CN215884789U - 一种拼接屏模组包装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及显示屏包装技术领域，公开了一种拼接屏模组包装结构，包括：盒体，所述盒体内部具有中空结构，沿第一方向，所述中空结构具有多个均匀排列的承载部，每相邻两个承载部形成用于放置拼接屏模组的容纳空间；每一个所述容纳空间的侧壁设有用于与拼接屏模组的侧边接触的第一缓冲衬垫。本申请公开的拼接屏模组包装结构，通过在盒体内设置用于贴合拼接屏模组的侧边的第一缓冲衬垫，能够保证产品在产线周转过程中的安全性。

Description

一种拼接屏模组包装结构

技术领域

本申请涉及显示屏包装技术领域，特别涉及一种拼接屏模组包装结构。

背景技术

拼接屏(如超窄边框拼接屏，ELFD)一般包括由显示屏、覆晶薄膜、电路板以及背光源等，由于超窄拼缝的要求，覆晶薄膜绑定在显示屏的时候，与其它普通产品不同，需要绑定在显示屏的侧面，由于显示屏的整体厚度在1.4mm左右，所以在侧面绑定时导致结合处比较脆弱，以及容易在搬运过程和运输过程中造成覆晶薄膜脱落。

另外，对于整体的模组结构来说，仅仅是用保护结构保护了电路板不受磕碰和损伤，显示屏和覆晶薄膜只是通过外层的纸质材料进行保护，而纸质材料只能起到隔绝的作用，并没有强度保护的作用，所以覆晶薄膜在运输的过程中受压易导致覆晶薄膜受损，且背光源与显示屏侧边基本保持齐平，很容易导致显示屏收到磕碰或者应力集中，造成碎片等不良。

实用新型内容

本实用新型提供了一种拼接屏模组包装结构，能够保证产品在产线周转过程中的安全性。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种拼接屏模组包装结构，包括：

盒体，所述盒体内部具有中空结构，沿第一方向，所述中空结构具有多个均匀排列的承载部，每相邻两个承载部形成用于放置拼接屏模组的容纳空间；

每一个所述容纳空间的侧壁设有用于与拼接屏模组的侧边接触的第一缓冲衬垫。

上述拼接屏模组包装结构，包括盒体，盒体内设有多个承载部以形成多个用于放置拼接屏模组的容纳空间，每一个容纳空间的侧壁均设有第一缓冲衬垫，当拼接屏模组放置于承载部时，拼接屏模组的四个侧边均与第一缓冲衬垫接触。由于第一缓冲衬垫具有较高的韧性和抗冲击性，从而能够较好地做好周转过程中的缓冲性能，既能防止在周转过程中覆晶薄膜直接受压，从而避免了周转过程中覆晶薄膜脱落的情况，同时也能防止显示屏直接接触到坚硬的物体导致碎片和碎角。

因此，本实用新型提供的拼接屏模组包装结构，通过在盒体内设置用于贴合拼接屏模组的侧边的第一缓冲衬垫，能够保证产品在产线周转过程中的安全性。

优选地，所述盒体具有沿第二方向设置的相对的第一侧板和第二侧板以及沿第三方向设置的相对的第三侧板和第四侧板，所述第一侧板朝向所述第二侧板的一侧具有第一凸出部，所述第二侧板朝向所述第一侧板的一侧具有第二凸出部，所述第三侧板朝向所述第四侧板的一侧具有第三凸出部，所述第四侧板朝向所述第三侧板的一侧具有第四凸出部，所述第一凸出部、所述第二凸出部、所述第三凸出部以及所述第四凸出部配合形成所述承载部，其中，所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向之间两两垂直。

优选地，所述第一缓冲衬垫沿所述第二方向的尺寸为5mm。

优选地，所述盒体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体沿第三方向拼接以形成所述盒体。

优选地，所述第一壳体朝向所述第二壳体的侧边具有台阶结构以形成第一搭接部，所述第二壳体朝向所述第一壳体的侧边具有台阶结构以形成第二搭接部，所述第一搭接部与所述第二搭接部搭接以使所述第一壳体与所述第二壳体配合形成密封结构。

