CN215880031U - 一种液压管件接头加工用接口倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压管件接头加工用接口倒角装置，包括主体架，所述主体架侧面设置有驱动机构，所述主体架的内壁滑动移动架，所述移动架的内壁固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有上固定板，所述上固定板的表面固定连接有限位板，所述限位板的下表面固定连接有导杆，所述主体架的内底壁固定连接有下固定板。本实用新型，将管件依次放置在下固定板上的固定槽上，通过液压杆推动上固定板下移，同时限位板移动，通过导杆和对应板配合限制上固定板的移动方向，进一步将固定槽中的管件压紧固定，一次性固定多个管件，不需频繁固定管件，使用更为方便。

Description

一种液压管件接头加工用接口倒角装置

技术领域

本实用新型涉及管件接头倒角技术领域，尤其涉及一种液压管件接头加工用接口倒角装置。

背景技术

液压管接头加工时，需要在内孔端部进行倒角，现有的倒角方式是工人手持装有倒角钻头的手枪钻，对液压管接头进行倒角。

现有技术中的液压管件接头加工用接口倒角装置，大多一次只固定一个管件，工作人员工作时需要频繁固定管件，造成使用不便，倒角耗时较长，工作效率不够高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压管件接头加工用接口倒角装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液压管件接头加工用接口倒角装置，包括主体架，所述主体架侧面设置有驱动机构，所述主体架的内壁滑动移动架，所述移动架的内壁固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有上固定板，所述上固定板的表面固定连接有限位板，所述限位板的下表面固定连接有导杆，所述主体架的内底壁固定连接有下固定板，所述下固定板的表面固定连接有对应板，所述上固定板和下固定板的表面均开设有固定槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括固定架，所述固定架的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有连接块，所述固定架的表面固定连接有电机，所述电机的输出端穿过主体架与螺纹杆固定连接，所述主体架的侧面开设有移动槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动架的侧面与连接块固定连接，所述移动槽的内壁与连接块滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述对应板的表面开设有通孔，所述对应板通过通孔与导杆滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导杆远离上固定板的一端固定连接有防脱板，所述导杆分布在上固定板四角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体架的表面固定连接有承重轮，所述移动架的下表面与承重轮滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体架的表面且位于移动架一侧固定连接有导轨，所述导轨的表面设置有倒角机，所述主体架的上表面且位于导轨一侧固定连接有电动推杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动推杆的输出端与倒角机固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种液压管件接头加工用接口倒角装置，将管件依次放置在下固定板上的固定槽上，通过液压杆推动上固定板下移，同时限位板移动，通过导杆和对应板配合限制上固定板的移动方向，进一步将固定槽中的管件压紧固定，一次性固定多个管件，不需频繁固定管件，使用更为方便。

2、与现有技术相比，该一种液压管件接头加工用接口倒角装置，通过驱动机构驱动移动架移动，使得移动架上的管件移动，进而对上固定板和下固定板上的管件依次进行倒角，减少整体耗时，提升工作效率。

3、与现有技术相比，该一种液压管件接头加工用接口倒角装置，承重轮承接移动架的重量，降低移动槽的负担，使得移动架移动时更为平稳，电动推杆推动倒角机移动，对管件进行倒角，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液压管件接头加工用接口倒角装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种液压管件接头加工用接口倒角装置的局部结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种液压管件接头加工用接口倒角装置的图1中A处结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种液压管件接头加工用接口倒角装置的右视图；

图5为本实用新型提出的一种液压管件接头加工用接口倒角装置的上固定板和下固定板结构示意图。

图例说明：

1、主体架；2、驱动机构；3、移动架；4、液压杆；5、上固定板；6、限位板；7、导杆；8、下固定板；9、对应板；10、固定槽；11、防脱板；12、承重轮；13、导轨；14、倒角机；15、电动推杆；201、固定架；202、螺纹杆；203、连接块；204、电机；205、移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

参照图1-5，本实用新型提供的一种液压管件接头加工用接口倒角装置：包括主体架1，主体架1侧面设置有驱动机构2，通过驱动机构2驱动移动架3移动；

驱动机构2包括固定架201，固定架201的内壁转动连接有螺纹杆202，螺纹杆202的表面螺纹连接有连接块203，固定架201的表面固定连接有电机204，电机204的输出端穿过主体架1与螺纹杆202固定连接，主体架1的侧面开设有移动槽205，移动架3的侧面与连接块203固定连接，移动槽205的内壁与连接块203滑动连接，电机204带动螺纹杆202转动，使得连接块203移动，移动槽205限制连接块203的移动方向，移动槽205同时进行承重，防止螺纹杆202上压力过大发生损坏；

