CN217097549U - 阀控型液力偶合器电枢杆辅助拆卸工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了阀控型液力偶合器电枢杆辅助拆卸工装，包括拆卸主体，拆卸主体为六棱柱，拆卸主体的内部沿其轴心设有开孔，开孔的孔径不大于阀控型液力偶合器电枢杆的孔径；拆卸主体的端面相对设有两个卡柱，卡柱为柱体结构，卡柱的轴线与拆卸主体的轴线平行。本实用新型的拆卸工装简单易行，操作方便，且制造成本极低，能充分提高阀控型液力耦合器电枢杆的拆卸效率，实用性强；不仅可以杜绝击卸法造成人员手砸伤的风险，还可以减少因锤击过程中对设备的造成的冲击损伤，优势较为明显。
Description
技术领域
本实用新型属于联轴设备拆卸技术领域，涉及一种阀控型液力偶合器电枢杆辅助拆卸工装。
背景技术
阀控型液力偶合器是基于液力传动原理，通过泵轮与电动机连接,涡轮与工作机连接，电动机带动泵轮旋转，工作介质通过泵轮加速后获得动能冲击涡轮叶片，带动负载转动，从而使主动轴和从动轴之间实现柔性连接，并将主动轴的输入转矩等数值传递给从动轴。通过电液控制系统实现偶合器的充排水控制。相比于其他驱动方式，阀控型液力偶合器具有启动力矩系数大、结构简单、性能可靠、设备投资和维护成本较低的优点，目前在刮板输送机上应用最为普遍的软启动装置之一。
目前，井下广泛使用的阀控型液力耦合器电枢杆在维修拆卸时缺乏专用的工具，只能利用螺丝刀和榔头等传统工具采用击卸法进行拆卸，不仅拆卸困难，而且极易损坏电枢杆以及周围精密零件，从而缩短设备使用生命周期。使用击卸法拆卸存在一定的安全隐患，拆卸困难，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种阀控型液力偶合器电枢杆辅助拆卸工装，解决了现有技术中存在的拆卸困难，同时存在一定的安全隐患的问题。
本实用新型所采用的技术方案是一种阀控型液力偶合器电枢杆辅助拆卸工装，包括拆卸主体，拆卸主体为六棱柱，拆卸主体的内部沿其轴心设有开孔，开孔的孔径不大于阀控型液力偶合器电枢杆的孔径；拆卸主体的端面相对设有两个卡柱，卡柱为柱体结构，卡柱的轴线与拆卸主体的轴线平行。
本实用新型的特点还在于：
卡柱固定于拆卸主体相邻两侧面的中心线上。
卡柱远离拆卸主体的端面呈球状。
拆卸主体的内壁设有防滑垫。
防滑垫为耐磨胶皮，通过胶水固定于拆卸主体的内壁。
拆卸主体与阀控型液力偶合器电枢杆为间隙配合。
拆卸主体的材质为高锰耐磨钢。
卡柱焊接固定于拆卸主体的端面。
拆卸主体与卡柱一体加工而成。
拆卸主体与卡柱加工后进行氧化皮去除工艺。
本实用新型的有益效果是配合活口扳手仅由单人即可轻松快捷的完成拆卸工作，减少了设备不必要的外力冲击，保证了设备正常的使用生命周期。一定程度上消除了人员安全隐患，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型阀控型液力偶合器电枢杆辅助拆卸工装的结构示意图；
图2是本实用新型阀控型液力偶合器电枢杆辅助拆卸工装的主视图；
图3是本实用新型阀控型液力偶合器电枢杆辅助拆卸工装的示意图；
图4是本实用新型阀控型液力偶合器电枢杆辅助拆卸工装的卡柱的位置示意图。
图中，1.拆卸主体，2.卡柱，3.防滑垫。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，本实用新型阀控型液力偶合器电枢杆辅助拆卸工装，包括中空的呈六棱柱的拆卸主体，拆卸主体的端面固定连接有两个卡柱。
本实施例中，如图2-4所示，拆卸主体1的长度为59.93mm,宽度为30.95mm，开孔的直径为18.55mm；卡柱2固定于拆卸主体1相邻两侧面的中心线上，两个卡柱2的中心距离为24.03mm，卡柱2的直径为3.68mm。