优选地，所述第一缓冲衬垫背离所述侧壁的一侧具有双面胶，所述双面胶朝向所述第一缓冲衬垫的一侧的粘度大于其背离所述第一缓冲衬垫的一侧的粘度。

优选地，还包括粘接于所述背胶背离所述第一缓冲衬垫的一侧的离型膜。

优选地，还包括位于所述第一缓冲衬垫与所述侧壁之间的第二缓冲衬垫，所述第一缓冲衬垫的缓冲性大于所述第二缓冲衬垫的缓冲性。

优选地，所述第二缓冲衬垫与所述侧壁之间粘接。

优选地，每一个所述承载部朝向拼接屏模组中显示屏的一侧设有避让槽。

附图说明

图1为本申请实施例中拼接屏模组包装结构放置拼接屏模组的一种结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本申请实施例中拼接屏模组包装结构第三方向上的一种部分结构示意图；

图4为本申请实施例中拼接屏模组包装结构第二方向上的一种部分结构示意图；

图5为与图4对应的拼接屏模组包装结构第二方向上的另一部分结构示意图；

图6为本申请实施例中拼接屏模组包装结构的一种部分结构示意图。

图中：

1-盒体；11-第一壳体；111-第一搭接部；121-第二搭接部；12-第二壳体；2-承载部；21-第一凸出部；22-第二凸出部；23-第三凸出部；24-第四凸出部；25-避让槽；3-容纳空间；4-第一缓冲衬垫；5-第二缓冲衬垫；6-拼接屏模组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1、图2以及图3，本实用新型提供了一种拼接屏模组包装结构，包括：

盒体1，盒体1内部具有中空结构，沿第一方向，所述中空结构具有多个均匀排列的承载部2，每相邻两个承载部2形成用于放置拼接屏模组6的容纳空间3；

每一个容纳空间3的侧壁均设有用于与拼接屏模组6的侧边接触的第一缓冲衬垫4。

上述拼接屏模组包装结构，包括盒体1，盒体1内设有多个承载部2以形成多个用于放置拼接屏模组6的容纳空间3，每一个容纳空间3的侧壁均设有第一缓冲衬垫4，当拼接屏模组6放置于承载部2上时，拼接屏模组6的四个侧边均与第一缓冲衬垫4接触。由于第一缓冲衬垫4具有较高的韧性和抗冲击性，从而能够较好地做好周转过程中的缓冲性能，既能防止在周转过程中覆晶薄膜直接受压，从而避免了周转过程中覆晶薄膜脱落的情况，同时也能防止显示屏直接接触到坚硬的物体导致碎片和碎角。

因此，本实用新型中提供的拼接屏模组包装结构，通过在盒体1内设置用于贴合拼接屏模组6的侧边的第一缓冲衬垫4，能够保证产品在产线周转过程中的安全性。

需要说明的是，本申请说明书附图1、图4以及图5中，为便于表示清楚结构，最上层与最下层放置有拼接屏模组6，中间各层未放置拼接屏模组6。此外，上述承载部2可以是由盒体1的各侧边分别朝向盒体1内部伸出的板状结构，多个板状结构配合形成可用于承载拼接屏模组6的结构。

在一些实施例中，如图4以及图5所示，盒体1具有沿第二方向设置的相对的第一侧板和第二侧板以及沿第三方向设置的相对的第三侧板和第四侧板，具体地，第一侧板朝向第二侧板的一侧具有第一凸出部21，第二侧板朝向第一侧板的一侧具有第二凸出部22，第三侧板朝向第四侧板的一侧具有第三凸出部23，第四侧板朝向第三侧板的一侧具有第四凸出部24，第一凸出部21、第二凸出部22、第三凸出部23以及第四凸出部24配合形成用于承载拼接屏模组6的承载部2，其中，第一方向、第二方向以及第三方向之间两两垂直。上述结构，通过设置第一凸出部21、第二凸出部22、第三凸出部23以及第四凸出部24配合形成用于限定拼接屏模组6上下左右前后移动的容纳空间3，并且在容纳空间3的侧壁上都设置第一缓冲衬垫4，可更好地保护拼接屏模组6在周转过程中的安全性，且上述结构还可根据拼接屏模组6的结构来对各凸出部结构做改进以适应拼接屏模组6。

