CN215880533U - 一种车架加工用点焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车架加工用点焊装置，涉及车架加工技术领域。本实用新型包括底板，底板的两侧均固定有支撑板，两个支撑板相互靠近一侧的顶部均转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与底板转动连接，两个第一螺纹杆的外侧均固定有链轮，且两个链轮通过链条连接，其中一个支撑板的底部固定有第一电机，第一电机的输出端竖直向上与其中一个第一螺纹杆固定连接，两个支撑板之间滑动连接有滑动板。本实用新型通过第一螺纹杆、齿轮和齿条之间的相互配合，使得装置能够调节点焊枪的位置，且通过第三螺纹杆、夹持板和弹簧之间的相互配合，使得装置能够对零件进行夹持，进而在夹持的过程中避免对其造成损伤。

Description

一种车架加工用点焊装置

技术领域

本实用新型属于车架加工技术领域，特别是涉及一种车架加工用点焊装置。

背景技术

现有的车架在生产过程中，车架一般是由工人将金属板材先切割成一定长度，再滚压成型，再进行焊接，市面上已经有些点焊装置，然而，现有的点焊装置在进行作业时往往不方便移动点焊枪的位置，进而使得装置不方便对零件多方位的进行点焊，以及现有的装置往往不方便对车架零件进行夹持固定，容易对零件造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车架加工用点焊装置，以解决现有的问题：现有的点焊装置在进行作业时往往不方便移动点焊枪的位置，进而使得装置不方便对零件多方位的进行点焊。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种车架加工用点焊装置，包括底板，所述底板的两侧均固定有支撑板，两个所述支撑板相互靠近一侧的顶部均转动连接有第一螺纹杆，且所述第一螺纹杆与底板转动连接，两个所述第一螺纹杆的外侧均固定有链轮，且两个所述链轮通过链条连接，其中一个所述支撑板的底部固定有第一电机，所述第一电机的输出端竖直向上与其中一个所述第一螺纹杆固定连接；

两个所述支撑板之间滑动连接有滑动板，且所述滑动板与所述第一螺纹杆螺纹连接，所述滑动板的顶部安装有移动点焊机构。

进一步地，所述移动点焊机构包括滑动块、第二电机、齿轮、齿条和点焊枪；

所述滑动板的内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有齿轮，所述滑动板的顶部且位于齿轮的底部固定有齿条，且所述齿轮与齿条啮合连接，所述滑动块的底部安装有点焊枪。

进一步地，所述底板的一端固定有第三电机，所述第三电机的输出端固定有第二螺纹杆，且所述第二螺纹杆与底板转动连接，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有滑动支撑平面，且所述滑动支撑平面与底板滑动连接；

所述滑动支撑平面顶部的两侧均固定有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有多个第三螺纹杆，每个所述第三螺纹杆的一端均转动连接有移动板，且所述移动板与滑动支撑平面滑动连接，所述移动板的内侧滑动连接有滑动条，所述滑动条的一端焊接有夹持板，且所述夹持板与移动板之间且位于滑动条的外侧设置有弹簧。

进一步地，所述第一螺纹杆与底板通过轴承转动连接。

进一步地，所述底板底部的四个端脚均固定有一支撑腿，每个所述支撑腿的底部均设置有橡胶垫。

进一步地，所述移动板与滑动条间隙配合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一螺纹杆、齿轮和齿条之间的相互配合，使得装置能够调节点焊枪的位置，进而使得装置能够多方位的对车架零件进行点焊加工。

2、本实用新型通过第三螺纹杆、夹持板和弹簧之间的相互配合，使得装置能够对零件进行夹持，进而在夹持的过程中避免对其造成损伤，从而提升了装置的夹持效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑板、第一螺纹杆和点焊枪之间的结构示意图；

