CN215879984U - 一种用于轴承座快速打孔的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴承座快速打孔的送料装置，包括工作台，工作台上滑动安装有送料模座和驱动送料模座水平移动的驱动机构，送料模座包括支撑板和若干个沿直线均匀分布于支撑板上端的用于固定轴承座的定位机构，定位机构包括承压台，承压台上设置有两个对称分布且相互配合的夹块以及分别用于调节每个夹块位置的调节组件，两个调节组件也对称分布在承压台两侧。本实用新型通过第一电机驱动螺杆旋转，带动送料模座直线运动，从而实现连续性送料，便于批量化生产，且可以实现定位机构的快速定位，提高打孔效率；本实用新型调节组件巧妙的结构设计，与夹块配合使用，解决了圆形轴承轴容易出现旋转、晃动的情况。

Description

一种用于轴承座快速打孔的送料装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种用于轴承座快速打孔的送料装置。

背景技术

轴承是众多线缆设备中的一种重要零部件，通过轴承可以有效支撑设备中的旋转体，降低其旋转过程中的摩擦系数，减小机械运作时的能量损耗，在轴承安装过程中需要使用到轴承座作为其外部支撑，因此轴承的使用离不开轴承座。轴承座分为剖分式轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座和带法兰的轴承座等，带法兰的轴承座在生产加工时则需要进行打孔处理。现有的轴承座加工用打孔装置只具有一个模座工装，一次放置一个轴承座进行钻孔，再来回更换新的轴承座的过程中，打孔机构处于停机的状态，影响打孔效率。授权公告号为CN213052839U的实用新型专利公开了一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置，通过设置移动机构，控制步进电机的正反转，实现模座的往复位移，自动输送物料，节省人力，通过在模座上设置五个轴承座槽，便于更换新的轴承座原件放置在轴承座槽中，如此循环，节省钻孔过程的空档期，从而提高加工效率。但是该专利在实际运用时仍存在一定的功能缺陷，对于方形、异形等形状的轴承座可以通过直接放入模座进行固定，但是对于圆形的轴承座来说，在模座中会发生旋转、晃动，影响加工效率。

发明内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种可以满足圆形轴承座打孔使用，且便于大规模批量生产的用于轴承座快速打孔的送料装置。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种用于轴承座快速打孔的送料装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上滑动安装有送料模座和驱动送料模座水平移动的驱动机构，所述送料模座包括支撑板和若干个沿直线均匀分布于支撑板上端的用于固定轴承座的定位机构，所述定位机构包括承压台，所述承压台上设置有两个对称分布且相互配合的夹块以及分别用于调节每个夹块位置的调节组件，两个调节组件也对称分布在承压台两侧。

优选的，所述送料装置还包括有控制驱动机构工作的控制器，工作台一侧设置有光电传感器，光电传感器与设置在支撑板上的若干个光电挡块相互配合，若干个光电挡块在支撑板上的位置与若干个定位机构的位置一一对应，光电传感器与控制器电性连接。

优选的，所述驱动机构包括两个安装于工作台上的支撑座，两个支撑座之间转动连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有滑块，滑块上端连接移动台，且其下端与设置在工作台上的滑轨滑动连接，螺杆一端连接有第一电机。

优选的，两个所述夹块下端设置有滑耳，滑耳与设置在承压台上的滑槽滑动连接。

优选的，每个所述夹块的俯视图均呈弧形。

优选的，每个所述夹块的夹持面均设置有弹性垫。

优选的，所述调节组件包括偏心轮、中心轴、驱动杆、平衡杆、支撑杆和从动杆，支撑杆安装于承压台一侧，支撑杆与平衡杆中部铰接，平衡杆一端铰接有驱动杆，另一端铰接有从动杆，从动杆连接夹块，驱动杆沿偏心轮外周滑动连接，偏心轮安装于中心轴上，中心轴转动安装于支撑板上。