主体架1的内壁滑动移动架3，移动架3的内壁固定连接有液压杆4，液压杆4的输出端固定连接有上固定板5，上固定板5的表面固定连接有限位板6，限位板6的下表面固定连接有导杆7，主体架1的内底壁固定连接有下固定板8，下固定板8的表面固定连接有对应板9，对应板9的表面开设有通孔，对应板9通过通孔与导杆7滑动连接，上固定板5和下固定板8的表面均开设有固定槽10，固定槽10的内壁设置有防滑纹路，液压杆4推动上固定板5下移，同时限位板6移动，通过导杆7和对应板9配合限制上固定板5的移动方向，进一步将固定槽10中的管件压紧固定；

导杆7远离上固定板5的一端固定连接有防脱板11，防止导杆7脱离对应板9，导杆7分布在上固定板5四角，导杆7限制上固定板5的移动方向，防止上固定板5发生偏移；

主体架1的表面固定连接有承重轮12，移动架3的下表面与承重轮12滑动连接，承重轮12承接移动架3的重量，降低移动槽205的负担；

主体架1的表面且位于移动架3一侧固定连接有导轨13，导轨13限制倒角机14的移动方向，导轨13的表面设置有倒角机14，主体架1的上表面且位于导轨13一侧固定连接有电动推杆15，电动推杆15的输出端与倒角机14固定连接，电动推杆15推动倒角机14移动，对管件进行倒角。

工作原理：本实用新型使用时，将管件依次放置在下固定板8上的固定槽10上，通过液压杆4推动上固定板5下移，同时限位板6移动，通过导杆7和对应板9配合限制上固定板5的移动方向，进一步将固定槽10中的管件压紧固定，电机204带动螺纹杆202转动，使得连接块203移动，使得管件的轴心处对准倒角机14的倒角钻头，电动推杆15推动倒角机14移动，对管件进行倒角，再次使移动架3移动，对下一管件进行倒角。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液压管件接头加工用接口倒角装置，包括主体架(1)，其特征在于：所述主体架(1)侧面设置有驱动机构(2)，所述主体架(1)的内壁滑动移动架(3)，所述移动架(3)的内壁固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的输出端固定连接有上固定板(5)，所述上固定板(5)的表面固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)的下表面固定连接有导杆(7)，所述主体架(1)的内底壁固定连接有下固定板(8)，所述下固定板(8)的表面固定连接有对应板(9)，所述上固定板(5)和下固定板(8)的表面均开设有固定槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种液压管件接头加工用接口倒角装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括固定架(201)，所述固定架(201)的内壁转动连接有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的表面螺纹连接有连接块(203)，所述固定架(201)的表面固定连接有电机(204)，所述电机(204)的输出端穿过主体架(1)与螺纹杆(202)固定连接，所述主体架(1)的侧面开设有移动槽(205)。

3.根据权利要求2所述的一种液压管件接头加工用接口倒角装置，其特征在于：所述移动架(3)的侧面与连接块(203)固定连接，所述移动槽(205)的内壁与连接块(203)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压管件接头加工用接口倒角装置，其特征在于：所述对应板(9)的表面开设有通孔，所述对应板(9)通过通孔与导杆(7)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压管件接头加工用接口倒角装置，其特征在于：所述导杆(7)远离上固定板(5)的一端固定连接有防脱板(11)，所述导杆(7)分布在上固定板(5)四角。

6.根据权利要求1所述的一种液压管件接头加工用接口倒角装置，其特征在于：所述主体架(1)的表面固定连接有承重轮(12)，所述移动架(3)的下表面与承重轮(12)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种液压管件接头加工用接口倒角装置，其特征在于：所述主体架(1)的表面且位于移动架(3)一侧固定连接有导轨(13)，所述导轨(13)的表面设置有倒角机(14)，所述主体架(1)的上表面且位于导轨(13)一侧固定连接有电动推杆(15)。

8.根据权利要求7所述的一种液压管件接头加工用接口倒角装置，其特征在于：所述电动推杆(15)的输出端与倒角机(14)固定连接。

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