图3为本实用新型支撑板、第一螺纹杆和链条之间的结构示意图；

图4为本实用新型滑动板、第二电机和齿条之间的结构示意图；

图5为本实用新型滑动支撑平面、第三螺纹杆和弹簧之间的结构示意图；

图6为本实用新型图5中A处的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、支撑板；3、第一螺纹杆；4、链轮；5、链条；6、第一电机；7、滑动板；8、滑动块；9、第二电机；10、齿轮；11、齿条；12、点焊枪；13、第三电机；14、第二螺纹杆；15、滑动支撑平面；16、固定板；17、第三螺纹杆；18、移动板；19、滑动条；20、夹持板；21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种车架加工用点焊装置，包括底板1，底板1底部的四个端脚均固定有一支撑腿，每个支撑腿的底部均设置有橡胶垫，使得底板1放置在地面上时，可避免装置倾斜歪倒，底板1的两侧均固定有支撑板2，两个支撑板2相互靠近一侧的顶部均转动连接有第一螺纹杆3，且第一螺纹杆3与底板1转动连接，第一螺纹杆3与底板1通过轴承转动连接，使得第一螺纹杆3与底板1之间的转动效果更好，进而提升了第一螺纹杆3转动的流畅度，两个第一螺纹杆3的外侧均固定有链轮4，且两个链轮4通过链条5连接，其中一个支撑板2的底部固定有第一电机6，第一电机6的输出端竖直向上与其中一个第一螺纹杆3固定连接；

两个支撑板2之间滑动连接有滑动板7，且滑动板7与第一螺纹杆3螺纹连接，滑动板7的顶部安装有移动点焊机构。

移动点焊机构包括滑动块8、第二电机9、齿轮10、齿条11和点焊枪12；

滑动板7的内侧滑动连接有滑动块8，滑动块8的一端固定有第二电机9，第二电机9的输出端固定有齿轮10，滑动板7的顶部且位于齿轮10的底部固定有齿条11，且齿轮10与齿条11啮合连接，滑动块8的底部安装有点焊枪12。

底板1的一端固定有第三电机13，第三电机13的输出端固定有第二螺纹杆14，且第二螺纹杆14与底板1转动连接，第二螺纹杆14的外侧螺纹连接有滑动支撑平面15，且滑动支撑平面15与底板1滑动连接；

滑动支撑平面15顶部的两侧均固定有固定板16，固定板16的内部螺纹连接有多个第三螺纹杆17，每个第三螺纹杆17的一端均转动连接有移动板18，且移动板18与滑动支撑平面15滑动连接，移动板18的内侧滑动连接有滑动条19，移动板18与滑动条19间隙配合，使得移动板18能够在滑动条19内侧滑动，进而使得滑动条19滑动的效果更好，滑动条19的一端焊接有夹持板20，且夹持板20与移动板18之间且位于滑动条19的外侧设置有弹簧21。

本实施例的一个具体应用为：使用者使用该装置时，首先将装置接通外部电源，使得装置得以通电，当需要对车架零件进行加工点焊时，首先将零件放置在滑动支撑平面15顶部中心位置处，根据零件的形状转动一定数量的第三螺纹杆17，进而通过第三螺纹杆17与固定板16之间的螺纹连接，且通过第三螺纹杆17与移动板18之间的转动连接，移动板18与滑动支撑平面15之间的滑动连接，使得第三螺纹杆17在转动时能够将移动板18、滑动条19、夹持板20和弹簧21向着靠近零件的方向移动，当夹持板20接触零件时，夹持板20会对零件进行夹持，在夹持的过程中，通过弹簧21的设置，进而使得夹持板20在对零件夹持时避免对零件造成损伤，同时通过多个夹持板20的设置，使得夹持板20对零件夹持的效果更好，避免零件在装置对其进行点焊时位移；

