CN215880909U - 一种数控机床下料传输装置 - Google Patents

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李志宏
姚卫
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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床下料传输装置,包括数控机床,所述数控机床上设有用于供板料传输的传送带,所述传动带末端设置有收集结构,所述收集结构包括横向布设的容置板,所述容置板远离传送带的一侧端设置有竖向布设的限位板,所述容置板下方设置有伸缩机构。本实用新型对数控机床设备中的收集装置进行进一步改进,设计收集装置能够逐渐下沉,便于数控机床上板料的逐一下料,不会存在板料下料中受硬力作用而损坏的情况;同时,收集装置的迎板角度可以调节,能够实现更为简易的板料下料接收。

Description

一种数控机床下料传输装置
技术领域
本实用新型涉及数控机床设备技术领域,具体涉及一种数控机床下料传输装置。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件,它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术,大大提高了工业自动化水平,随着科技的发展,实现无人化生产已经是各工厂急需解决的问题之一。数控机床已经广泛应用在机加工行业中,在数控机床设备中,物料的下料也属于关键环节之一,在物料下料过程中,尤其是板料下料过程中,需要对板料进行堆叠,现有的下料装置常见的都是之间将板料下落于存放空间内,但是,板料直接下落于存放空间,会有损坏情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足,提供一种结构简单,下料安全稳定便捷的数控机床下料传输装置。
为实现上述目的,本实用新型一种数控机床下料传输装置,采用了如下技术方案:
一种数控机床下料传输装置,包括数控机床,所述数控机床上设有用于供板料传输的传送带,所述传动带末端设置有收集结构,所述收集结构包括横向布设的容置板,所述容置板远离传送带的一侧端设置有竖向布设的限位板,所述容置板下方设置有伸缩机构。
本实用新型一种数控机床下料传输装置的进一步改进之处在于,所述伸缩机构包括伸缩缸,所述伸缩缸的自由端连接有固定板,固定板上方与容置板相连接。
本实用新型一种数控机床下料传输装置的进一步改进之处在于,所述容置板下方靠近限位板的一端铰接于所述固定板,所述容置板下方远离限位板的一端与固定板之间设置有第二伸缩缸。
本实用新型一种数控机床下料传输装置的进一步改进之处在于,所述限位板上开设有竖直的滑槽,所述滑槽内滑动连接有隔板,所述滑槽的槽底壁上开设有插孔,所述隔板靠近滑槽槽底壁的一端设置有第二插孔,所述插孔、第二插孔处设有插销,所述隔板、插销设置有若干,所述滑槽设置有两组,相对称布设。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型对数控机床设备中的收集装置进行进一步改进,设计收集装置能够逐渐下沉,便于数控机床上板料的逐一下料,不会存在板料下料中受硬力作用而损坏的情况;同时,收集装置的迎板角度可以调节,能够实现更为简易的板料下料接收。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1传送带,2容置板,3限位板,4伸缩缸,5固定板,6第二伸缩缸,7隔板,8插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种数控机床下料传输装置,包括数控机床,所述数控机床上设有用于供板料传输的传送带1,所述传动带的末端设置有收集结构,所述收集结构包括横向布设的容置板2,所述容置板远离传送带的一侧端设置有竖向布设的限位板3,所述容置板下方设置有伸缩机构。伸缩机构的设置能实现容置板的逐渐下降,使得传送带的板料在下料时不会产生较大的碰撞,有效的保护了板料下料的安全。
具体的,所述伸缩机构包括伸缩缸4,所述伸缩缸的自由端连接有固定板5,固定板5上方与容置板2相连接。进一步的,所述容置板下方靠近限位板的一端铰接于所述固定板,所述容置板下方远离限位板的一端与固定板之间设置有第二伸缩缸6。第二伸缩缸的设置实现了容置板的倾斜角度可以调节,便于对不同长度的板料的收集。上述伸缩缸、第二伸缩缸为常规的液压缸结构。
进一步的,所述限位板上开设有竖直的滑槽,所述滑槽内滑动连接有隔板7,所述滑槽的槽底壁上开设有插孔,所述隔板靠近滑槽槽底壁的一端设置有第二插孔,所述插孔、第二插孔处设有插销8,插销的设置,定位了隔板。所述隔板、插销设置有若干,所述滑槽设置有两组,相对称布设。在一块板料下料后,拔下最下方的插销,使得最下方的隔板下滑至板料上,之后再有下一板料下料至隔板上,实现相邻板料之间的隔开,适用于需要隔开的板料,隔板的板料也便于后续的转运、卸料。
本实用新型的工作原理为:板料由数控机床加工后经传送带到收集结构内,对板料收集时,先根据板料的长度,调节第二伸缩缸,确定容置板的倾斜,便于板料下料至容置板上,在下料时,启动伸缩缸,实现板料逐一下料时,容置板逐渐下降,方便板料的下料堆叠,在加工的板料需要间隔隔开时,逐一取下插销,使得隔板逐一下落,实现相邻板料之间隔开,插销可以是人工拔下,也可以通过设置机械手进行机械拔下。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种数控机床下料传输装置,其特征在于:包括数控机床,所述数控机床上设有用于供板料传输的传送带,所述传动带末端设置有收集结构,所述收集结构包括横向布设的容置板,所述容置板远离传送带的一侧端设置有竖向布设的限位板,所述容置板下方设置有伸缩机构。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床下料传输装置,其特征在于:所述伸缩机构包括伸缩缸,所述伸缩缸的自由端连接有固定板,固定板上方与容置板相连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床下料传输装置,其特征在于:所述容置板下方靠近限位板的一端铰接于所述固定板,所述容置板下方远离限位板的一端与固定板之间设置有第二伸缩缸。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床下料传输装置,其特征在于:所述限位板上开设有竖直的滑槽,所述滑槽内滑动连接有隔板,所述滑槽的槽底壁上开设有插孔,所述隔板靠近滑槽槽底壁的一端设置有第二插孔,所述插孔、第二插孔处设有插销,所述隔板、插销设置有若干,所述滑槽设置有两组,相对称布设。
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