CN215881514U - 一种应用于石油化工大型设备的螺母拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于石油化工大型设备的螺母拆卸工具，包括千斤顶，还包括扭转臂和扭转传动架，扭转臂与千斤顶的推杆延伸端铰接；扭转传动架外侧与扭转臂卡接，扭转传动架内侧与螺母的盘转槽卡接。本实用新型利用千斤顶驱动扭转臂扭转，从而带动与其卡接的扭转传动架扭转，进而实现旋拧螺母，整个拆卸过程省时省力，降低工人的劳动强度，避免对设备造成损伤，提高作业的安全系数。

Description

一种应用于石油化工大型设备的螺母拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及石油化工等大型设备的螺母拆卸技术领域，更具体的说是涉及一种应用于石油化工大型设备的螺母拆卸工具。

背景技术

目前石油化工矿山等大型设备上的螺母巨大，在拆卸时，多采用人工锤击方式，即一个人抡锤打击，另一人扶持钢钎，连续锤击(如说明书附图6)。

但是，这种方式存在几点缺点：工人劳动强度大、费时费力；容易损伤设备；危害人身安全。

因此，提供一种省力的应用于石油化工大型设备的螺母拆卸工具是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种应用于石油化工大型设备的螺母拆卸工具，省时省力，降低工人的劳动强度，提高作业的安全系数。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种应用于石油化工大型设备的螺母拆卸工具，包括千斤顶，还包括扭转臂和扭转传动架，所述扭转臂与所述千斤顶的推杆延伸端铰接；所述扭转传动架外侧与所述扭转臂卡接，所述扭转传动架内侧与螺母的盘转槽卡接。

通过采取以上方案，本实用新型的有益效果是：

利用千斤顶驱动扭转臂扭转，从而带动与其卡接的扭转传动架扭转，进而实现旋拧螺母，整个拆卸过程省时省力，降低工人的劳动强度，避免对设备造成损伤，提高作业的安全系数。

进一步的，所述扭转臂具有通孔，所述通孔的内壁上开设有一圈均匀分布的卡槽；

所述扭转传动架包括连接为一体的支撑架、拨动键和传动柱；其中至少两个所述拨动键相对称设置在所述支撑架的内侧面靠近外沿位置且分别与所述盘转槽相对应；所述传动柱设置在所述支撑架的外侧面中央，所述传动柱的延伸端部设置有一圈与所述卡槽相对应的均匀分布的卡块，所述卡块卡接于所述卡槽内。

采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，扭转臂与扭转传动架，以及扭转传动架与螺母之间均采用卡接方式，保证扭转传动的稳定性及可靠性。

进一步的，所述扭转臂通过铰链销与所述推杆延伸端铰接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的一种应用于石油化工大型设备的螺母拆卸工具的结构示意图；

图2附图为本实用新型提供的一种应用于石油化工大型设备的螺母拆卸工具在工作状态的结构示意图；

图3附图为本实用新型提供的扭转臂的主视图；

图4附图为本实用新型提供的扭转传动架的主视图；

图5附图为本实用新型提供的扭转传动架的侧视图；

图6附图为本实用新型提供的传统人力拆卸螺母的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型实施例公开了一种应用于石油化工大型设备的螺母拆卸工具，包括千斤顶1，还包括扭转臂2和扭转传动架3，扭转臂2与千斤顶1的推杆11延伸端铰接；扭转传动架3外侧与扭转臂2卡接，扭转传动架3内侧与螺母4的盘转槽41卡接。

本实用新型利用千斤顶1驱动扭转臂2扭转，从而带动与其卡接的扭转传动架3扭转，进而实现旋拧螺母4，整个拆卸过程省时省力，降低工人的劳动强度，避免对设备造成损伤，提高作业的安全系数。

具体的，扭转臂2具有通孔21，通孔21的内壁上开设有一圈均匀分布的卡槽22；

扭转传动架3包括连接为一体的支撑架31、拨动键32和传动柱33；其中至少两个拨动键32相对称设置在支撑架31的内侧面靠近外沿位置且分别与盘转槽41相对应；传动柱33设置在支撑架31的外侧面中央，传动柱33的延伸端部设置有一圈与卡槽22相对应的均匀分布的卡块34，卡块34卡接于卡槽22内。

具体的，扭转臂2通过铰链销5与推杆11延伸端铰接。

本实用新型的工作原理为：

将扭转传动架3上的拨动键32卡入螺母4外圆上的盘转槽41内，将扭转臂2的卡槽22卡入传动柱33上的卡块34，再用铰链销5将扭转臂2与千斤顶1的推杆11连接；扳动千斤顶1的起升手柄，千斤顶1的推杆11推动扭转臂2转动，进而带动扭转传动架3转动，扭转传动架3的拨动键32带动螺母4转动一个角度，重复上述过程直至螺母4最终卸下,从而代替了一个人抡动打击锤6打击，另一人扶持钢钎7连续锤击方式。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种应用于石油化工大型设备的螺母拆卸工具，包括千斤顶，其特征在于，还包括扭转臂和扭转传动架，所述扭转臂与所述千斤顶的推杆延伸端铰接；所述扭转传动架外侧与所述扭转臂卡接，所述扭转传动架内侧与螺母的盘转槽卡接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于石油化工大型设备的螺母拆卸工具，其特征在于，

所述扭转臂具有通孔，所述通孔的内壁上开设有一圈均匀分布的卡槽；

所述扭转传动架包括连接为一体的支撑架、拨动键和传动柱；其中至少两个所述拨动键相对称设置在所述支撑架的内侧面靠近外沿位置且分别与所述盘转槽相对应；所述传动柱设置在所述支撑架的外侧面中央，所述传动柱的延伸端部设置有一圈与所述卡槽相对应的均匀分布的卡块，所述卡块卡接于所述卡槽内。

3.根据权利要求1或2所述的一种应用于石油化工大型设备的螺母拆卸工具，其特征在于，所述扭转臂通过铰链销与所述推杆延伸端铰接。

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