CN215881119U - 一种具有上料装置的全自动球轴承内圈沟道磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体的说是一种具有上料装置的全自动球轴承内圈沟道磨床，包括底板，所述底板一侧固定连接有沟道磨床本体，所述底板上表面固定安装有上料组件，所述夹板远离第二支撑柱的一侧活动连接有下料组件；本实用新型通过当活动柱向外拉动时，轴承组的轴承可以向下运动，进行下料，气缸可以带动传动板进行移动，从而使得活动柱可以在两个限位板中间进行移动，将下料组件输出过来的轴承通过活动柱进行顶出上料，不需要人工进行上料，加快了工作效率，然后气缸可以带动活动柱回拉，将轴承进行顶出上料，使得不需要人工一直填充轴承和进行加工。

Description

一种具有上料装置的全自动球轴承内圈沟道磨床

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体而言，涉及一种具有上料装置的全自动球轴承内圈沟道磨床。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件；它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；

在进行轴承生产的内圈打磨时，需要用到轴承内圈沟道磨床，打磨操作，但是轴承内圈沟道磨床需要将轴承一个个的通过上料口放入机器内部，使用者进行放入的话效率相对低下，所述在这里提出一种具有上料装置的全自动球轴承内圈沟道磨床，来解决轴承内圈沟道磨床的上料问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有上料装置的全自动球轴承内圈沟道磨床，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有上料装置的全自动球轴承内圈沟道磨床，包括底板，所述底板一侧固定连接有沟道磨床本体，所述底板靠近沟道磨床本体的一侧上表面固定连接有竖板，所述竖板上表面固定连接有横板，所述底板上表面固定安装有上料组件，所述底板上表面一侧分别固定连接有三个第二支撑柱，所述第二支撑柱通过第二螺杆旋紧连接有夹板，所述夹板远离第二支撑柱的一侧活动连接有下料组件。

作为优选，所述上料组件包括有支撑台，所述支撑台固定安装于底板上表面靠近竖板的一侧，所述支撑台上表面固定连接有支撑板，所述支撑板下表面固定连接有两个第一支撑柱，所述第一支撑柱固定安装于底板上表面。

作为优选，所述支撑台远离竖板的一侧内部固定安装有气缸，所述气缸远离支撑台的一侧固定连接有支板，所述支板固定安装于底板上表面。

作为优选，所述气缸输出端通过第一螺杆旋紧连接有传动板，所述传动板靠近气缸的一侧固定连接有活动柱，所述活动柱下表面活动连接有支撑板，所述支撑板上表面两侧分别固定连接有限位板，所述竖板远离活动柱的一侧设有上料口。

作为优选，所述下料组件包括有限位柱，所述限位柱下表面活动连接有夹板，所述限位柱下表面固定连接有连接柱。

作为优选，所述连接柱穿过夹板固定连接有限位盘，所述限位盘下表面固定连接有放置柱，所述放置柱外部活动连接有轴承组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过限位柱可以将下料组件悬挂在夹板上，通过放置柱外部套设轴承组，通过限位盘进行限位，当活动柱向外拉动时，轴承组的轴承可以向下运动，进行下料，通过支撑台和支板可以对气缸进行稳定支撑，气缸输出端通过第一螺杆旋紧连接有传动板，使得气缸可以带动传动板进行移动，从而使得活动柱可以在两个限位板中间进行移动，将下料组件输出过来的轴承通过活动柱进行顶出上料，不需要人工进行上料，加快了工作效率，然后气缸可以带动活动柱回拉，将轴承进行顶出上料，使得不需要人工一直填充轴承和进行加工。

附图说明

图1为本实用新型一种具有上料装置的全自动球轴承内圈沟道磨床的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有上料装置的全自动球轴承内圈沟道磨床的下料组件结构示意图；

图3为本实用新型一种具有上料装置的全自动球轴承内圈沟道磨床的上料组件结构示意图；

图4为本实用新型一种具有上料装置的全自动球轴承内圈沟道磨床的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、沟道磨床本体；2、底板；3、上料组件；301、支撑台；302、气缸；303、第一支撑柱；304、支板；305、支撑板；306、限位板；307、第一螺杆；308、传动板；309、活动柱；310、上料口；4、竖板；5、横板；6、第二支撑柱；7、夹板；8、第二螺杆；9、下料组件；901、限位柱；902、连接柱；903、限位盘；904、放置柱；905、轴承组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种具有上料装置的全自动球轴承内圈沟道磨床，包括底板2，底板2一侧固定连接有沟道磨床本体1，底板2靠近沟道磨床本体1的一侧上表面固定连接有竖板4，竖板4上表面固定连接有横板5，底板2上表面固定安装有上料组件，底板2上表面一侧分别固定连接有三个第二支撑柱6，第二支撑柱6通过第二螺杆8旋紧连接有夹板7，夹板7远离第二支撑柱6的一侧活动连接有下料组件9。

通过上述技术方案，通过沟道磨床本体1对轴承进行加工，通过底板2靠近沟道磨床本体1的一侧上表面固定连接有竖板4，竖板4上表面固定连接有横板5形成一个支架，通过上料组件3可以从下料组件9上出来的轴承进行上料操作，给沟道磨床本体1进行上料。