作为一种实现方式，上述第一缓冲衬垫4沿第二方向上的尺寸为5mm，可充分保证第一缓冲衬垫4的缓冲作用，当盒体1在周转过程中晃动时，第一缓冲衬垫4可避免覆晶薄膜以及显示屏直接与盒体1本身接触，从而得到较好的保护作用。

在一些实施例中，上述第一缓冲衬垫4背离容纳空间3侧壁的一侧具有双面胶，以用于与拼接屏模组6的侧边粘接，以保证第一缓冲衬垫4与拼接屏模组6之间充分接触。

需要说明的是，上述双面胶朝向第一缓冲衬垫4的一侧的粘度大于其背离第一缓冲衬垫4的一侧的粘度，即上述双面胶高粘度的一面粘贴在第一缓冲衬垫4上，以保证粘贴牢固的效果，低粘度的一面需要粘贴离型膜，并且该离型膜的剥离力范围0.05-0.4N/mm，能够保证贴附后再撕除不再有残胶。

作为一种实现方式，上述双面胶的型号为3M-9001-100。

还需要说明的是，上述第一缓冲衬垫4的材料可以是EVA(聚乙—乙酸乙脂)，其缓冲性好，且表面光滑，适合贴附于产品表面，不会掉渣。当需要将拼接屏模组6放置于盒体1内时，先将第一缓冲衬垫4粘贴于拼接屏模组6的四个侧边，然后将粘贴后的整体结构放进容纳空间3内；同时，在完成周转后，将产品从盒体1内取出时，拼接屏模组6依然保持粘附有第一缓冲衬垫4的状态直到组装场地，由于通过离型膜贴附，可便于最后将第一缓冲衬垫4取下，整个过程可很好地保护拼接屏模组6的结构。

进一步地，本申请中的盒体1的材料可以是可发性聚苯乙烯，其强度高，可保证在周转过程中不被外力损坏。

在一些实施例中，本申请中的拼接屏模组包装结构还可包括位于第一缓冲衬垫4与容纳空间3的侧壁之间的第二缓冲衬垫5，且上述第一缓冲衬垫4的缓冲性大于第二缓冲衬垫5的缓冲性。上述结构，通过设置第二缓冲衬垫5，可用于进一步减少对拼接屏模组6的冲击作用。当盒体1发生振动时，首先通过盒体1变形，减少内部的拼接屏模组6的冲击和振动，当拼接屏模组6碰撞装机到第二缓冲衬垫5时，第二缓冲衬垫5可通过快速的变形使得拼接屏模组6的振动和冲击进一步减小，从而起到保护覆晶薄膜和显示屏的作用。

作为一种实现方式，上述第二缓冲衬垫5的材料可选为可发性聚乙烯，其具有很高的缓冲性能，以充分保证覆晶薄膜以及显示屏不受冲击而损坏，且上述第二缓冲衬垫5可通过粘接的方式与盒体1的侧壁连接，具体地，上述粘接的方式可以通过双面胶实现，可选的，双面胶可选为3M胶，或者也可通过其它可粘接的结构实现，此处不做赘述。

需要说明的是，当上述第二缓冲衬垫5的材料选为可发性聚乙烯时，由于该材料的价格较高，可选择在拼接屏模组6的四个侧边中对应于绑定有覆晶薄膜以及位于底部的侧边的盒体1的侧壁设置第二缓冲衬垫5，以便于节省成本。

