸入封闭式称重给料机10内，最后从锅炉污泥给料口送入锅炉炉膛内。封闭式称重给料机10课对入炉焚烧的污泥量进行计量。干化污泥输送系统均具备变频功能，输送能力5-30t/h。
干污泥储存及给料系统包括滑架料仓4、螺旋输送机5和污泥抓斗桥式起重机3。
干污泥储存车间13内设置有1台污泥抓斗桥式起重机3，起重量8t，污泥抓斗桥式起重机3上设置有1台3m³蚌式污泥抓斗31，用于污泥储存车间13内的干污泥移垛、整理。滑架料仓4设置在干污泥储存车间13内，污泥抓斗桥式起重机3与滑架料仓4配合。滑架料仓4与螺旋输送机5连接。螺旋输送机5与中部刮板输送机102连接。污泥抓斗桥式起重机3通过蚌式污泥抓斗31抓取污泥并喂入滑架料仓4，滑架料仓4内的滑架可有效防止仓内污泥板结并将仓内的污泥推入螺旋输送机5，再由螺旋输送机5送入中部刮板输送机102。由于污泥储存车间内作业环境恶劣，污泥抓斗桥式起重机3采用固定控制室的方式，操作人员利用控制室内的操作台控制污泥抓斗桥式起重机3作业。
除臭系统包括第一吸风除臭模块16和第二吸风除臭模块17。
第一吸风除臭模块16中设置有3台除臭风机6，2用1备，该除臭风机6的进口与污泥干化机14和污泥干化车间12连接，出口与锅炉二次风机18连接，且在该除臭风机6的进口处和出口处设置有蝶阀7。锅炉二次风机18前设置有电动调节风门8。除臭风机6对污泥干化机14内废气及污泥干化车间12进行吸风，吸风量为125000Nm³/h，该部分风量作为锅炉的二次风由锅炉二次风机18送入锅炉炉膛参与燃烧，每台锅炉的二次风量为70000Nm³/h，风管采用母管制，通过锅炉二次风机18前的电动调节风门8来调节进入每台锅炉的风量，不足部分通过锅炉二次风机18吸风口补风。
第二吸风除臭模块17中设置有2台除臭风机6，1用1备，该除臭风机6的进口与刮板输送机组1和干污泥储存车间13连接，出口与锅炉一次风机19连接，且在该除臭风机6的进口处和出口处设置有蝶阀7。锅炉一次风机19前设置有电动调节风门8。除臭风机6对干污泥储存车间13及刮板输送机组1进行吸风，吸风量为68000Nm³/h，该部分风量作为锅炉的一次风由锅炉一次风机19送入锅炉炉膛参与燃烧，每台锅炉的一次风量为70000 m³/h。风管采用母管制，通过锅炉一次风机19前的电动调节风门8来调节进入每台锅炉的风量，不足部分通过锅炉一次风机19吸风口补风。
除臭系统吸风使污泥干化车间12、干污泥储存车间13、污泥干化机14、刮板输送机组1区域形成微负压，有效防止臭气外溢。
在前部刮板输送机101和中部刮板输送机102之间、后部刮板输送机103和锅炉炉前污泥仓15之间、旋转清堵机9和封闭式称重给料机10之间均设置有电动插板门2。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种污泥储存及输送结构，包括污泥干化车间、干污泥储存车间、污泥干化机、锅炉二次风机、锅炉一次风机、锅炉炉前污泥仓和锅炉炉膛；污泥干化机安装在污泥干化车间内；锅炉炉前污泥仓的底部设置有旋转清堵机；其特征在于：还包括干污泥输送系统、干污泥储存及给料系统和除臭系统；
干化污泥输送系统包括刮板输送机组和封闭式称重给料机；刮板输送机组包括前部刮板输送机、中部刮板输送机和后部刮板输送机；污泥干化机与前部刮板输送机连接；前部刮板输送机分别与干污泥储存车间和中部刮板输送机连接，中部刮板输送机与后部刮板输送机连接，后部刮板输送机与锅炉炉前污泥仓连接；所述的旋转清堵机与封闭式称重给料机连接，封闭式称重给料机与锅炉炉膛连接；
干污泥储存及给料系统包括滑架料仓、螺旋输送机和污泥抓斗桥式起重机；污泥抓斗桥式起重机设置在干污泥储存车间内；滑架料仓设置在干污泥储存车间内，污泥抓斗桥式起重机与滑架料仓配合；滑架料仓与螺旋输送机连接，螺旋输送机与中部刮板输送机连接；
除臭系统包括第一吸风除臭模块和第二吸风除臭模块；第一吸风除臭模块中设置有除臭风机，该除臭风机的进口与污泥干化机和污泥干化车间连接，出口与锅炉二次风机连接；第二吸风除臭模块中设置有除臭风机，该除臭风机的进口与刮板输送机组和干污泥储存车间连接，出口与锅炉一次风机连接。
2.根据权利要求1所述的污泥储存及输送结构，其特征在于：所述后部刮板输送机设置有2个出料口，一个出料口位于中部，另一个出料口位于头部，这两个出料口分别与两个锅炉炉前污泥仓连接。
3.根据权利要求1所述的污泥储存及输送结构，其特征在于：所述的锅炉炉前污泥仓设置有料位计。
4.根据权利要求1所述的污泥储存及输送结构，其特征在于：所述的污泥抓斗桥式起重机上设置有蚌式污泥抓斗。
5.根据权利要求1所述的污泥储存及输送结构，其特征在于：所述的锅炉二次风机前设置有电动调节风门。
6.根据权利要求1所述的污泥储存及输送结构，其特征在于：所述的锅炉一次风机前设置有电动调节风门。
7.根据权利要求1所述的污泥储存及输送结构，其特征在于：所述的第一吸风除臭模块中，在除臭风机的进口处和出口处设置有蝶阀。
8.根据权利要求1所述的污泥储存及输送结构，其特征在于：所述的第二吸风除臭模块中，在除臭风机的进口处和出口处设置有蝶阀。
9.根据权利要求1所述的污泥储存及输送结构，其特征在于：在前部刮板输送机和中部刮板输送机之间、后部刮板输送机和锅炉炉前污泥仓之间、旋转清堵机和封闭式称重给料机之间均设置有电动插板门。
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| CN201920132803.0U CN209684663U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 污泥储存及输送结构 |
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| CN110002181A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-07-12 | 中国联合工程有限公司 | 一种污泥储存及输送结构 |
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2019
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