CN215879185U - 一种钢结构实验材料回收处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种检测辅助装置,更具体的说是一种钢结构实验材料回收处理装置,包括废渣废尘回收机构、移动机身机构、能量转化机构,装置能够分开收集粉尘和钢渣,装置能够抑制收集钢渣产生的内部扬尘,装置能够清理风道,所述废渣废尘回收机构与移动机身机构相连,移动机身机构与能量转化机构相连。

Description

一种钢结构实验材料回收处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种回收装置,更具体的说是一种钢结构实验材料回收处理装置。
背景技术
在钢结构的实验过程中,需要对钢结构进行各种测试,而实验会对钢结构产生一些破坏,大块的钢材回收后,地面会有许多钢渣和粉尘,传统的处理装置在进行处理时,没有对钢渣和常规粉尘以及油漆碎裂的渣滓并没有很好的进行分离处理,这样会对收集装置造成损伤,所以设计一种钢结构实验材料回收处理装置。
发明内容
本实用新型提供一种钢结构实验材料回收处理装置,有益效果是装置能够分开收集粉尘和钢渣,装置能够抑制收集钢渣产生的内部扬尘,装置能够清理风道。
为解决上述技术问题,本实用新型涉及一种检测辅助装置,更具体的说是一种钢结构实验材料回收处理装置,包括废渣废尘回收机构、移动机身机构、能量转化机构,装置能够分开收集粉尘和钢渣,装置能够抑制收集钢渣产生的内部扬尘,装置能够清理风道。
所述废渣废尘回收机构与移动机身机构相连,移动机身机构与能量转化机构相连;
所述废渣废尘回收机构包括转子、风道、电磁铁、活动插头、固定带孔插座、第一弹簧、阶梯滑动座、带座滑轮、空腔、叶轮、风箱、第一滤芯、第一开孔、活动盘、堵头、通风孔、带堵头活动盘、第二弹簧、连接轴、液压杆、液压缸、电机,转子上设有风道和空腔,风道和空腔相连通,数个电磁铁设置在转子上,活动插头连接在阶梯滑动座上,阶梯滑动座与固定带孔插座滑动连接,固定带孔插座固定连接在转子上,第一弹簧套在阶梯滑动座上,第一弹簧两端分别连接在阶梯滑动座和固定带孔插座上,阶梯滑动座与带座滑轮相连,活动插头插入固定带孔插座内,叶轮设置在空腔内,叶轮与转子相连,转子与风箱转动连接,风箱内可拆卸连接有第一滤芯,第一开孔设置在活动盘上,活动盘与堵头相连,活动盘滑动连接在空腔内,通风孔设置在带堵头活动盘上,通风孔位置与堵头相对应,带堵头活动盘滑动连接在空腔内,第二弹簧套在连接轴上,连接轴一端连接在叶轮上,另一端连接在转子上,活动盘与连接轴滑动连接,带堵头活动盘与连接轴滑动连接,液压杆与液压缸相连,液压缸与转子相连,液压杆与活动盘固定连接,液压杆与带堵头活动盘滑动连接,电机与转子相连。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种钢结构实验材料回收处理装置所述移动机身机构包括万向轮、带拖钩基座、外壳、固定凸轮、耐冲击板、内滑槽、集料腔、第一配合孔、第二配合孔、第一负压孔、第二负压孔、收集箱,万向轮与带拖钩基座相连,带拖钩基座与外壳相连,固定凸轮与外壳固定连接,耐冲击板设置在外壳顶板上,内滑槽设置在外壳顶板内壁上,集料腔设置在外壳内,第一配合孔、第二配合孔和第一负压孔均设置在外壳侧壁上,第二负压孔设置在收集箱上且位置与第一负压孔相对应,收集箱滑动连接在集料腔内,转子转动连接在外壳内,风箱与带拖钩基座相连,带座滑轮与固定凸轮相接触,转子与固定凸轮转动连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种钢结构实验材料回收处理装置所述能量转化机构包括进风管、卡入座、第二滤芯、进气阀、压力变化箱、活塞、倾斜冲击板、第三弹簧、活塞杆、出气管、喷气阀,进风管与卡入座相连,卡入座内滑动连接有第二滤芯,进气阀设置在进风管内,进风管与压力变化箱相连通,压力变化箱内滑动连接有活塞,倾斜冲击板与活塞杆相连,第三弹簧套在活塞杆上,活塞与活塞杆相连,压力变化箱上设有出气管,出气管内设有喷气阀,倾斜冲击板与第二配合孔滑动连接,活塞杆与第一配合孔滑动连接,第三弹簧两端分别连接在倾斜冲击板和外壳上,进风管与第一负压孔相连通。