在一些实施例中，如图6所示，上述每一个用于放置拼接屏模组6的容纳空间3中，拼接屏模组6中显示屏对应的一侧的承载部2设有避让槽25，以防止在振动过程中，拼接屏模组6直接挤压边框，从而挤压覆晶薄膜，从而通过设置避让槽25来进一步保护覆晶薄膜。

在一些实施例中，如图3或图4所示，本申请中的盒体1可包括第一壳体11以及第二壳体12，且第一壳体11与第二壳体12沿第三方向拼接以形成盒体1。上述盒体1在放置拼接屏模组6时，可选择地将拼接屏模组6放置于第一壳体11内，此时拼接屏模组6的一部分露出第一壳体11外，然后将第一壳体11与第二壳体12拼接，拼接屏模组6的露出第一壳体11的一部分位于第二壳体12内，以此完成拼接屏模组6的包装，便于操作。

具体地，上述盒体1包括的第一壳体11以及第二壳体12中，第一壳体11朝向第二壳体12的侧边具有台阶结构以形成第一搭接部111，第二壳体12朝向第一壳体11的侧边具有台阶结构以形成第二搭接部121，第一搭接部111与第二搭接部121相互搭接以使得第一壳体11与第二壳体12配合形成密封结构，保证了拼接屏模组6的安全性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种拼接屏模组包装结构，其特征在于，包括：

盒体，所述盒体内部具有中空结构，沿第一方向，所述中空结构具有多个均匀排列的承载部，每相邻两个承载部形成用于放置拼接屏模组的容纳空间；

每一个所述容纳空间的侧壁设有用于与拼接屏模组的侧边接触的第一缓冲衬垫。

2.根据权利要求1所述的拼接屏模组包装结构，其特征在于，所述盒体具有沿第二方向设置的相对的第一侧板和第二侧板以及沿第三方向设置的相对的第三侧板和第四侧板，所述第一侧板朝向所述第二侧板的一侧具有第一凸出部，所述第二侧板朝向所述第一侧板的一侧具有第二凸出部，所述第三侧板朝向所述第四侧板的一侧具有第三凸出部，所述第四侧板朝向所述第三侧板的一侧具有第四凸出部，所述第一凸出部、所述第二凸出部、所述第三凸出部以及所述第四凸出部配合形成所述承载部，其中，所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向之间两两垂直。

3.根据权利要求2所述的拼接屏模组包装结构，其特征在于，所述第一缓冲衬垫沿所述第二方向的尺寸为5mm。

4.根据权利要求2所述的拼接屏模组包装结构，其特征在于，所述盒体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体沿第三方向拼接以形成所述盒体。

5.根据权利要求4所述的拼接屏模组包装结构，其特征在于，所述第一壳体朝向所述第二壳体的侧边具有台阶结构以形成第一搭接部，所述第二壳体朝向所述第一壳体的侧边具有台阶结构以形成第二搭接部，所述第一搭接部与所述第二搭接部搭接以使所述第一壳体与所述第二壳体配合形成密封结构。

6.根据权利要求1所述的拼接屏模组包装结构，其特征在于，所述第一缓冲衬垫背离所述侧壁的一侧具有双面胶，所述双面胶朝向所述第一缓冲衬垫的一侧的粘度大于其背离所述第一缓冲衬垫的一侧的粘度。

7.根据权利要求6所述的拼接屏模组包装结构，其特征在于，还包括粘接于所述双面胶背离所述第一缓冲衬垫的一侧的离型膜。

8.根据权利要求1所述的拼接屏模组包装结构，其特征在于，还包括位于所述第一缓冲衬垫与所述侧壁之间的第二缓冲衬垫，所述第一缓冲衬垫的缓冲性大于所述第二缓冲衬垫的缓冲性。

9.根据权利要求8所述的拼接屏模组包装结构，其特征在于，所述第二缓冲衬垫与所述侧壁之间粘接。

10.根据权利要求1所述的拼接屏模组包装结构，其特征在于，每一个所述承载部朝向拼接屏模组中显示屏的一侧设有避让槽。

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