CN215881472U - 一种压阀罩拆卸工具 - Google Patents

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宗华
邹威威
董帅
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Abstract

本实用新型属于拆卸工具领域,公开了一种压阀罩拆卸工具,包括支撑架、拉杆丝杠、拉紧螺母、压阀罩拉杆、支撑脚以及支撑脚固定螺母;其中,支撑架的上下表面垂直贯通开设有一个丝杠滑动孔和两个调节槽,两个调节槽分别位于丝杠滑动孔的左右两侧且呈对称布设;拉杆丝杠穿置于丝杠滑动孔内,且通过拉紧螺母安装于支撑架上;压阀罩拉杆连接于拉杆丝杠的底端,且二者的轴向相互垂直;两个支撑脚分别穿置于两个调节槽内,通过支撑脚固定螺母安装于支撑架上。该实用新型在拆卸压阀罩时操作简单,传动平稳,压阀罩受力均匀,具有灵活性、可调整性和可拆卸性,实用性强。

Description

一种压阀罩拆卸工具
技术领域
本实用新型涉及拆卸工具领域,更具体地说,涉及一种压阀罩拆卸工具。
背景技术
聚丙烯装置循环气压缩机为迷宫式往复压缩机,参考如图4所示的压阀罩11的装配结构示意图,在对该压缩机停机检修时发现,气缸12内部发生结焦现象,气阀13、阀室、压阀罩11表面覆有大量结焦物,拆卸压阀罩11时,由于结焦物过多,导致压阀罩11卡涩无法正常拆卸。
由于设备结构空间限制,压阀罩11卡涩过紧,常规工具难以将其取出,故本实用新型根据设备实际空间情况,通过尺寸及载荷的核算,设计、制作一套满足实际需求的压阀罩拆卸工具,以期顺利将压阀罩11从气缸12的阀孔15内取出。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种压阀罩拆卸工具,以使拆卸压阀罩的操作简单、平稳、实用,且能适用于不同尺寸的压阀罩的拆卸。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种压阀罩拆卸工具,包括支撑架、拉杆丝杠、拉紧螺母、压阀罩拉杆、支撑脚以及支撑脚固定螺母;其中,所述支撑架的上下表面垂直贯通开设有一个丝杠滑动孔和两个调节槽,两个所述调节槽分别位于丝杠滑动孔的左右两侧且呈对称布设;所述拉杆丝杠穿置于丝杠滑动孔内,且通过拉紧螺母安装于支撑架上,通过调节所述拉紧螺母使所述拉杆丝杠上下移动;所述压阀罩拉杆连接于拉杆丝杠的底端,且二者的轴向相互垂直,所述压阀罩拉杆相对于拉杆丝杠呈对称布设;所述支撑脚的数量为两个且分别穿置于两个调节槽内,两个所述支撑脚均通过支撑脚固定螺母安装于支撑架上,通过调节所述支撑脚固定螺母使所述支撑脚上下移动。
作为本实用新型进一步的方案:所述压阀罩拉杆上安装有内螺纹套筒,所述压阀罩拉杆通过内螺纹套筒与拉杆丝杠的底端螺纹连接。
作为本实用新型进一步的方案:两个所述支撑脚的底部均安装有防护垫,两个所述防护垫均为弹性橡胶材料构件。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑架、拉杆丝杠、拉紧螺母、压阀罩拉杆、支撑脚、支撑脚固定螺母和内螺纹套筒均为碳钢材质构件。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑脚的下部具有非螺纹段,所述非螺纹段的外形为椭圆形。
作为本实用新型进一步的方案:所述调节槽沿所述支撑架的左右方向呈扁圆形。
作为本实用新型进一步的方案:所述丝杠滑动孔沿所述支撑架的左右方向呈扁圆形。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型具有灵活性,压阀罩拉杆经内螺纹套筒与拉杆丝杠螺纹连接;当压阀罩拉杆损坏或者尺寸选择不合适时,可对其进行更换;