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种钢结构实验材料回收处理装置所述的活动插头和固定带孔插座接通时,所对应的电磁铁通电并产生磁力。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种钢结构实验材料回收处理装置所述的倾斜冲击板与水平面的夹角为30度,倾斜冲击板的材料为高锰钢。
本实用新型一种钢结构实验材料回收处理装置的有益效果为:
本实用新型一种钢结构实验材料回收处理装置,装置能够分开收集粉尘和钢渣,装置能够抑制收集钢渣产生的内部扬尘,装置能够清理风道。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种钢结构实验材料回收处理装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种钢结构实验材料回收处理装置的废渣废尘回收机构1的结构示意图。
图3为本实用新型一种钢结构实验材料回收处理装置的废渣废尘回收机构1的补充结构示意图。
图4为本实用新型一种钢结构实验材料回收处理装置的移动机身机构2的结构示意图。
图5为本实用新型一种钢结构实验材料回收处理装置的能量转化机构3的结构示意图。
图中:废渣废尘回收机构1;转子1-1;风道1-2;电磁铁1-3;活动插头1-4;固定带孔插座1-5;第一弹簧1-6;阶梯滑动座1-7;带座滑轮1-8;空腔1-9;叶轮1-10;风箱1-11;第一滤芯1-12;第一开孔1-13;活动盘1-14;堵头1-15;通风孔1-16;带堵头活动盘1-17;第二弹簧1-18;连接轴1-19;液压杆1-20;液压缸1-21;电机1-22;移动机身机构2;万向轮2-1;带拖钩基座2-2;外壳2-3;固定凸轮2-4;耐冲击板2-5;内滑槽2-6;集料腔2-7;第一配合孔2-8;第二配合孔2-9;第一负压孔2-10;第二负压孔2-11;收集箱2-12;能量转化机构3;进风管3-1;卡入座3-2;第二滤芯3-3;进气阀3-4;压力变化箱3-5;活塞3-6;倾斜冲击板3-7;第三弹簧3-8;活塞杆3-9;出气管3-10;喷气阀3-11。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式,本实用新型涉及一种检测辅助装置,更具体的说是一种钢结构实验材料回收处理装置,包括废渣废尘回收机构1、移动机身机构2、能量转化机构3,装置能够分开收集粉尘和钢渣,装置能够抑制收集钢渣产生的内部扬尘,装置能够清理风道。
所述废渣废尘回收机构1与移动机身机构2相连,移动机身机构2与能量转化机构3相连;