在本实施例中，上料组件3包括有支撑台301，支撑台301固定安装于底板2上表面靠近竖板4的一侧，支撑台301上表面固定连接有支撑板305，支撑板305下表面固定连接有两个第一支撑柱303，第一支撑柱303固定安装于底板2上表面。通过支撑台301、支撑板305、第一支撑柱303和底板2组成支架，对其他组件进行支撑固定。

在本实施例中，支撑台301远离竖板4的一侧内部固定安装有气缸302，气缸302远离支撑台301的一侧固定连接有支板304，支板304固定安装于底板2上表面气缸302输出端通过第一螺杆307旋紧连接有传动板308，传动板308靠近气缸302的一侧固定连接有活动柱309，活动柱309下表面活动连接有支撑板305，支撑板305上表面两侧分别固定连接有限位板306，竖板4远离活动柱309的一侧设有上料口310。通过支撑台301和支板304可以对气缸302进行稳定支撑，气缸302输出端通过第一螺杆307旋紧连接有传动板308，使得气缸302可以带动传动板308进行移动，从而使得活动柱309可以在两个限位板306中间进行移动，将下料组件9输出过来的轴承通过活动柱309进行顶出上料，不需要人工进行上料，加快了工作效率。

在本实施例中，下料组件9包括有限位柱901，限位柱901下表面活动连接有夹板7，限位柱901下表面固定连接有连接柱902，连接柱902穿过夹板7固定连接有限位盘903，限位盘903下表面固定连接有放置柱904，放置柱904外部活动连接有轴承组905。通过限位柱901可以将下料组件9悬挂在夹板7上，通过放置柱904外部套设轴承组905，通过限位盘903进行限位，当活动柱309向外拉动时，轴承组905的轴承可以向下运动，进行下料，然后气缸302可以带动活动柱309回拉，将轴承进行顶出上料，使得不需要人工一直填充轴承和进行加工。

该一种具有上料装置的全自动球轴承内圈沟道磨床的工作原理：

使用时，首先通过限位柱901可以将下料组件9悬挂在夹板7上，通过放置柱904外部套设轴承组905，通过限位盘903进行限位，当活动柱309向外拉动时，轴承组905的轴承可以向下运动，进行下料，通过支撑台301和支板304可以对气缸302进行稳定支撑，气缸302输出端通过第一螺杆307旋紧连接有传动板308，使得气缸302可以带动传动板308进行移动，从而使得活动柱309可以在两个限位板306中间进行移动，将下料组件9输出过来的轴承通过活动柱309进行顶出上料，不需要人工进行上料，加快了工作效率，然后气缸302可以带动活动柱309回拉，将轴承进行顶出上料，使得不需要人工一直填充轴承和进行加工。

需要说明的是，气缸302具体的型号规格为MAL40x500。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有上料装置的全自动球轴承内圈沟道磨床，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)一侧固定连接有沟道磨床本体(1)，所述底板(2)靠近沟道磨床本体(1)的一侧上表面固定连接有竖板(4)，所述竖板(4)上表面固定连接有横板(5)，所述底板(2)上表面固定安装有上料组件(3)，所述底板(2)上表面一侧分别固定连接有三个第二支撑柱(6)，所述第二支撑柱(6)通过第二螺杆(8)旋紧连接有夹板(7)，所述夹板(7)远离第二支撑柱(6)的一侧活动连接有下料组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有上料装置的全自动球轴承内圈沟道磨床，其特征在于：所述上料组件(3)包括有支撑台(301)，所述支撑台(301)固定安装于底板(2)上表面靠近竖板(4)的一侧，所述支撑台(301)上表面固定连接有支撑板(305)，所述支撑板(305)下表面固定连接有两个第一支撑柱(303)，所述第一支撑柱(303)固定安装于底板(2)上表面。

3.根据权利要求2所述的一种具有上料装置的全自动球轴承内圈沟道磨床，其特征在于：所述支撑台(301)远离竖板(4)的一侧内部固定安装有气缸(302)，所述气缸(302)远离支撑台(301)的一侧固定连接有支板(304)，所述支板(304)固定安装于底板(2)上表面。

4.根据权利要求3所述的一种具有上料装置的全自动球轴承内圈沟道磨床，其特征在于：所述气缸(302)输出端通过第一螺杆(307)旋紧连接有传动板(308)，所述传动板(308)靠近气缸(302)的一侧固定连接有活动柱(309)，所述活动柱(309)下表面活动连接有支撑板(305)，所述支撑板(305)上表面两侧分别固定连接有限位板(306)，所述竖板(4)远离活动柱(309)的一侧设有上料口(310)。

5.根据权利要求1所述的一种具有上料装置的全自动球轴承内圈沟道磨床，其特征在于：所述下料组件(9)包括有限位柱(901)，所述限位柱(901)下表面活动连接有夹板(7)，所述限位柱(901)下表面固定连接有连接柱(902)。

6.根据权利要求5所述的一种具有上料装置的全自动球轴承内圈沟道磨床，其特征在于：所述连接柱(902)穿过夹板(7)固定连接有限位盘(903)，所述限位盘(903)下表面固定连接有放置柱(904)，所述放置柱(904)外部活动连接有轴承组(905)。

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