如图2-3所示，拆卸主体1侧壁和端面的粗糙度为12.5，可以保证有最佳的抓着力。同时，为了保证拆卸主体1在拆卸时不会对阀控型液力偶合器电枢杆造成划痕，可在拆卸主体1的内壁固定防滑垫3，从而起到防护阀控型液力偶合器电枢杆的作用。防滑垫3可为耐磨胶皮，为了保证耐磨胶皮在拆卸主体1上的固定效果，将拆卸主体1的内壁粗糙度设为6.3，这样通过胶水固定时效果最佳。
拆卸主体1的材质为高锰耐磨钢，可以极大提高整个拆卸工装的使用寿命。卡柱2和拆卸主体1可单独加工而成，之后将卡柱2焊接固定于拆卸主体1的端面即可，也可采用拆卸主体1与卡柱2一体加工而成的工艺，并最终进行氧化皮去除的工艺。建议采用一体加工形成的拆卸工装，这是因为其具有更好的使用强度。
本实用新型的拆卸工装在使用时，将带有卡柱2的一端套设在阀控型液力偶合器的电枢杆上，保证卡柱2完全进入阀控型液力偶合器电枢杆上的圆孔，之后将活口扳手固定于拆卸主体1的外壁，通过活口扳手带动拆卸工装转动，拆卸工装带动阀控型液力偶合器的电枢杆转动完成拆卸作业。
本实用新型的拆卸工装配合活口扳手仅由单人即可轻松快捷的完成拆卸工作，减少了设备不必要的外力冲击，保证了设备正常的使用生命周期。一定程度上消除了人员安全隐患，提高了工作效率。其简单易行，操作方便，且制造成本极低，能充分提高阀控型液力耦合器电枢杆的拆卸效率，实用性强；不仅可以杜绝击卸法造成人员手砸伤的风险，还可以减少因锤击过程中对设备的造成的冲击损伤，优势较为明显。
Claims (9)
1.阀控型液力偶合器电枢杆辅助拆卸工装，其特征在于，包括拆卸主体(1)，所述拆卸主体(1)为六棱柱，所述拆卸主体(1)的内部沿其轴心设有开孔，所述开孔的孔径不大于阀控型液力偶合器电枢杆的孔径；所述拆卸主体(1)的端面相对设有两个卡柱(2)，所述卡柱(2)为柱体结构，所述卡柱(2)的轴线与拆卸主体(1)的轴线平行。
2.根据权利要求1所述的一种阀控型液力偶合器电枢杆辅助拆卸工装，其特征在于，所述卡柱(2)固定于拆卸主体(1)相邻两侧面的中心线上。
3.根据权利要求1所述的一种阀控型液力偶合器电枢杆辅助拆卸工装，其特征在于，所述卡柱(2)远离拆卸主体(1)的端面呈球状。
4.根据权利要求1所述的一种阀控型液力偶合器电枢杆辅助拆卸工装，其特征在于，所述拆卸主体(1)的内壁设有防滑垫(3)。
5.根据权利要求4所述的一种阀控型液力偶合器电枢杆辅助拆卸工装，其特征在于，所述防滑垫(3)为耐磨胶皮，通过胶水固定于拆卸主体(1)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种阀控型液力偶合器电枢杆辅助拆卸工装，其特征在于，所述拆卸主体(1)与阀控型液力偶合器电枢杆为间隙配合。
7.根据权利要求1所述的一种阀控型液力偶合器电枢杆辅助拆卸工装，其特征在于，所述拆卸主体(1)的材质为高锰耐磨钢。
8.根据权利要求1所述的一种阀控型液力偶合器电枢杆辅助拆卸工装，其特征在于，所述卡柱(2)焊接固定于拆卸主体(1)的端面。
9.根据权利要求1所述的一种阀控型液力偶合器电枢杆辅助拆卸工装，其特征在于，所述拆卸主体(1)与卡柱(2)一体加工而成。
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2022
- 2022-02-25 CN CN202220406856.9U patent/CN217097549U/zh active Active
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