所述废渣废尘回收机构1包括转子1-1、风道1-2、电磁铁1-3、活动插头1-4、固定带孔插座1-5、第一弹簧1-6、阶梯滑动座1-7、带座滑轮1-8、空腔1-9、叶轮1-10、风箱1-11、第一滤芯1-12、第一开孔1-13、活动盘1-14、堵头1-15、通风孔1-16、带堵头活动盘1-17、第二弹簧1-18、连接轴1-19、液压杆1-20、液压缸1-21、电机1-22,转子1-1上设有风道1-2和空腔1-9,风道1-2和空腔1-9相连通,数个电磁铁1-3设置在转子1-1上,活动插头1-4连接在阶梯滑动座1-7上,阶梯滑动座1-7与固定带孔插座1-5滑动连接,固定带孔插座1-5固定连接在转子1-1上,第一弹簧1-6套在阶梯滑动座1-7上,第一弹簧1-6两端分别连接在阶梯滑动座1-7和固定带孔插座1-5上,阶梯滑动座1-7与带座滑轮1-8相连,活动插头1-4插入固定带孔插座1-5内,叶轮1-10设置在空腔1-9内,叶轮1-10与转子1-1相连,转子1-1与风箱1-11转动连接,风箱1-11内可拆卸连接有第一滤芯1-12,第一开孔1-13设置在活动盘1-14上,活动盘1-14与堵头1-15相连,活动盘1-14滑动连接在空腔1-9内,通风孔1-16设置在带堵头活动盘1-17上,通风孔1-16位置与堵头1-15相对应,带堵头活动盘1-17滑动连接在空腔1-9内,第二弹簧1-18套在连接轴1-19上,连接轴1-19一端连接在叶轮1-10上,另一端连接在转子1-1上,活动盘1-14与连接轴1-19滑动连接,带堵头活动盘1-17与连接轴1-19滑动连接,液压杆1-20与液压缸1-21相连,液压缸1-21与转子1-1相连,液压杆1-20与活动盘1-14固定连接,液压杆1-20与带堵头活动盘1-17滑动连接,电机1-22与转子1-1相连,通过电机1-22运转带动转子1-1进行转动,转子1-1进行转动时会带动叶轮1-10进行转动,叶轮1-10转动会形成从空腔1-9向风箱1-11方向流动的气流,这样会将外界空气从风道1-2吸入空腔1-9内然后经通风孔1-16和第一开孔1-13进入到风箱1-11内进行过第一滤芯1-12过滤后排出,在转子1-1转动的过程中,电磁铁1-3会将地面的钢渣吸附起来,因为经过地面的电磁铁1-3所对应的活动插头1-4和固定带孔插座1-5接通时,所对应的电磁铁1-3通电并产生磁力,吸附钢渣的电磁铁继续转动时,带座滑轮1-8会逐渐受到固定凸轮2-4挤压会进行运动,带座滑轮1-8会带动阶梯滑动座1-7向压缩第一弹簧1-6的方向进行运动,直到活动插头1-4和固定带孔插座1-5脱离,此时电磁铁1-3断电,且刚好转动到水平方向,此时失去吸引力的钢渣会沿着水平切线位置飞出,飞向集料腔2-7,如此循环就会将地面的钢渣和粉尘等分开收集起来,第一开孔1-13或者堵头1-15发生堵塞时,液压缸1-21带动液压杆1-20拉动活动盘1-14,活动盘1-14进行运动会使带堵头活动盘1-17上的堵头插入第一开孔1-13处,这样可以将第一开孔1-13内的堵塞物顶出去,堵头1-15插入通风孔1-16处,将通风孔1-16堵塞物顶出去,然后继续运动,此时带堵头活动盘1-17会随着活动盘1-14一块运动,从而将空腔1-9内的空气进行加压向外排放,这样可以将风道1-2内的堵塞物加压顶出去,完成清理。
具体实施方式二:
下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述移动机身机构2包括万向轮2-1、带拖钩基座2-2、外壳2-3、固定凸轮2-4、耐冲击板2-5、内滑槽2-6、集料腔2-7、第一配合孔2-8、第二配合孔2-9、第一负压孔2-10、第二负压孔2-11、收集箱2-12,万向轮2-1与带拖钩基座2-2相连,带拖钩基座2-2与外壳2-3相连,固定凸轮2-4与外壳2-3固定连接,耐冲击板2-5设置在外壳2-3顶板上,内滑槽2-6设置在外壳2-3顶板内壁上,集料腔2-7设置在外壳2-3内,第一配合孔2-8、第二配合孔2-9和第一负压孔2-10均设置在外壳2-3侧壁上,第二负压孔2-11设置在收集箱2-12上且位置与第一负压孔2-10相对应,收集箱2-12滑动连接在集料腔2-7内,转子1-1转动连接在外壳2-3内,风箱1-11与带拖钩基座2-2相连,带座滑轮1-8与固定凸轮2-4相接触,转子1-1与固定凸轮2-4转动连接,飞入集料腔2-7的钢渣会撞击到倾斜冲击板3-7然后向下落入到收集箱2-12内进行收集,倾斜冲击板3-7与水平面的夹角为30度,倾斜冲击板3-7的材料为高锰钢,可以增加耐冲击性的同时,防止钢渣损坏外壳2-3。