(2)本实用新型具有可调整性,可以根据不同尺寸压阀罩的需要调整两个支撑脚之间的距离,也即支撑脚于缸体上的支撑位置;可以根据实际拆卸时的支撑需要调整支撑脚露出支撑架的高度;
(3)本实用新型具有可拆卸性,每个零件都是独立的,便于携带、存放,随用随装;
(4)本实用新型具有稳定性,拉杆丝杠和拉杆螺母之间构成丝杠螺母传动机构,传动平稳,压阀罩受力均匀,因而使压阀罩的拆卸平稳顺畅。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构侧视示意图;
图3为本实用新型的结构俯视示意图;
图4为压阀罩的装配结构示意图。
图中标号说明:
1、支撑架;2、拉杆丝杠;3、拉紧螺母;4、压阀罩拉杆;5、调节槽;6、支撑脚;7、支撑脚固定螺母;8、丝杠滑动孔;9、防护垫;10、内螺纹套筒;11、压阀罩;12、缸体;13、气阀;14、压阀罩孔;15、阀孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~4,一种压阀罩拆卸工具,包括支撑架1、拉杆丝杠2、拉紧螺母3、压阀罩拉杆4、支撑脚6以及支撑脚固定螺母7;其中,支撑架1的上下表面垂直贯通开设有一个丝杠滑动孔8与两个调节槽5,两个调节槽5分别位于丝杠滑动孔8的左右两侧且呈对称布设;拉杆丝杠2穿置于丝杠滑动孔8内,且通过拉紧螺母3安装于支撑架1上,通过调节拉紧螺母3使拉杆丝杠2上下移动;压阀罩拉杆4连接于拉杆丝杠2的底端,且二者的轴向相互垂直,压阀罩拉杆4相对于拉杆丝杠2呈对称布设;支撑脚6的数量为两个且分别穿置于两个调节槽5内,两个支撑脚6均通过支撑脚固定螺母7安装于支撑架1上,通过调节支撑脚固定螺母7使支撑脚6上下移动。
可以理解的是,本实施例中的拉杆丝杠2和拉杆螺母3之间构成丝杠螺母传动机构,通过调整拉紧螺母3使拉杆丝杠2带动压阀罩拉杆4上下移动;压阀罩拉杆4横贯于压阀罩11的两个相对布设的压阀罩孔14内,压阀罩拉杆4向上移动,因而可带动压阀罩11从缸体12的阀孔15内脱出,操作简单、传动平稳,压阀罩11受力均匀,因而使压阀罩11的拆卸平稳顺畅。可以理解的是,压阀罩拉杆4的长度大于两个相对布设的压阀罩孔14之间的孔距,但小于阀孔15的尺寸。
可以理解的是,本实施例中的支撑脚6和支撑脚固定螺母7之间也构成丝杠螺母传动机构,通过调整支撑脚固定螺母7使支撑脚6上下移动以改变支撑脚6露出支撑架1的高度,以适应实际拆卸时的支撑需要。
进一步的,压阀罩拉杆4上安装有内螺纹套筒10,压阀罩拉杆4通过内螺纹套筒10与拉杆丝杠2的底端螺纹连接。通过内螺纹套筒10实现压阀罩拉杆4与拉杆丝杠2的螺纹连接;当压阀罩拉杆4损坏或者尺寸选择不合适时,可对其进行更换。
进一步的,两个支撑脚6的底部均安装有防护垫9,两个防护垫9均为弹性橡胶材料构件。通过弹性橡胶材料构件的防护垫9,防止支撑脚6因支撑受力对设备本体造成损伤。
进一步的,支撑架1、拉杆丝杠2、拉紧螺母3、压阀罩拉杆4、支撑脚6、支撑脚固定螺母7和内螺纹套筒10均为碳钢材质构件,其目的在于避免不锈钢螺纹的咬死。需要说明的是,拆卸作业过程中注意不要超出拉杆丝杠2的载荷极限,否则拉杆丝杠2受力过大易导致螺纹损坏。
进一步的,支撑脚6的下部具有非螺纹段,非螺纹段的外形为椭圆形;可根据实际空间调整椭圆形的方向,以满足特殊空间要求较大的接触面积的特点。
进一步的,调节槽5沿支撑架1的左右方向呈扁圆形。通过调整支撑脚6于调节槽5内的连接位置,实现两个支撑脚6之间的距离可调,以满足不同尺寸压阀罩11拆卸时的支撑需要。可以理解的是,拆卸作业时,两个支撑脚6应位于同一高度平面上,以免不在同一高度平面上造成压阀罩11受力倾斜、不易拉出。
进一步的,丝杠滑动孔8沿支撑架1的左右方向呈扁圆形。通过调整拉杆丝杠2于丝杠滑动孔8的连接位置,以更灵活地满足某些特殊空间的拆卸需求。
结合图4简要说明使用本实用新型的压阀罩拆卸工具来拆卸压阀罩11的工作过程:
1)组装好压阀罩拆卸工具:
拉杆丝杠2通过拉紧螺母3安装于支撑架1上,拉杆丝杠2与拉紧螺母3螺纹连接;
压阀罩拉杆4通过内螺纹套筒10与拉杆丝杠2的底端螺纹连接;
支撑脚6通过支撑脚固定螺母7安装于支撑架上,支撑脚6与支撑脚固定螺母7螺纹连接;支撑脚6的底部安装好防护垫9。
2)拆卸压阀罩11:
首先,将压阀罩拆卸工具适度倾斜,以使压阀罩拉杆4伸入压阀罩11内;
其次,将压阀罩拆卸工具回正,使压阀罩拉杆4横贯于两个相对布设的压阀罩孔14内,以利于压阀罩11的平稳拆卸;
紧接着,调整支撑脚6于调节槽5上的连接位置,同时调整支撑脚固定螺母7,以使两个支撑脚6以合适的方位支撑于缸体12上;调整拉紧螺母3以使拉杆丝杠2移动,使压阀罩拉杆4接近贴合两个压阀罩孔14的最上边缘;
最后,慢慢调整拉紧螺母3使拉杆丝杠2产生拉力的作用,以带动压阀罩拉杆4向上移动,将压阀罩平稳地从缸体12的阀孔15内平稳拆卸。
综上所述,本实用新型的压阀罩拆卸工具,具有灵活性、可调整性、可拆卸性与稳定性,实用性非常强。当压阀罩拉杆4损坏或者尺寸选择不合适时,可对其进行更换;两个支撑脚6之间的距离可以根据不同尺寸压阀罩11的需要进行调整,支撑脚6露出支撑架1的高度可以根据实际拆卸时的支撑需要进行调整;本实用新型的每个零件都是独立的,便于携带、存放,随用随装;本实用新型多处采用丝杠螺母传动机构,传动平稳,压阀罩11受力均匀,因而使压阀罩11的拆卸平稳顺畅。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种压阀罩拆卸工具,其特征在于,包括支撑架(1)、拉杆丝杠(2)、拉紧螺母(3)、压阀罩拉杆(4)、支撑脚(6)以及支撑脚固定螺母(7);其中,所述支撑架(1)的上下表面垂直贯通开设有一个丝杠滑动孔(8)和两个调节槽(5),两个所述调节槽(5)分别位于丝杠滑动孔(8)的左右两侧且呈对称布设;所述拉杆丝杠(2)穿置于丝杠滑动孔(8)内,且通过拉紧螺母(3)安装于支撑架(1)上,通过调节所述拉紧螺母(3)使所述拉杆丝杠(2)上下移动;所述压阀罩拉杆(4)连接于拉杆丝杠(2)的底端,且二者的轴向相互垂直,所述压阀罩拉杆(4)相对于拉杆丝杠(2)呈对称布设;所述支撑脚(6)的数量为两个且分别穿置于两个调节槽(5)内,两个所述支撑脚(6)均通过支撑脚固定螺母(7)安装于支撑架(1)上,通过调节所述支撑脚固定螺母(7)使所述支撑脚上下移动。
2.根据权利要求1所述的压阀罩拆卸工具,其特征在于:所述压阀罩拉杆(4)上安装有内螺纹套筒(10),所述压阀罩拉杆(4)通过内螺纹套筒(10)与拉杆丝杠(2)的底端螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的压阀罩拆卸工具,其特征在于:两个所述支撑脚(6)的底部均安装有防护垫(9),两个所述防护垫(9)均为弹性橡胶材料构件。
4.根据权利要求2所述的压阀罩拆卸工具,其特征在于:所述支撑架(1)、拉杆丝杠(2)、拉紧螺母(3)、压阀罩拉杆(4)、支撑脚(6)、支撑脚固定螺母(7)和内螺纹套筒(10)均为碳钢材质构件。
5.根据权利要求1所述的压阀罩拆卸工具,其特征在于:所述支撑脚(6)的下部具有非螺纹段,所述非螺纹段的外形为椭圆形。
6.根据权利要求1所述的压阀罩拆卸工具,其特征在于:所述调节槽(5)沿所述支撑架(1)的左右方向呈扁圆形。
7.根据权利要求1所述的压阀罩拆卸工具,其特征在于:所述丝杠滑动孔(8)沿所述支撑架(1)的左右方向呈扁圆形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115319682A (zh) * 2022-08-09 2022-11-11 国能锦界能源有限责任公司 拆卸工装和工件拆卸方法

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