优选的，所述偏心轮与驱动轮之间设置有连接件，所述连接件由U型座和T型滑杆组成，T型滑杆连接U型座，T型滑杆与设置在偏心轮外周面上的卡槽滑动连接。

优选的，所述定位机构还包括有驱动两个调节组件的中心轴同步旋转的第二电机，每个中心轴上均安装有齿轮，两个齿轮之间连接有链条，第二电机与其中一个中心轴连接。

优选的，若干个所述定位机构的中心轴上的齿轮由一根链条串联，第二电机的数量为一个，第二电机与其中一个中心轴连接。

相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：

本实用新型通过第一电机驱动螺杆旋转，带动送料模座直线运动，从而实现连续性送料，便于批量化生产；本实用新型利用光电传感器和光电挡块的配合，可以实现定位机构的快速定位，便于准确到达指定位置，提高打孔效率；本实用新型利用偏心轮和杠杆原理，可实现多个定位机构上的轴承座同步快速夹紧固定，使用更加方便，同时解决了圆形轴承轴容易出现旋转、晃动的情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型连接件与偏心轮连接结构示意图；

图4为本实用新型图3的A-A向剖视的连接件与偏心轮连接结构示意图；

图中：1、工作台，2、支撑板，3、承压台，4、夹块，5、控制器，6、光电传感器，7、光电挡块，8、支撑座，9、螺杆，10、滑块，11、滑轨，12、第一电机，13、滑槽，14、弹性垫，15、偏心轮，1501、卡槽，16、中心轴，17、驱动杆，18、平衡杆，19、支撑杆，20、从动杆，21、连接件，2101、U型座，2102、T型滑杆，22、第二电机，23、齿轮，24、链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种用于轴承座快速打孔的送料装置，配合轴承座的打孔装置使用，包括工作台1，工作台位于打孔装置的正下方，工作台上滑动安装有送料模座和驱动送料模座水平移动的驱动机构，送料模座包括支撑板2和若干个沿直线均匀分布于支撑板上端的用于固定轴承座的定位机构，多个定位机构便于轴承座批量打孔处理，每个定位机构用于夹持固定一个轴承座，本实施例中定位机构的数量为两个，驱动机构驱动送料模座直线运动，便于实现多个轴承座的连续性打孔，定位机构包括承压台3，承压台上设置有两个对称分布且相互配合的夹块4以及分别用于调节每个夹块位置的调节组件，两个调节组件也对称分布在承压台两侧，两个夹块下端设置有滑耳，滑耳与设置在承压台上的滑槽13滑动连接，待打孔的轴承座被夹紧固定在两个夹块之间，本实施例中，每个夹块的俯视图呈弧形，便于圆形轴承座的夹持固定，每个夹块的夹持面均设置有弹性垫14，防止对轴承座的表面造成损伤，保证产品质量。结合图2所示，送料装置还包括有控制驱动机构工作的控制器5，第一电机与控制器电性连接，本实施例中，控制器采用PLC控制器，工作台一侧设置有光电传感器6，光电传感器的位置在工作台上可以自由调节，光电传感器与设置在支撑板上的若干个光电挡块7相互配合，若干个光电挡块在支撑板上的位置与若干个定位机构的位置一一对应，光电传感器与控制器电性连接，本实施例附图中虽未画出与本装置配合使用的打孔装置结构，但本领域技术人员可以知晓，将打孔装置安装于与光电传感器相对应的定位机构的正上方即可，当该定位机构上的轴承座打孔完成以后，第一电机驱动送料模座移动，当后一个光电挡块到达与光电传感器相对应的位置时，第一电机停止工作，打孔机构对其下方的轴承座进行打孔处理，以此类推。如图1所示，驱动机构包括两个安装于工作台上的支撑座8，两个支撑座之间转动连接有螺杆9，螺杆上螺纹连接有滑块10，滑块上端连接移动台，且其下端与设置在工作台上的滑轨11滑动连接，螺杆一端连接有第一电机12。

如图1所示，调节组件包括偏心轮15、中心轴16、驱动杆17、平衡杆18、支撑杆19和从动杆20，支撑杆安装于承压台一侧，支撑杆与平衡杆中部铰接，平衡杆一端铰接有驱动杆，另一端铰接有从动杆，从动杆连接夹块，驱动杆沿偏心轮外周滑动连接，偏心轮安装于中心轴上，中心轴转动安装于支撑板上，工作时，中心轴旋转驱动偏心轮旋转，当驱动杆运动至偏心轮最远端(即距离中心轴最远)时，利用杠杆原理，两个夹块之间的距离最小，反之则最大。结合图3和图4所示，偏心轮与驱动轮之间设置有连接件21，连接件由U型座2101和T型滑杆2102组成，T型滑杆连接U型座，T型滑杆与设置在偏心轮外周面上的卡槽1501滑动连接。定位机构还包括有驱动两个调节组件的中心轴同步旋转的第二电机22，每个中心轴上均安装有齿轮23，两个齿轮之间连接有链条24，第二电机与其中一个中心轴连接，本实施例中，为了进一步提高工作效率，实现送料模座每个定位机构上的轴承座同步夹紧固定功能，若干个定位机构的中心轴上的齿轮由一根链条串联，第二电机的数量为一个，第二电机与其中一个中心轴连接，使用更方便。