具体实施方式三:
下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述能量转化机构3包括进风管3-1、卡入座3-2、第二滤芯3-3、进气阀3-4、压力变化箱3-5、活塞3-6、倾斜冲击板3-7、第三弹簧3-8、活塞杆3-9、出气管3-10、喷气阀3-11,进风管3-1与卡入座3-2相连,卡入座3-2内滑动连接有第二滤芯3-3,进气阀3-4设置在进风管3-1内,进风管3-1与压力变化箱3-5相连通,压力变化箱3-5内滑动连接有活塞3-6,倾斜冲击板3-7与活塞杆3-9相连,第三弹簧3-8套在活塞杆3-9上,活塞3-6与活塞杆3-9相连,压力变化箱3-5上设有出气管3-10,出气管3-10内设有喷气阀3-11,倾斜冲击板3-7与第二配合孔2-9滑动连接,活塞杆3-9与第一配合孔2-8滑动连接,第三弹簧3-8两端分别连接在倾斜冲击板3-7和外壳2-3上,进风管3-1与第一负压孔2-10相连通,倾斜冲击板3-7受到冲击会向压缩第三弹簧3-8方向运动,然后在第三弹簧3-8的弹力作用下进行复位,这样的往复运动会带动活塞杆3-9传递给活塞3-6,活塞3-6会引起压力变化箱3-5内的压差变化,从而将收集箱2-12内的空气从进风管3-1经进气阀3-4吸入到压力变化箱3-5内,吸入前经过第二滤芯3-3的过滤,然后加压从倾斜冲击板3-7排出,这样抑制外壳2-3和收集箱2-12内的扬尘,从而使装置运转过程更加环保。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种钢结构实验材料回收处理装置,包括废渣废尘回收机构(1)、移动机身机构(2)、能量转化机构(3),其特征在于:所述废渣废尘回收机构(1)与移动机身机构(2)相连,移动机身机构(2)与能量转化机构(3)相连;
所述废渣废尘回收机构(1)包括转子(1-1)、风道(1-2)、电磁铁(1-3)、活动插头(1-4)、固定带孔插座(1-5)、第一弹簧(1-6)、阶梯滑动座(1-7)、带座滑轮(1-8)、空腔(1-9)、叶轮(1-10)、风箱(1-11)、第一滤芯(1-12)、第一开孔(1-13)、活动盘(1-14)、堵头(1-15)、通风孔(1-16)、带堵头活动盘(1-17)、第二弹簧(1-18)、连接轴(1-19)、液压杆(1-20)、液压缸(1-21)、电机(1-22),转子(1-1)上设有风道(1-2)和空腔(1-9),风道(1-2)和空腔(1-9)相连通,数个电磁铁(1-3)设置在转子(1-1)上,活动插头(1-4)连接在阶梯滑动座(1-7)上,阶梯滑动座(1-7)与固定带孔插座(1-5)滑动连接,固定带孔插座(1-5)固定连接在转子(1-1)上,第一弹簧(1-6)套在阶梯滑动座(1-7)上,第一弹簧(1-6)两端分别连接在阶梯滑动座(1-7)和固定带孔插座(1-5)上,阶梯滑动座(1-7)与带座滑轮(1-8)相连,活动插头(1-4)插入固定带孔插座(1-5)内,叶轮(1-10)设置在空腔(1-9)内,叶轮(1-10)与转子(1-1)相连,转子(1-1)与风箱(1-11)转动连接,风箱(1-11)内可拆卸连接有第一滤芯(1-12),第一开孔(1-13)设置在活动盘(1-14)上,活动盘(1-14)与堵头(1-15)相连,活动盘(1-14)滑动连接在空腔(1-9)内,通风孔(1-16)设置在带堵头活动盘(1-