该装置通过第三螺纹杆17、夹持板20和弹簧21之间的相互配合，使得装置能够对零件进行夹持，进而在夹持的过程中避免对其造成损伤，从而提升了装置的夹持效果。

在装置对零件夹持完成之后，启动第一电机6，使得第一电机6的输出端带动其中一个第一螺纹杆3转动，进而通过两个第一螺纹杆3上都固定的链轮4，并通过链条5的设置，使得链条5能够带动另一个第一螺纹杆3转动，进而通过滑动板7与第一螺纹杆3之间的螺纹连接，且通过滑动板7与支撑板2之间的滑动连接，使得滑动板7能够向着靠近零件的方向下移，进而通过点焊枪12对零件接触并对零件进行点焊，当需要调节点焊枪12的位置时，启动第二电机9，使得第二电机9的输出端带动齿轮10转动，进而通过齿轮10与齿条11之间的啮合连接，使得齿轮10能够沿着齿条11转动，进而带动第二电机9和滑动块8在滑动板7上移动，从而能够调节点焊枪12的位置；

当需要调节零件的位置时，启动第三电机13，使得第三电机13的输出端带动第二螺纹杆14转动，进而通过第二螺纹杆14与滑动支撑平面15之间的螺纹连接，且通过滑动支撑平面15与底板1之间的滑动连接，使得滑动支撑平面15能够在底板1上移动，从而通过滑动支撑平面15的移动，能够带动零件移动，进而使得装置能够多方位的对零件进行点焊；

该装置通过第一螺纹杆3、齿轮10和齿条11之间的相互配合，使得装置能够调节点焊枪12的位置，进而使得装置能够多方位的对车架零件进行点焊加工。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种车架加工用点焊装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的两侧均固定有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相互靠近一侧的顶部均转动连接有第一螺纹杆(3)，且所述第一螺纹杆(3)与底板(1)转动连接，两个所述第一螺纹杆(3)的外侧均固定有链轮(4)，且两个所述链轮(4)通过链条(5)连接，其中一个所述支撑板(2)的底部固定有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端竖直向上与其中一个所述第一螺纹杆(3)固定连接；

两个所述支撑板(2)之间滑动连接有滑动板(7)，且所述滑动板(7)与所述第一螺纹杆(3)螺纹连接，所述滑动板(7)的顶部安装有移动点焊机构。

2.根据权利要求1所述的一种车架加工用点焊装置，其特征在于：所述移动点焊机构包括滑动块(8)、第二电机(9)、齿轮(10)、齿条(11)和点焊枪(12)；

所述滑动板(7)的内侧滑动连接有滑动块(8)，所述滑动块(8)的一端固定有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定有齿轮(10)，所述滑动板(7)的顶部且位于齿轮(10)的底部固定有齿条(11)，且所述齿轮(10)与齿条(11)啮合连接，所述滑动块(8)的底部安装有点焊枪(12)。

3.根据权利要求1所述的一种车架加工用点焊装置，其特征在于：所述底板(1)的一端固定有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出端固定有第二螺纹杆(14)，且所述第二螺纹杆(14)与底板(1)转动连接，所述第二螺纹杆(14)的外侧螺纹连接有滑动支撑平面(15)，且所述滑动支撑平面(15)与底板(1)滑动连接；

所述滑动支撑平面(15)顶部的两侧均固定有固定板(16)，所述固定板(16)的内部螺纹连接有多个第三螺纹杆(17)，每个所述第三螺纹杆(17)的一端均转动连接有移动板(18)，且所述移动板(18)与滑动支撑平面(15)滑动连接，所述移动板(18)的内侧滑动连接有滑动条(19)，所述滑动条(19)的一端焊接有夹持板(20)，且所述夹持板(20)与移动板(18)之间且位于滑动条(19)的外侧设置有弹簧(21)。

4.根据权利要求1所述的一种车架加工用点焊装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(3)与底板(1)通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种车架加工用点焊装置，其特征在于：所述底板(1)底部的四个端脚均固定有一支撑腿，每个所述支撑腿的底部均设置有橡胶垫。

6.根据权利要求3所述的一种车架加工用点焊装置，其特征在于：所述移动板(18)与滑动条(19)间隙配合。

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