本实用新型的使用方法如下：

如图1至图4所示，本实用新型配合打孔设备使用，打孔设备安装于送料模座的正上方，使用前，根据打孔设备的位置，调节光电传感器6的位置；然后工作人员先在每个定位机构的承压台3中部位置放置一个待打孔处理的轴承座，启动第二电机22，第二电机22驱动其中一个中心轴16旋转，通过链条24驱动所有齿轮23旋转，带动偏心轮15旋转，驱动每个承压台3上的夹块4运动，每个承压台3上的两个夹块4向一起靠拢对轴承座进行夹紧固定；然后启动第一电机12，第一电机12驱动螺杆9旋转，带动送料模座沿工作台进行直线运动，当其中一个光电挡块7到达光电传感器6检测位置时，第一电机12停止工作，打孔设备对其正下方的轴承座进行打孔处理，打孔完成后，第一电机12继续工作，以此类推。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (10)

1.一种用于轴承座快速打孔的送料装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上滑动安装有送料模座和驱动送料模座水平移动的驱动机构，所述送料模座包括支撑板和若干个沿直线均匀分布于支撑板上端的用于固定轴承座的定位机构，所述定位机构包括承压台，所述承压台上设置有两个对称分布且相互配合的夹块以及分别用于调节每个夹块位置的调节组件，两个调节组件也对称分布在承压台两侧。

2.如权利要求1所述的一种用于轴承座快速打孔的送料装置，其特征在于：所述送料装置还包括有控制驱动机构工作的控制器，工作台一侧设置有光电传感器，光电传感器与设置在支撑板上的若干个光电挡块相互配合，若干个光电挡块在支撑板上的位置与若干个定位机构的位置一一对应，光电传感器与控制器电性连接。

3.如权利要求1所述的一种用于轴承座快速打孔的送料装置，其特征在于：所述驱动机构包括两个安装于工作台上的支撑座，两个支撑座之间转动连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有滑块，滑块上端连接移动台，且其下端与设置在工作台上的滑轨滑动连接，螺杆一端连接有第一电机。

4.如权利要求1所述的一种用于轴承座快速打孔的送料装置，其特征在于：两个所述夹块下端设置有滑耳，滑耳与设置在承压台上的滑槽滑动连接。

5.如权利要求1或4所述的一种用于轴承座快速打孔的送料装置，其特征在于：每个所述夹块的夹持面均设置有弹性垫。

6.如权利要求5所述的一种用于轴承座快速打孔的送料装置，其特征在于：每个所述夹块的俯视图均呈弧形。

7.如权利要求1所述的一种用于轴承座快速打孔的送料装置，其特征在于：所述调节组件包括偏心轮、中心轴、驱动杆、平衡杆、支撑杆和从动杆，支撑杆安装于承压台一侧，支撑杆与平衡杆中部铰接，平衡杆一端铰接有驱动杆，另一端铰接有从动杆，从动杆连接夹块，驱动杆沿偏心轮外周滑动连接，偏心轮安装于中心轴上，中心轴转动安装于支撑板上。

8.如权利要求7所述的一种用于轴承座快速打孔的送料装置，其特征在于：所述偏心轮与驱动轮之间设置有连接件，所述连接件由U型座和T型滑杆组成，T型滑杆连接U型座，T型滑杆与设置在偏心轮外周面上的卡槽滑动连接。

9.如权利要求1所述的一种用于轴承座快速打孔的送料装置，其特征在于：所述定位机构还包括有驱动两个调节组件的中心轴同步旋转的第二电机，每个中心轴上均安装有齿轮，两个齿轮之间连接有链条，第二电机与其中一个中心轴连接。

10.如权利要求9所述的一种用于轴承座快速打孔的送料装置，其特征在于：若干个所述定位机构的中心轴上的齿轮由一根链条串联，第二电机的数量为一个，第二电机与其中一个中心轴连接。

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