17)上,通风孔(1-16)位置与堵头(1-15)相对应,带堵头活动盘(1-17)滑动连接在空腔(1-9)内,第二弹簧(1-18)套在连接轴(1-19)上,连接轴(1-19)一端连接在叶轮(1-10)上,另一端连接在转子(1-1)上,活动盘(1-14)与连接轴(1-19)滑动连接,带堵头活动盘(1-17)与连接轴(1-19)滑动连接,液压杆(1-20)与液压缸(1-21)相连,液压缸(1-21)与转子(1-1)相连,液压杆(1-20)与活动盘(1-14)固定连接,液压杆(1-20)与带堵头活动盘(1-17)滑动连接,电机(1-22)与转子(1-1)相连。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构实验材料回收处理装置,其特征在于:所述移动机身机构(2)包括万向轮(2-1)、带拖钩基座(2-2)、外壳(2-3)、固定凸轮(2-4)、耐冲击板(2-5)、内滑槽(2-6)、集料腔(2-7)、第一配合孔(2-8)、第二配合孔(2-9)、第一负压孔(2-10)、第二负压孔(2-11)、收集箱(2-12),万向轮(2-1)与带拖钩基座(2-2)相连,带拖钩基座(2-2)与外壳(2-3)相连,固定凸轮(2-4)与外壳(2-3)固定连接,耐冲击板(2-5)设置在外壳(2-3)顶板上,内滑槽(2-6)设置在外壳(2-3)顶板内壁上,集料腔(2-7)设置在外壳(2-3)内,第一配合孔(2-8)、第二配合孔(2-9)和第一负压孔(2-10)均设置在外壳(2-3)侧壁上,第二负压孔(2-11)设置在收集箱(2-12)上且位置与第一负压孔(2-10)相对应,收集箱(2-12)滑动连接在集料腔(2-7)内,转子(1-1)转动连接在外壳(2-3)内,风箱(1-11)与带拖钩基座(2-2)相连,带座滑轮(1-8)与固定凸轮(2-4)相接触,转子(1-1)与固定凸轮(2-4)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构实验材料回收处理装置,其特征在于:所述能量转化机构(3)包括进风管(3-1)、卡入座(3-2)、第二滤芯(3-3)、进气阀(3-4)、压力变化箱(3-5)、活塞(3-6)、倾斜冲击板(3-7)、第三弹簧(3-8)、活塞杆(3-9)、出气管(3-10)、喷气阀(3-11),进风管(3-1)与卡入座(3-2)相连,卡入座(3-2)内滑动连接有第二滤芯(3-3),进气阀(3-4)设置在进风管(3-1)内,进风管(3-1)与压力变化箱(3-5)相连通,压力变化箱(3-5)内滑动连接有活塞(3-6),倾斜冲击板(3-7)与活塞杆(3-9)相连,第三弹簧(3-8)套在活塞杆(3-9)上,活塞(3-6)与活塞杆(3-9)相连,压力变化箱(3-5)上设有出气管(3-10),出气管(3-10)内设有喷气阀(3-11),倾斜冲击板(3-7)与第二配合孔(2-9)滑动连接,活塞杆(3-9)与第一配合孔(2-8)滑动连接,第三弹簧(3-8)两端分别连接在倾斜冲击板(3-7)和外壳(2-3)上,进风管(3-1)与第一负压孔(2-10)相连通。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种钢结构实验材料回收处理装置,其特征在于:所述的活动插头(1-4)和固定带孔插座(1-5)接通时,所对应的电磁铁(1-3)通电并产生磁力。
5.根据权利要求3所述的一种钢结构实验材料回收处理装置,其特征在于:所述的倾斜冲击板(3-7)与水平面的夹角为30度,倾斜冲击板(3-7)的材料为高锰钢。
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